Giới thiệu máy bơm

   Thực hành thiết kế Thiết kế hệ thống chất lỏng thường được phát triển để đáp ứng các yêu cầu của các hệ thống khác. Ví dụ, trong các ứng dụng làm mát, nhu cầu truyền nhiệt quyết định số lượng bộ trao đổi nhiệt cần thiết, kích thước của chúng và lưu lượng cần thiết. Sau đó, các thông số hiệu suất của bơm được tính toán dựa trên bố cục hệ thống và đặc tính thiết bị. Trong các ứng dụng khác như xả nước thải đô thị, công suất bơm phụ thuộc vào lượng nước cần thiết, cũng như cột áp và áp suất cần thiết. Việc lựa chọn và cấu hình bơm phải được xác định theo yêu cầu về lưu lượng và áp suất của hệ thống hoặc dịch vụ. Sau khi xác định các yêu cầu vận hành của hệ thống bơm, cần phải thiết kế tổ hợp bơm/động cơ, bố trí và thông số kỹ thuật van. Việc lựa chọn loại bơm phù hợp, cùng với đặc tính tốc độ và công suất của nó, đòi hỏi phải hiểu rõ nguyên lý hoạt động của nó. Khó khăn nhất trong quá trình thiết kế là đạt được sự cân bằng hiệu quả về chi phí giữa đặc tính của bơm và động cơ với yêu cầu của hệ thống. Do sự biến đổi đáng kể về lưu lượng và áp suất, việc cân bằng này thường trở nên phức tạp. Để đảm bảo thiết bị đáp ứng yêu cầu của hệ thống trong điều kiện vận hành khắc nghiệt, các nhà thiết kế thường sử dụng thiết kế dự phòng. Hơn nữa, bơm vượt quá thông số kỹ thuật yêu cầu sẽ làm tăng chi phí vật liệu, lắp đặt và vận hành. Tuy nhiên, việc sử dụng hệ thống đường ống có đường kính lớn hơn có thể làm giảm chi phí năng lượng bơm. Năng lượng chất lỏng Trong các ứng dụng thực tế của máy bơm, năng lượng chất lỏng thường được đo bằng cột áp (Head). Được đo bằng feet hoặc mét, cột áp đề cập đến chiều cao của cột chất lỏng trong một hệ thống có năng lượng tiềm năng tương đương. Thuật ngữ này rất tiện lợi vì nó kết hợp các yếu tố mật độ và áp suất, cho phép đánh giá máy bơm ly tâm trong các hệ thống chất lỏng khác nhau. Ví dụ, ở một lưu lượng nhất định, máy bơm ly tâm có thể tạo ra các áp suất đầu ra khác nhau đối với các chất lỏng có mật độ khác nhau, nhưng giá trị cột áp trong hai điều kiện này vẫn giống nhau. Tổng cột áp của một hệ thống chất lỏng bao gồm ba thành phần hoặc phép đo: cột áp tĩnh (áp suất đo), cột áp chiều cao (hay thế năng) và cột áp vận tốc (hay động năng). Áp suất tĩnh: Như tên gọi cho thấy, nó đề cập đến áp suất của chất lỏng trong một hệ thống, được đo bằng các đồng hồ đo áp suất thông thường. Mặc dù chiều cao mực chất lỏng ảnh hưởng đáng kể đến áp suất tĩnh, nó cũng đóng vai trò là thước đo độc lập về năng lượng của chất lỏng. Ví dụ, một đồng hồ đo áp suất trên một bể thông gió có thể hiển thị các chỉ số áp suất khí quyển. Tuy nhiên, nếu bể được đặt cách máy bơm 15 mét, thì máy bơm phải tạo ra cột áp ít nhất 15 mét để tạo áp suất đẩy nước vào bể. Cột áp (hay thế năng): Thế năng trọng trường của chất lỏng, được định nghĩa là sự chênh lệch độ cao thẳng đứng giữa đầu vào và đầu ra, đo bằng mét (m). Nó biểu thị khoảng cách thẳng đứng mà chất lỏng được nâng lên. Áp suất động (còn gọi là "áp suất động") đo năng lượng động học của chất lỏng. Trong hầu hết các hệ thống, nó thường nhỏ hơn áp suất tĩnh. Khi lắp đặt đồng hồ đo áp suất, thiết kế hệ thống hoặc diễn giải các chỉ số đo, cần tính đến áp suất động—đặc biệt là trong các đường ống có đường kính thay đổi. Chỉ số đo ở phía hạ lưu có thể thấp hơn chỉ số ở phía thượng lưu, ngay cả khi khoảng cách giữa chúng chỉ là 0,2 mét. Tính chất chất lỏng Ngoài loại hệ thống được phục vụ, nhu cầu về máy bơm còn bị ảnh hưởng bởi các đặc tính của chất lỏng như độ nhớt, mật độ, hàm lượng hạt và áp suất hơi. Độ nhớt là một thuộc tính đo lường sức cản cắt của chất lỏng. Chất lỏng có độ nhớt cao cần nhiều năng lượng hơn trong quá trình chảy vì sức cản cắt của chúng tạo ra nhiệt. Một số chất lỏng (chẳng hạn như dầu bôi trơn lạnh dưới 15°C) có độ nhớt cao đến mức bơm ly tâm không thể vận chuyển chúng một cách hiệu quả. Do đó, sự thay đổi độ nhớt của chất lỏng trong phạm vi nhiệt độ hoạt động của hệ thống là yếu tố quan trọng trong thiết kế hệ thống. Một tổ hợp bơm/động cơ được thiết kế phù hợp với nhiệt độ dầu 26°C có thể hoạt động yếu hơn khi vận hành ở 15°C. Số lượng và đặc tính của các hạt vật chất trong hệ thống chất lỏng ảnh hưởng đáng kể đến thiết kế và lựa chọn bơm. Một số loại bơm không thể chịu được lượng tạp chất quá mức. Hơn nữa, nếu các vòng đệm giữa các tầng trong bơm ly tâm nhiều tầng bị ăn mòn, hiệu suất của chúng sẽ giảm sút rõ rệt. Các loại bơm khác được thiết kế đặc biệt để xử lý chất lỏng có hàm lượng hạt vật chất cao. Do nguyên lý hoạt động của chúng, bơm ly tâm thường được sử dụng để vận chuyển chất lỏng chứa nhiều hạt vật chất, chẳng hạn như bùn than. Sự khác biệt giữa áp suất hơi của chất lỏng và áp suất hệ thống là một yếu tố cơ bản khác trong thiết kế và lựa chọn bơm. Việc tăng tốc chất lỏng lên tốc độ cao (đặc điểm của bơm ly tâm) gây ra sự giảm áp suất tĩnh. Sự giảm áp suất này có thể làm giảm áp suất chất lỏng xuống bằng hoặc thấp hơn áp suất hơi của nó. Tại thời điểm này, chất lỏng "sôi" và chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí. Hiện tượng này, được gọi là xâm thực, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của bơm. Trong quá trình xâm thực, các bong bóng siêu nhỏ hình thành khi chất lỏng trải qua quá trình chuyển pha. Vì hơi chiếm thể tích lớn hơn đáng kể so với chất lỏng, nên các bong bóng này làm giảm lưu lượng chảy qua bơm. Hiện tượng phá hoại do xâm thực xảy ra khi các bọt khí này vỡ vụn mạnh và tái nhập vào pha lỏng. Trong quá trình vỡ vụn, dòng nước tốc độ cao tác động lên các bề mặt xung quanh. Lực tác động này thường vượt quá độ bền cơ học của bề mặt bị tác động, dẫn đến sự hao hụt vật liệu. Theo thời gian, xâm thực có thể gây ra các vấn đề ăn mòn nghiêm trọng trong máy bơm, van và đường ống. Các nguyên nhân khác gây ra hư hỏng tương tự bao gồm dòng chảy ngược hút và dòng chảy ngược xả. Dòng chảy ngược hút đề cập đến sự hình thành các mô hình dòng chảy phá hoại trong vùng hút của cánh quạt, dẫn đến hư hỏng giống như hiện tượng xâm thực. Tương tự, dòng chảy ngược xả xảy ra khi các mô hình dòng chảy phá hoại phát triển ở vùng bên ngoài của cánh quạt. Những hiệu ứng dòng chảy ngược này thường do máy bơm hoạt động ở lưu lượng quá thấp. Để ngăn ngừa hư hỏng như vậy, nhiều máy bơm được ghi nhãn với lưu lượng tối thiểu. Loại hệ thống Giống như máy bơm, đặc điểm và yêu cầu của hệ thống bơm rất đa dạng, nhưng nhìn chung có thể được chia thành hệ thống tuần hoàn kín và hệ thống tuần hoàn hở. Hệ thống tuần hoàn kín: Chất lỏng lưu thông dọc theo một đường dẫn có điểm bắt đầu và điểm kết thúc chung. Các máy bơm phục vụ hệ thống tuần hoàn kín (ví dụ: hệ thống nước làm mát) thường không cần phải vượt qua tải trọng cột áp tĩnh trừ khi có các bể chứa thông hơi ở các độ cao khác nhau trong hệ thống. Trong hệ thống tuần hoàn kín, tổn thất do ma sát từ đường ống và thiết bị của hệ thống tạo thành tải trọng chính đối với máy bơm. Hệ thống vòng hở: Các hệ thống này có các cổng đầu vào và đầu ra, nơi chất lỏng được vận chuyển từ điểm này đến điểm khác. Không giống như hệ thống vòng kín, chúng thường yêu cầu máy bơm để khắc phục nhu cầu cột áp tĩnh do chênh lệch độ cao và nhu cầu điều áp trong bể chứa. Một ví dụ điển hình là hệ thống thoát nước mỏ, sử dụng máy bơm để bơm nước từ dưới lòng đất lên bề mặt. Trong những trường hợp như vậy, cột áp tĩnh thường là tải trọng chính đối với máy bơm. Nguyên lý điều khiển dòng chảy Kiểm soát lưu lượng là yếu tố then chốt đối với hiệu suất hệ thống. Lưu lượng đầy đủ đảm bảo làm mát thiết bị đúng cách và cho phép làm rỗng hoặc nạp đầy bể chứa nhanh chóng. Việc duy trì áp suất và lưu lượng đủ để đáp ứng yêu cầu hệ thống thường dẫn đến việc lựa chọn bơm và động cơ truyền động có công suất lớn hơn mức cần thiết. Vì thiết kế hệ thống tích hợp các thiết bị kiểm soát lưu lượng để điều chỉnh nhiệt độ và ngăn ngừa quá áp thiết bị, việc lựa chọn bơm có công suất lớn hơn mức cần thiết sẽ gây tiêu hao năng lượng cao cho các cơ chế kiểm soát lưu lượng này. Có bốn phương pháp chính để điều khiển lưu lượng của hệ thống điều khiển hoặc nhánh của nó: van tiết lưu, van bypass, điều khiển tốc độ bơm và kết hợp nhiều bơm. Phương pháp điều khiển lưu lượng phù hợp phụ thuộc vào kích thước và bố cục hệ thống, đặc tính chất lỏng, hình dạng đường cong công suất bơm, tải trọng hệ thống và độ nhạy của hệ thống đối với sự thay đổi lưu lượng. Van tiết lưu hạn chế lưu lượng chất lỏng, cho phép ít chất lỏng đi qua van hơn và do đó tạo ra sự giảm áp suất trên van. Van tiết lưu thường hiệu quả hơn van bypass vì chúng duy trì áp suất ở phía thượng nguồn khi đóng, tạo điều kiện thuận lợi cho dòng chảy chất lỏng qua các nhánh hệ thống song song. Đường ống nhánh cho phép chất lỏng chảy vòng qua các bộ phận của hệ thống. Một nhược điểm lớn của van nhánh là tác động tiêu cực đến hiệu suất hệ thống: năng lượng dùng để bơm chất lỏng nhánh bị lãng phí. Tuy nhiên, trong các hệ thống chủ yếu hoạt động ở áp suất tĩnh, van nhánh có thể hiệu quả hơn van tiết lưu hoặc các hệ thống được trang bị bộ truyền động tốc độ điều chỉnh (ASD). Điều khiển tốc độ bơm sử dụng cả phương pháp cơ khí và điện để điều chỉnh tốc độ bơm phù hợp với yêu cầu lưu lượng/áp suất của hệ thống. Hệ thống phát hiện tốc độ tự động (ASD), bơm đa tốc độ và cấu hình nhiều bơm thường là các giải pháp điều khiển lưu lượng hiệu quả nhất, đặc biệt trong các hệ thống mà cột áp ma sát chiếm ưu thế. Điều này là do năng lượng chất lỏng được bơm thêm vào được xác định trực tiếp bởi nhu cầu của hệ thống. Điều khiển tốc độ bơm đặc biệt phù hợp với các hệ thống mà cột áp ma sát đóng vai trò chủ đạo. Cả động cơ ASD và động cơ đa tốc độ đều có thể hoạt động ở tốc độ khác nhau thông qua bơm dẫn động để đáp ứng các yêu cầu hệ thống khác nhau. Trong thời gian nhu cầu hệ thống thấp hơn, bơm hoạt động ở tốc độ giảm. Sự khác biệt chức năng chính giữa động cơ ASD và động cơ tốc độ biến đổi nằm ở mức độ điều khiển tốc độ. ASD thường điều chỉnh tốc độ của động cơ một tốc độ bằng phương pháp cơ khí (ví dụ: hộp số) hoặc phương pháp điện (ví dụ: bộ biến tần), trong khi động cơ đa tốc độ được trang bị các bộ cuộn dây riêng biệt cho mỗi tốc độ. ASD đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu lưu lượng thay đổi liên tục. Động cơ đa tốc độ lý tưởng cho các hệ thống yêu cầu lưu lượng thay đổi trên các phạm vi hoạt động khác nhau, trong đó mỗi cấp tốc độ đòi hỏi thời gian hoạt động kéo dài. Nhược điểm chính là chi phí thiết bị cao hơn, vì mỗi cấp tốc độ yêu cầu cuộn dây động cơ riêng biệt, khiến chúng đắt hơn so với động cơ một tốc độ. Hệ thống nhiều bơm Thông thường, hệ thống này bao gồm các máy bơm được lắp đặt song song, với hai cấu hình chính: cấu hình máy bơm lớn-nhỏ, hoặc một loạt các máy bơm có kích thước giống hệt nhau được kết nối song song. Trong cấu hình bơm lớn-bơm nhỏ, bơm nhỏ (thường được gọi là "bơm phụ") hoạt động trong điều kiện bình thường, trong khi bơm lớn được sử dụng trong thời gian nhu cầu cao điểm. Vì bơm phụ được thiết kế cho hoạt động tiêu chuẩn của hệ thống, nên cấu hình này hoạt động hiệu quả hơn các hệ thống dựa vào bơm lớn để xử lý tải trọng thấp hơn nhiều so với công suất tối ưu của nó. Trong cấu hình song song của các bơm có cùng kích thước, số lượng bơm hoạt động có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của hệ thống. Khi các bơm có cùng kích thước, chúng có thể hoạt động phối hợp để phục vụ cùng một đường ống xả. Tuy nhiên, nếu các bơm khác nhau về kích thước, bơm lớn hơn có xu hướng chi phối bơm nhỏ hơn, dẫn đến hiệu suất của bơm nhỏ hơn bị giảm. Với sự lựa chọn phù hợp, mỗi bơm có thể hoạt động gần điểm hiệu suất tối đa của nó. Một ưu điểm khác của cấu hình bơm song song trong điều khiển lưu lượng là đường cong của hệ thống vẫn không thay đổi cho dù một hay nhiều bơm đang hoạt động; chỉ có điểm hoạt động dọc theo đường cong này thay đổi. Cấu hình nhiều bơm song song là lý tưởng cho các hệ thống có lưu lượng biến đổi đáng kể và cột áp tương đối ổn định. Một ưu điểm quan trọng khác là tính dự phòng của hệ thống: khi một bơm bị hỏng hoặc cần bảo trì, các bơm còn lại vẫn có thể duy trì hoạt động của hệ thống. Khi sử dụng các bơm song song giống hệt nhau, điều cần thiết là phải duy trì đường cong hiệu suất nhất quán trên tất cả các đơn vị. Do đó, mỗi bơm nên hoạt động trong cùng một khoảng thời gian và tất cả các bơm nên được bảo trì đồng bộ. Chi phí vận hành hệ thống Công suất thủy lực tiêu thụ bởi hệ thống là tích của cột áp và lưu lượng. Do tổn thất hiệu suất trong động cơ và bơm, công suất động cơ cần thiết để đạt được các điều kiện cột áp và lưu lượng này sẽ cao hơn một chút. Hiệu suất của bơm được đo bằng cách chia công suất chất lỏng cho công suất trục bơm; đối với các tổ hợp bơm/động cơ nối trực tiếp, điều này tương ứng với công suất phanh của động cơ. Hiệu suất của các loại bơm khác nhau. Điểm vận hành có hiệu suất cao nhất đối với bơm ly tâm được gọi là Điểm Hiệu suất Tối ưu (BEP). Phạm vi hiệu suất trải dài từ 35% đến hơn 90%, tùy thuộc vào các đặc điểm thiết kế khác nhau. Vận hành bơm ở mức BEP hoặc gần BEP không chỉ giảm thiểu chi phí năng lượng mà còn giảm tải cho bơm và yêu cầu bảo trì. Đối với các hệ thống có thời gian vận hành hàng năm kéo dài, chi phí vận hành và bảo trì cao hơn đáng kể so với chi phí mua sắm thiết bị ban đầu. Trong các hệ thống quá khổ với thời gian vận hành kéo dài, sự thiếu hiệu quả có thể làm tăng đáng kể chi phí vận hành hàng năm; tuy nhiên, những sự thiếu hiệu quả tốn kém này thường bị bỏ qua khi đảm bảo độ tin cậy của hệ thống. Chi phí do lựa chọn máy bơm quá khổ không chỉ dừng lại ở hóa đơn tiền điện. Lượng công suất thủy lực dư thừa phải được tiêu tán qua các van, bộ điều chỉnh áp suất hoặc chính các đường ống trong hệ thống, làm tăng sự hao mòn và chi phí bảo trì. Sự mài mòn của đế van (do lưu lượng quá mức và hiện tượng xâm thực) đặt ra thách thức lớn trong việc bảo trì, có khả năng rút ngắn khoảng thời gian giữa các lần đại tu van lớn. Tương tự, tiếng ồn và độ rung do lưu lượng quá mức tạo ra ứng suất thay đổi trên các mối hàn và giá đỡ đường ống, trong trường hợp nghiêm trọng thậm chí có thể làm ăn mòn thành ống. Cần lưu ý rằng khi các nhà thiết kế cố gắng nâng cao độ tin cậy của hệ thống bơm bằng cách lựa chọn thiết bị quá khổ, hậu quả không mong muốn thường là giảm độ tin cậy của hệ thống. Điều này là do tác động tổng hợp của sự hao mòn quá mức và hoạt động không hiệu quả của thiết bị. 

Cấu trúc và ứng dụng của bơm ly tâm dẫn động từ 1. Cấu trúc của bơm ly tâm dẫn động từ tính bằng kim loạiMáy bơm ly tâm dẫn động từ bao gồm bốn thành phần chính: vỏ máy, rôto, các bộ phận kết nối và hệ thống truyền động. Nó có hai cấu hình: nối trực tiếp và không nối trực tiếp. Thiết kế nối trực tiếp có khớp nối từ (nam châm ngoài) được kết nối trực tiếp với trục động cơ, loại bỏ nhu cầu sử dụng trục ngoài, ổ bi hoặc các bộ phận kết nối, như minh họa trong Hình 1-12.  Hình 1-12 Sơ đồ nguyên lý của bơm ly tâm dẫn động từ trực tiếp 1—Thân bơm; 2—Cánh quạt; 3—Trục bơm; 4—Ống lót trục; 5—Ổ trượt; 6—Nắp bơm; 7—Rô-tơ từ trong; 8—Ống lót cách ly; 9—Rô-tơ từ ngoài; 10—Động cơ điện Máy bơm ly tâm dẫn động từ không nối trực tiếp, còn được gọi là máy bơm ly tâm dẫn động từ tiêu chuẩn, có trục ngoài với khớp nối từ (nam châm ngoài) được nối với động cơ thông qua vỏ ổ trục và khớp nối. Cấu trúc sơ đồ của máy bơm này được minh họa trong Hình 1-21.  Hình 1-21 Sơ đồ nguyên lý của bơm ly tâm dẫn động từ không nối trực tiếp (loại tiêu chuẩn)1—Thân bơm (vỏ bơm); 2—Cánh quạt; 3—Ổ trượt; 4—Trục bơm trong; 5—Ống lót cách ly; 6—Thép từ trong; 7—Thép từ ngoài; 8—Ổ lăn; 9—Trục bơm ngoài; 10—Khớp nối; 11—Động cơ điện; 12—Đế  (1) Phần vỏPhần vỏ bơm bao gồm thân bơm (vỏ bơm), nắp bơm, ống cách ly, v.v. Nó chịu toàn bộ áp suất làm việc của bơm.(2) Phần rôtoCụm rôto bao gồm hai thành phần chính: các bộ phận quay được lắp trên trục bơm và các bộ phận được lắp trên trục dẫn động. Các bộ phận quay của trục bơm bao gồm cánh quạt, ổ bi, cụm vòng chặn, rôto từ bên trong và bản thân trục, tạo thành phần rôto tiếp xúc với môi chất. Các bộ phận quay của trục dẫn động bao gồm rôto từ bên ngoài, ổ bi, ống lót trục dẫn động và bản thân trục, tạo thành phần rôto tiếp xúc với không khí.(3) Phần kết nốiNó bao gồm khung nối, hộp ổ trục và các bộ phận khác, đóng vai trò kết nối và hỗ trợ.(4) Phần truyền tảiPhần kết nối đề cập đến khớp nối giữa bơm và bộ truyền động. Bơm ly tâm dẫn động từ sử dụng hai phương pháp kết nối: (1) kết nối khớp nối từ bên trong của bơm với khớp nối từ của bộ truyền động (khớp nối từ bên ngoài); (2) sử dụng một bộ phận khớp nối mở rộng kiểu màng để kết nối khớp nối từ trục ngoài của bơm với bộ truyền động. Thiết kế này cho phép bảo trì bơm bằng cách chỉ cần tháo các bu lông và màng của phần trung gian của khớp nối, loại bỏ nhu cầu tháo rời bộ truyền động để bảo dưỡng, do đó đảm bảo bảo trì thuận tiện. 2. Các thành phần chính và chức năng của bơm ly tâm dẫn động từ tính bằng kim loại (1) Các thành phần chính của bơm ly tâm dẫn động từ tính bằng kim loạiCác bộ phận chính của bơm ly tâm dẫn động từ tính bằng kim loại bao gồm: cánh quạt, trục, buồng hút, thân bơm (vỏ bơm), ống lót cách ly, vỏ ổ trục và vòng cổng. Một số mẫu cũng có thể tích hợp thêm cánh dẫn hướng, bánh xe cảm ứng và đĩa cân bằng. Các đường dẫn dòng chảy bao gồm buồng hút, thân bơm (vỏ bơm) và cánh quạt, mỗi bộ phận đảm nhiệm các chức năng sau.① Buồng nạp Buồng nạp nằm ở đầu trước của cửa nạp cánh quạt, nơi chất lỏng được hút vào cánh quạt thông qua cửa hút. Yêu cầu đặt ra là tổn thất lưu lượng của chất lỏng đi qua buồng nạp phải ở mức tối thiểu, và vận tốc của chất lỏng đi vào cánh quạt phải được phân bố đồng đều.② Cánh quạt: Cánh quạt quay chuyển hóa năng lượng bằng cách hút chất lỏng vào, truyền năng lượng áp suất và năng lượng động học cho chất lỏng. Cánh quạt cần phải tối đa hóa sự truyền năng lượng cho chất lỏng đồng thời giảm thiểu tổn thất lưu lượng.(2) Chức năng của các thành phần chính trong bơm ly tâm dẫn động từ tính kim loại① Thân bơm (vỏ bơm)Thân bơm, còn được gọi là vỏ bơm, có hai loại: chia theo trục và chia theo bán kính, đóng vai trò là bộ phận chịu được áp suất chất lỏng. Hầu hết các bơm một tầng đều có vỏ hình xoắn ốc, trong khi bơm nhiều tầng thường sử dụng vỏ hình vành khuyên hoặc hình tròn. Chức năng chính của nó là chứa chất lỏng trong một không gian xác định, dẫn chất lỏng được đẩy ra từ các đường dẫn dòng chảy của cánh quạt vào các ống xả và chuyển đổi một phần động năng của chất lỏng thành năng lượng áp suất, do đó làm tăng áp suất của nó. Thân bơm thường có ba loại sau:a. Thân (vỏ) bơm xoắn ốc có hình dạng giống vỏ ốc sên (Hình 1-22). Bên trong thân bơm xoắn ốc có các kênh dẫn dòng với tiết diện mở rộng dần. Hình dạng và kích thước của các kênh này ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của bơm.   Hình 1-22 Thân bơm xoắn ốc(Mũi tên chỉ vào đoạn xoắn ốc có tiết diện không đều) b. Thân bơm (vỏ bơm) với cụm cánh dẫn hướng. Thân bơm (vỏ bơm) là một cấu trúc quay, bao bọc phần ngoài của cánh quạt.Kênh dẫn dòng được bao quanh bởi một số cấu trúc cánh dẫn hướng.c. Thân bơm (vỏ) hai lớp: Thân bơm (vỏ) có thêm lớp vỏ ngoài hình trụ được gọi là thân bơm (vỏ) hai lớp.② cánh quạtCánh quạt, một bộ phận quan trọng của máy bơm, thực hiện việc vận chuyển chất lỏng thông qua chuyển động quay tốc độ cao. Thông thường bao gồm ba phần—trục, cánh và tấm che—cánh quạt có hai loại tấm che: tấm che phía trước ở phía đầu vào và tấm che phía sau ở phía đối diện.Máy bơm ly tâm dẫn động từ vận chuyển chất lỏng chủ yếu nhờ hoạt động của cánh quạt được lắp đặt bên trong thân bơm. Kích thước, hình dạng và độ chính xác chế tạo của cánh quạt ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của bơm. Dựa trên cấu hình cấu trúc, cánh quạt có thể được phân loại thành ba loại: kín, hở và bán hở (Hình 1-23).a. cánh quạt kínMột cánh quạt dạng đĩa thường bao gồm một tấm che, các cánh và một trục. Tấm che phía trước nằm ở phía hút, trong khi tấm che phía sau nằm ở phía đối diện, với các cánh được đặt giữa chúng. Có từ 4 đến 6 cánh giữa hai tấm che, và các cánh này thường cong về phía sau, như thể hiện trong Hình 1-23(a). Cánh quạt kín có hiệu suất cao và được sử dụng rộng rãi, đặc biệt là để vận chuyển chất lỏng sạch không có các hạt rắn hoặc sợi. Chúng có hai loại: hút đơn và hút kép. Cánh quạt hút kép, như minh họa trong Hình 1-24, phù hợp với các máy bơm lưu lượng cao và có khả năng chống xâm thực tốt hơn.b. cánh quạt hởCánh quạt không có tấm che ở cả hai bên, các cánh được nối với trục bằng các thanh gia cường, như thể hiện trong Hình 1-23(b). Thiết kế cánh quạt này đơn giản và dễ chế tạo, nhưng hiệu suất thấp, do đó chỉ phù hợp để vận chuyển chất lỏng có hàm lượng chất rắn lơ lửng hoặc chất xơ cao.c. cánh quạt kiểu bán kínCánh quạt này chỉ có một tấm che phía sau, như thể hiện trong Hình 1-23(c). Nó được thiết kế để vận chuyển chất lỏng dễ bị lắng cặn hoặc chứa các chất rắn lơ lửng, với hiệu suất nằm giữa cánh quạt hở và cánh quạt kín.   Hình 1-23 Cánh quạt của bơm ly tâm dẫn động từ  Hình 1-24 Cánh quạt hút kép Có hai loại cánh quạt cho bơm ly tâm: cánh thẳng và cánh xoắn.Các cánh thẳng là những cánh có toàn bộ chiều rộng song song với trục cánh quạt, như minh họa trong Hình 1-23.Các cánh xoắn có một phần lệch khỏi trục cánh quạt, như minh họa trong Hình 1-25. Đối với cánh quạt có tốc độ riêng thấp, các cánh có hình tròn với các kênh dẫn dòng hẹp, giúp dễ dàng chế tạo. Ngược lại, cánh quạt có tốc độ riêng cao sử dụng các kênh dẫn dòng rộng hơn, cho phép xoắn dễ dàng hơn. Những cánh như vậy giúp tăng khả năng chống xâm thực của bơm, giảm tổn thất do va đập và cuối cùng cải thiện hiệu suất tổng thể.Khi hướng uốn cong của cánh quạt ngược với hướng quay của bánh công tác, nó được gọi là cánh cong ngược; ngược lại, nó được gọi là cánh cong thuận. Do hiệu suất cao hơn, cánh cong ngược thường được sử dụng cho bánh công tác.③ chomaVòng đệm kín, còn được gọi là gioăng, thường được lắp trên thân bơm và tạo ra một khe hở tối thiểu với chu vi ngoài của cửa hút cánh quạt (Hình 1-26). Vì áp suất chất lỏng bên trong thân bơm vượt quá áp suất cửa hút, chất lỏng có xu hướng chảy về phía cửa hút cánh quạt. Chức năng chính của vòng đệm kín là ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng giữa cánh quạt và thân bơm. Ngoài ra, nó còn đóng vai trò là một bộ phận chịu ma sát. Khi xảy ra mài mòn quá mức trong khe hở, việc thay thế vòng đệm kín sẽ ngăn chặn việc loại bỏ cánh quạt và thân bơm, do đó kéo dài tuổi thọ của chúng. Do đó, vòng đệm kín được xếp vào loại bộ phận dễ bị mài mòn của bơm. Kích thước khe hở giữa vòng đệm kín và chu vi ngoài của cửa hút cánh quạt thường được xác định bởi đường kính của gioăng cánh quạt. Hình 1-25 Cánh quạt có lưỡi xoắn Hình 1-26 Sơ đồ cấu tạo củaVòng đệm (Vòng bịt kín)                                                                       ④ Ống bọc cách lyTrong một thiết bị dẫn động từ tính bơm ly tâmỐng lót cách ly chủ yếu hoạt động như một vòng đệm kín trục, là bộ phận duy nhất đảm bảo hoạt động không rò rỉ. Không giống như các bơm ly tâm thông thường, trục quay không nhô ra ngoài khỏi vỏ bơm cố định. Thay vào đó, ống lót cách ly thay thế vòng đệm kín trục truyền thống, ngăn chặn hiệu quả cả sự rò rỉ chất lỏng áp suất cao và sự xâm nhập của không khí vào buồng bơm (như minh họa trong Hình 1-27). Lý do thiết kế này giải thích việc tích hợp cơ chế làm kín trong các loại bơm này. Trục và vỏ bơm được tách biệt về mặt vật lý bởi ống lót cách ly, thay thế cho cụm vòng đệm kín trục thông thường.⑤ Ghép nối từ tínhMột khớp nối từ bao gồm một nam châm bên trong (có giá đỡ nam châm và ống bọc nam châm) và một nam châm bên ngoài (cũng có giá đỡ nam châm). Ống bọc cách ly, được đặt giữa nam châm bên trong và bên ngoài (Hình 1-28), là một đặc điểm phân biệt quan trọng của bơm từ và đóng vai trò là thành phần cốt lõi của chúng. Cấu trúc của khớp nối từ, thiết kế mạch từ và việc lựa chọn vật liệu của các thành phần ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy, hiệu suất truyền động từ và tuổi thọ của bơm.   Hình 1-28 Sơ đồ cấu trúc ghép nối từ tính1—Đế từ ngoài; 2—Khối thép từ ngoài; 3—Ống cách điện; 4—Vỏ thép từ trong; 5—Khối thép từ trong; 6—Đế từ trongL — Chiều dài khối thép từ tính; a — Độ dày lớp phủ; b — Độ dày ống cách điện; c — Khe hở không khí a. Thép từ tính bên trongLõi thép từ tính bên trong được gắn kết với đế bằng chất kết dính. Để cách ly lõi thép từ tính bên trong khỏi môi trường, cần phải có một lớp vỏ bảo vệ được gắn bên ngoài. Vỏ bảo vệ có hai loại: kim loại và nhựa. Vỏ kim loại được hàn, trong khi vỏ nhựa được đúc phun (khi sử dụng vật liệu kim loại, phải sử dụng thép không gỉ austenit không nhiễm từ).b. Nam châm ngoàiNam châm ngoài và đế nam châm ngoài được nối với nhau bằng chất kết dính.c.Ống bọc cách lyỐng cách ly, còn được gọi là ống bịt kín, được đặt giữa nam châm bên trong và bên ngoài để cách ly chúng hoàn toàn, với môi chất được bao bọc bên trong ống (Hình 1-29).  Hình 1-29 Sơ đồ cấu trúc truyền động từ hình trụ1—Rô-tơ ngoài; 2—Thép từ ngoài; 3—Thép từ trong; 4—Rô-tơ trong; 5—Ống bọc cách điện Độ dày của ống cách điện có liên quan đến áp suất làm việc và nhiệt độ hoạt động. Nếu quá dày, khoảng cách giữa nam châm trong và nam châm ngoài sẽ tăng lên, ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống truyền động từ. Nếu quá mỏng, cường độ từ trường sẽ bị ảnh hưởng. Có hai loại ống cách điện: kim loại và phi kim loại. Ống cách điện bằng kim loại có tổn hao dòng điện xoáy, trong khi ống cách điện bằng phi kim loại không có tổn hao dòng điện xoáy.⑥ ổ trượtTrục bơm của bơm ly tâm dẫn động bằng từ trường được đỡ bởi một ổ trượt. Vì ổ trượt hoạt động nhờ chất lỏng được vận chuyển để bôi trơn, nên nó cần được chế tạo từ các vật liệu có khả năng chống mài mòn và tự bôi trơn tuyệt vời. Các vật liệu ổ trượt thường được sử dụng bao gồm cacbua silic, gốm sứ, vật liệu gốc than chì và vật liệu composite chứa polytetrafluoroethylene (PTFE).Việc bôi trơn các ổ trượt dựa vào dòng chảy chất lỏng nội tại của chúng, điều này đòi hỏi các ổ trượt, bạc lót và đĩa chặn phải có khả năng tự bôi trơn, chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời. Ví dụ, cả SSiC và YWN8 đều thể hiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và tự bôi trơn vượt trội, trong đó SSiC có độ cứng tương đối cao hơn YWN8. Khi được ghép nối với ổ chặn, sự kết hợp giữa vật liệu mềm và cứng tạo thành một cặp ma sát tối ưu, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của ổ trượt. Các thử nghiệm thực tế đã chỉ ra rằng tuổi thọ của các ổ trượt ghép nối được làm từ các vật liệu này (SSiC và YWN8) có thể dài hơn đến 10 lần so với ổ trượt bằng than chì hoặc ổ trượt bằng SiC được ghép nối với cùng vật liệu. Là các bộ phận quan trọng trong bơm từ, việc kéo dài tuổi thọ của các ổ trượt trực tiếp nâng cao tuổi thọ tổng thể của bơm từ. Do đó, việc lựa chọn vật liệu là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và lâu dài của bơm từ.⑦ bộ cân bằngTrong bơm dẫn động bằng từ trường, lực tác dụng lên hai phía của cánh quạt không đều nhau, như thể hiện trong Hình 1-30. Khi bơm được khởi động tức thời bởi cơ cấu truyền động, một lực hướng trục tác dụng lên cánh quạt về phía hút. Nếu lực hướng trục này không được loại bỏ, chuyển động hướng trục của các bộ phận quay sẽ xảy ra, dẫn đến mài mòn, rung động và quá nhiệt, khiến bơm không hoạt động bình thường. Do đó, cần phải sử dụng thiết bị cân bằng để ngăn chặn chuyển động hướng trục. Các loại thiết bị cân bằng hướng trục phổ biến nhất bao gồm lỗ cân bằng, ống cân bằng và đĩa cân bằng.  Hình 1-30 Sơ đồ nguyên lý lực hướng trục của bơm a. lỗ cân bằngMột vòng đệm kín tương tự được thêm vào nắp sau của cánh quạt, và một số lỗ được mở trên nắp sau (lỗ cân bằng) để làm cho áp suất tại nắp sau bằng với áp suất đầu vào hút, nhằm cân bằng lực hướng trục.b. ống cân bằngMột đường ống được nối với thân bơm và dẫn đến cửa hút, đảm bảo cân bằng áp suất ở cả hai phía của cánh quạt. Hai thiết bị này có cấu trúc đơn giản nhưng có thể gây ra hiện tượng chảy ngược chất lỏng, làm giảm hiệu suất. Ngoài ra, 10%-25% lực hướng trục vẫn không cân bằng, thường cần một đĩa chặn để hấp thụ lực hướng trục còn lại.c. đĩa cân bằngHình 1-31 minh họa sơ đồ lắp ráp đĩa cân bằng, chủ yếu được sử dụng trong máy bơm nhiều tầng Trong đó, đĩa cân bằng được gắn cố định vào cánh quạt giai đoạn cuối trên cùng một trục. Có một khe hở hướng trục giữa đĩa cân bằng và thân bơm. Trong quá trình hoạt động, chất lỏng áp suất cao chảy qua khe hở này vào buồng cân bằng ở phía bên phải của đĩa cân bằng. Buồng cân bằng được nối với cửa hút, duy trì áp suất bằng nhau. Điều này tạo ra sự chênh lệch áp suất trên đĩa cân bằng, với lực đẩy và lực hướng trục đối nghịch nhau. Các bộ phận quay của bơm có thể di chuyển theo chiều ngang, và đĩa cân bằng tự động duy trì trạng thái cân bằng trong quá trình hoạt động. Ngoài ra, các phương pháp như sử dụng cánh quạt hút kép hoặc cánh quạt được bố trí đối xứng cũng có thể giúp cân bằng các lực hướng trục một phần.   Hình 1-31 Sơ đồ cấu tạo của thiết bị đĩa cân bằng1—Cánh quạt giai đoạn cuối; 2—Buồng cân bằng; 3—Khe hở trục; 4—Đĩa cân bằng; 5—Trục bơm  

Những hiểu lầm phổ biến về việc sử dụng máy bơm nước là gì? Máy bơm nước Máy bơm chân không là thiết bị cơ khí được thiết kế để vận chuyển chất lỏng hoặc tạo áp suất cho chúng. Nó truyền năng lượng cơ học từ động cơ chính hoặc các nguồn năng lượng bên ngoài khác đến chất lỏng, do đó làm tăng năng lượng của chất lỏng. Nó chủ yếu được sử dụng để vận chuyển chất lỏng bao gồm nước, dầu, dung dịch axit/kiềm, nhũ tương, huyền phù và kim loại lỏng.Dưới đây là một số quan niệm sai lầm phổ biến về việc sử dụng máy bơm nước.   ● Máy bơm cột áp cao được sử dụng cho việc bơm nước ở cột áp thấp. Nhiều người tin rằng cột áp càng thấp thì tải trọng động cơ càng ít.Do hiểu sai vấn đề này, người ta thường chọn máy bơm có cột áp cao.   Đối với bơm ly tâm, sau khi xác định được kiểu máy, công suất tiêu thụ tỷ lệ thuận với lưu lượng thực tế. Khi cột áp tăng, lưu lượng giảm, nghĩa là cột áp cao hơn dẫn đến lưu lượng thấp hơn và giảm công suất tiêu thụ. Ngược lại, cột áp thấp hơn tương ứng với lưu lượng cao hơn và nhu cầu công suất lớn hơn. Để tránh quá tải động cơ, cột áp bơm thực tế không được thấp hơn 60% cột áp định mức. Sử dụng cột áp cao cho các ứng dụng cột áp thấp có nguy cơ làm động cơ quá nóng và có thể bị cháy. Trong trường hợp khẩn cấp, hãy lắp đặt van điều tiết lưu lượng trên đường ống xả (hoặc bịt kín đầu ra bằng các khối gỗ) để giảm lưu lượng và tránh quá tải. Theo dõi nhiệt độ động cơ – nếu xảy ra hiện tượng quá nóng, hãy giảm lưu lượng xả ngay lập tức hoặc tắt bơm. Một quan niệm sai lầm phổ biến là việc bịt kín đầu ra làm tăng tải trọng động cơ. Trên thực tế, các máy bơm ly tâm công suất cao thường có van xả. Để giảm thiểu tải trọng khởi động, hãy đóng van trước và mở dần sau khi động cơ khởi động – đây là nguyên tắc hoạt động đúng cách.  ●Bơm nước bằng máy bơm đường kính lớn sử dụng đường ống đường kính nhỏ. Nhiều người dùng tin rằng điều này có thể làm tăng cột áp thực tế, nhưng cột áp thực tế của máy bơm được tính bằng tổng cột áp trừ đi tổn thất cột áp.Khi đã xác định được kiểu máy bơm, tổng cột áp sẽ được cố định.Tổn thất cột áp chủ yếu đến từ sức cản của đường ống. Đường kính đường ống càng nhỏ, sức cản càng lớn, và tổn thất cột áp càng lớn. Do đó, sau khi giảm đường kính đường ống, cột áp thực tế của bơm sẽ không tăng mà giảm, dẫn đến giảm hiệu suất của bơm.Tương tự, khi sử dụng bơm có đường kính nhỏ để bơm nước qua đường ống có đường kính lớn, cột áp thực của bơm sẽ không giảm. Thay vào đó, cột áp tổn hao sẽ giảm do sức cản của đường ống giảm, do đó làm tăng cột áp thực.Một số người dùng cho rằng việc sử dụng ống lớn hơn cho máy bơm đường kính nhỏ chắc chắn sẽ làm tăng tải trọng động cơ. Họ tin rằng đường kính ống lớn hơn sẽ tạo ra áp suất lớn hơn lên cánh quạt bơm, do đó làm tăng đáng kể tải trọng động cơ. Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là áp suất chất lỏng chỉ được xác định bởi chiều cao cột áp chứ không phải bởi diện tích mặt cắt ngang của ống. Khi cột áp không đổi và kích thước cánh quạt bơm không thay đổi, áp suất tác dụng lên cánh quạt vẫn không đổi bất kể đường kính ống là bao nhiêu. Mặc dù đường kính ống lớn hơn làm giảm sức cản dòng chảy và tăng lưu lượng, nhưng nó cũng làm tăng mức tiêu thụ điện năng một cách vừa phải. Tuy nhiên, miễn là máy bơm hoạt động trong phạm vi cột áp định mức, nó có thể hoạt động bình thường với bất kỳ đường kính ống nào. Hơn nữa, cách tiếp cận này giúp giảm thiểu tổn thất trong đường ống và cải thiện hiệu suất bơm.● Khi lắp đặt ống dẫn nước vào, đoạn nằm ngang phải bằng phẳng hoặc hơi hướng lên trên. Lỗi! Điều này sẽ gây tích tụ không khí trong đường ống dẫn nước vào, làm giảm độ chân không của đường ống và máy bơm, dẫn đến giảm cột áp hút của máy bơm và giảm lưu lượng nước.Cách làm đúng là đảm bảo phần nằm ngang có độ dốc nhẹ về phía nguồn nước, tránh bề mặt phẳng hoặc cong lên trên. ● Đường ống dẫn nước vào sử dụng nhiều đoạn cong hình khuỷu. Việc sử dụng quá nhiều cút nối trong đường ống cấp nước làm tăng sức cản dòng chảy cục bộ. Cút nối phải được lắp đặt theo hướng thẳng đứng, và các đoạn uốn cong nằm ngang bị cấm để tránh tích tụ không khí.● Đường ống dẫn nước vào của bơm được nối trực tiếp với khuỷu nối. Lỗi! Điều này sẽ gây ra hiện tượng phân phối nước không đều khi dòng chảy đi qua khuỷu nối vào cánh quạt. Khi đường kính ống dẫn vào vượt quá đường kính cửa hút của bơm, hãy lắp đặt bộ giảm đường kính lệch tâm.Phần phẳng của bộ giảm tốc lệch tâm nên được lắp ở phía trên, trong khi phần nghiêng nên được lắp ở phía dưới. Nếu không, không khí có thể tích tụ, dẫn đến giảm lưu lượng nước hoặc không hút được nước, kèm theo tiếng ồn khi va đập.Nếu đường kính ống dẫn nước vào bằng với đường kính đầu vào nước của bơm, cần thêm một đoạn ống thẳng giữa đầu vào nước của bơm và khuỷu nối, và chiều dài của đoạn ống thẳng này không được nhỏ hơn 2-3 lần đường kính ống dẫn nước.  ● Phần dưới của ống dẫn vào có van đáy không thẳng đứng. Lỗi! Nếu lắp đặt theo cách này, van không thể tự động đóng lại, gây rò rỉ.Phương pháp lắp đặt đúng là: ống dẫn vào có van đáy nên được lắp đặt thẳng đứng ở vị trí thấp nhất. Nếu việc lắp đặt thẳng đứng không khả thi do địa hình, trục ống phải tạo thành một góc ít nhất 60° với mặt phẳng ngang.● Vị trí đầu vào của đường ống nước không chính xác. (1) Khoảng cách giữa đầu vào của ống hút nước và đáy hoặc thành bể hút nước nhỏ hơn đường kính của đầu vào. Nếu có bùn hoặc các chất gây ô nhiễm khác ở đáy bể, và khoảng cách giữa đầu vào và đáy bể nhỏ hơn 1,5 lần đường kính, có thể dẫn đến việc hút nước kém trong quá trình bơm hoặc hút bùn và mảnh vụn, dẫn đến tắc nghẽn đầu vào.(2) Khi độ sâu hút nước của ống dẫn nước vào không đủ, có thể gây ra hiện tượng xoáy nước xung quanh mặt nước của ống dẫn nước vào, do đó ảnh hưởng đến việc hút nước và làm giảm lưu lượng nước. Phương pháp lắp đặt đúng là: đối với máy bơm cỡ nhỏ và trung bình, độ sâu hút nước không được nhỏ hơn 300–600 mm; đối với máy bơm cỡ lớn, độ sâu hút nước không được nhỏ hơn 600–1000 mm.● Ống thoát nước nằm cao hơn mực nước bình thường trong bể chứa. Nếu đầu ra nằm trên mực nước bình thường của bể xả, cột áp của máy bơm có thể tăng lên nhưng lưu lượng sẽ giảm xuống. Nếu đầu ra bắt buộc phải cao hơn mực nước do hạn chế về địa hình, cần lắp đặt một khuỷu nối và một đoạn ống ngắn ở miệng ống để tạo thành hiệu ứng siphon, nhờ đó giảm chiều cao của đầu ra.

Phân tích nguyên nhân gây ra sự dao động áp suất trong ống cân bằng của bơm cấp nước lò hơi nhiều tầng. Chức năng của ống cân bằng cho bơm cấp nước nồi hơi:Ống cân bằng là một ống nối từ vòng đệm kín đầu ra của bơm đến đầu vào của bơm. Chức năng chính của nó là cân bằng lực đẩy hướng trục của bơm, giảm chuyển động hướng trục của rôto và ngăn ma sát giữa cánh quạt và vỏ bơm.   Trong quá trình hoạt động, bơm cấp nước nồi hơi Chất lỏng áp suất cao được xả ra từ cửa thoát của cánh quạt. Một phần chất lỏng này chảy phía sau cánh quạt, cân bằng áp suất ở đó với cửa thoát. Trong khi đó, tấm che phía trước hoạt động như đầu hút, duy trì áp suất thấp. Điều này tạo ra sự chênh lệch áp suất đáng kể giữa hai đầu cánh quạt, tạo ra lực đẩy hướng trục song song với trục quay, đẩy rôto về phía đầu hút. Trong trường hợp nghiêm trọng, điều này có thể gây ra ma sát hoặc va chạm giữa cánh quạt và vỏ bơm, gây nguy hiểm cho hoạt động an toàn. Do đó, cần phải thực hiện các biện pháp cân bằng để giảm thiểu những ảnh hưởng này. Sơ đồ cấu tạo ống cân bằng của bơm cấp nước nồi hơi. Có nhiều phương pháp để cân bằng lực đẩy hướng trục, bao gồm cánh quạt hút kép, cánh quạt bố trí đối xứng (đối với bơm nhiều tầng) và các bộ phận như lỗ cân bằng, đĩa cân bằng hoặc trống cân bằng. Ống cân bằng đóng vai trò là phương pháp chính để cân bằng lực đẩy hướng trục bằng cách chuyển hướng chất lỏng áp suất phía sau cánh quạt về phía cửa hút, từ đó đạt được sự cân bằng áp suất. Mặc dù cấu trúc đơn giản, phương pháp này không thể hoàn toàn cân bằng lực đẩy hướng trục. Lực đẩy hướng trục còn lại phải được hấp thụ bởi các ổ đỡ lực đẩy chuyên dụng và các thiết bị cân bằng. Nguyên lý hoạt động của đĩa cân bằng tương tự như ổ đỡ lực đẩy trong tuabin hơi, và ống cân bằng tương tự như ống dẫn dầu hồi của ổ đỡ lực đẩy. Phân tích sự biến động áp suất của ống cân bằng của bơm cấp nước lò hơi1. Là một đường ống cân bằng, áp suất của nó phải duy trì tương đối ổn định trừ khi bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ.2. Ống cân bằng được sử dụng để loại bỏ lực đẩy dọc trục. Khi van xả của bơm đóng hoặc đường ống phía hạ lưu bị tắc, áp suất trong ống cân bằng sẽ cao; trong quá trình hút chân không của bơm, áp suất trong ống cân bằng sẽ thấp. Trong điều kiện bình thường, áp suất luôn ổn định.3. Áp suất ống cân bằng của bơm cấp liệu cao áp hơi cao hơn áp suất đầu vào. Nếu áp suất tăng lên, điều đó cho thấy khe hở giữa trống cân bằng và ống lót của nó đã giãn rộng. Nếu áp suất đạt đến gấp 2-3 lần áp suất đầu vào, nên tháo rời và kiểm tra hệ thống.4. Áp suất trong ống cân bằng thay đổi đáng kể do sự mài mòn của vòng đệm, đĩa cân bằng và các bộ phận hao mòn khác.5. Sự chênh lệch áp suất của ống cân bằng thay đổi do rò rỉ giữa các tầng và sự biến tần của động cơ (so với tốc độ ban đầu).6. Khi áp suất nhập khẩu bên ngoài thay đổi, chênh lệch áp suất của baỐng phóng dao động theo đó.

Dòng sản phẩm hệ thống bơm nước thải Wilo-Drainlift SANI hân hạnh chào đón thành viên mới! Trong lĩnh vực thoát nước công trình hiện đại, việc tối ưu hóa không gian, độ tin cậy vận hành và mức độ thông minh trở thành những tiêu chí cốt lõi để đánh giá chất lượng thiết bị. Cho dù là cải tạo phòng tắm tầng hầm của biệt thự, căn hộ nhiều phòng tắm, hay các không gian như nhà bếp, phòng giặt và phòng trà, hệ thống bơm nước thải thu gom và dẫn nước thải sinh hoạt một cách hiệu quả, ngăn ngừa các vấn đề thường gặp như mùi hôi, trào ngược và tắc nghẽn. Đối với việc cải tạo nhà ở đô thị, tân trang tòa nhà hoặc các dự án xây dựng mới, hệ thống này cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh—từ các phòng tắm riêng lẻ đến hệ thống thoát nước tập trung—đảm bảo mọi không gian sống đều sạch sẽ hơn, thoải mái hơn và an toàn hơn. Trong nhiều năm qua, Wilo luôn nỗ lực phát triển công nghệ bơm nước thải. Hệ thống bơm nước thải Wilo-Drainlift SANI series đã giành được sự tin tưởng của đông đảo người dùng nhờ độ tin cậy cao và khả năng lắp đặt linh hoạt. Cho dù là trong các biệt thự đô thị, khu chung cư hay các không gian thương mại nhỏ, dòng sản phẩm SANI series đều đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả của mọi hệ thống thoát nước. Trước sự đa dạng ngày càng tăng của các nhu cầu thoát nước, chúng tôi rất vui mừng giới thiệu hai sản phẩm mới bổ sung vào dòng sản phẩm chủ lực của mình ⬇  ✅Dòng sản phẩm Wilo-Drainlift SANI CUTChuyên gia cắt bằng kéo đôi cho nước thải có độ tạp chất cao ✅ Wilo-Drainlift SANI XSMột giải pháp khéo léo cho việc thoát nước ổn định với thể tích tối thiểu. Dòng sản phẩm Wilo-Drainlift SANI-XS/CUTtrạm bơm nước thải nhỏ gọnThiết bị nhỏ gọn, nhẹ và chỉ cần một lần bơm/ngắt.Ứng dụng hệ thống bơm hút nước thải trong nhà ở độc lập/bán độc lập và căn hộ      Dòng sản phẩm Wilo-Drainlift SANI-CUTNước thải phức tạp cũng có thể được xả sạch một cách trơn tru chỉ với một máy bơm duy nhất.  Trong các dự án cải tạo nhà vệ sinh tầng hầm, nhà vệ sinh thương mại hoặc đường ống thoát nước thải có đường kính hạn chế, giấy vệ sinh, chất thải rắn và các mảnh vụn xơ thường gây tắc nghẽn và các vấn đề bảo trì. Dòng sản phẩm Wilo-Drainlift SANI-CUT đơn giản hóa việc quản lý nước thải với thiết kế cổng hút được cấp bằng sáng chế, lưỡi cắt kép và thể tích bể chứa siêu nhỏ gọn – tất cả được kết hợp trong một hệ thống mạnh mẽ giúp việc thoát nước trở nên dễ dàng.   ✅ Đừng lo lắng về sự tắc nghẽn.Ngay cả khi nước thải chứa nhiều giấy vệ sinh và rác thải, chức năng cắt mạnh mẽ của Wilo-Drainlift SANI-CUT vẫn có thể nghiền nhỏ và thải chúng ra ngoài một cách hiệu quả. ✅ Cài đặt theo ý muốnThiết kế nhiều đầu vào cho phép kết nối linh hoạt với cả tường và sàn. ✅ Đường kính của các ống cũng không bị ảnh hưởng.Ngay cả với ống thoát nước đường kính DN32, hệ thống vẫn duy trì khả năng chịu áp cao, lý tưởng cho việc thoát nước ở khoảng cách xa hoặc những không gian có chênh lệch độ cao đáng kể. ✅ Bảo vệ an ninh 24 giờChức năng bảo vệ nhiệt tự động và hệ thống báo động độc lập cung cấp cảnh báo tức thời cho các sự cố bất thường, đảm bảo vận hành không gặp trục trặc. Chi tiết sản phẩm Cánh quạt cắt kép với khả năng nghiền vật liệu rắn mạnh mẽ.Cột áp tối đa có thể đạt tới 42 mét.Hỗ trợ tối đa 5 đầu vào nướcTích hợp chức năng bảo vệ nhiệt và cảnh báo lỗi.Tuân thủ tiêu chuẩn EN 12050  Đường cong cột áp    Wilo-Drainlift SANI-XSHệ thống thoát nước ổn định trong không gian kín Nếu bạn đang gặp khó khăn trong thiết kế hệ thống thoát nước cho các dự án cải tạo hoặc không gian hạn chế, Wilo-Drainlift SANI-XS là giải pháp lý tưởng dành cho bạn. Trong các căn hộ tầng hầm, nhà bếp biệt thự và phòng nghỉ giải lao văn phòng, không gian lắp đặt thiết bị hạn chế thường dẫn đến những thách thức nhất định trong việc lắp đặt và bảo trì. SANI XS mang đến trải nghiệm thoát nước hoàn toàn không lo lắng nhờ kích thước nhỏ gọn và thiết kế thông minh.   ✅ Tối đa hóa việc sử dụng không gianVới cấu trúc nhỏ gọn, chỉ dài 0,5 mét, thiết bị này có thể dễ dàng lắp đặt ngay cả trong các phòng thiết bị cực kỳ hẹp. ✅ Lắp đặt và bảo trì đơn giảnNhiều đầu vào nước tùy chọn và cửa sổ kiểm tra trong suốt giúp loại bỏ nhu cầu tháo lắp phức tạp, cho phép kiểm tra trạng thái theo thời gian thực. ✅ Nước thải có hàm lượng chất rắn cao cũng an toàn.Cổng hút được tối ưu hóa và thiết kế chống tắc nghẽn giúp giảm đáng kể tần suất bảo trì. ✅ Điều chỉnh thông minh để mang lại sự thoải mái tối đa.Hai tủ điều khiển đa chức năng tùy chọn có tính năng hẹn giờ tắt máy và giám sát từ xa, linh hoạt đáp ứng các yêu cầu thoát nước khác nhau. Chi tiết sản phẩmKích thước nhỏ gọn: 500×320×458mm³Cánh quạt kênh lớn với đường kính 40mmBộ phận thủy lực đúc liền khối cường độ cao, chống ăn mònHai tủ điều khiển: Cơ bản và Hỗ trợCác mẫu WiFi/Modbus tiên tiếnChứng nhận EN 12050 Đường cong cột áp   Từ nhà ở đến thương mạiGia đình SANI với phạm vi bảo hiểm toàn diện  Với sự bổ sung của SANI CUT và SANI XS, dòng sản phẩm SANI đã trở thành một trong số ít các dòng sản phẩm hoàn chỉnh trong ngành, cung cấp giải pháp trọn gói cho nhiều tình huống khác nhau. ✅ Hệ thống thoát nước từ phòng tắm tầng hầm trong biệt thự✅ Căn hộ có hệ thống thoát nước tập trung cho nhiều phòng tắm✅ Hệ thống xử lý nước thải của tòa nhà thương mại✅ Thoát nước cho không gian được cải tạo có thể tích nhỏ   Dù bạn gặp phải thách thức nào về hệ thống thoát nước thải, Weile đều cung cấp các giải pháp phù hợp để giúp hệ thống thoát nước của bạn hoạt động đáng tin cậy hơn, thông minh hơn và không gặp rắc rối. Hệ thống bơm nước thải Wilo-Drainlift SANI series: Giải pháp thoát nước thông minh và tiện lợi cho mọi hộ gia đình. 

Chuỗi CQB gồm các bơm lực từ bằng nhựa flo   Sử dụng:Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, sản xuất axit, sản xuất kiềm, luyện kim, thuli, hóa chất nông nghiệp, thuốc nhuộm, dược phẩm, sản xuất giấy, mạ, giặt bằng axit, viễn thông, công nghiệp quốc phòng, v.v. để vận chuyển axit, kiềm, dầu, rượu quý hiếm, chất lỏng độc hại, chất lỏng dễ bay hơi, đặc biệt được sử dụng để vận chuyển chất lỏng dễ cháy, dễ nổ. Lý tưởng hơn khi sử dụng trong in mạch điện tử và sản xuất các sản phẩm thủ công bằng màng CPD. Nhiệt độ hoạt động: -20℃～100℃. Tham số:★ Nhiệt độ hoạt động: -20℃ ~ 120℃★ Lưu lượng: 3 m³/h ~ 400 m³/h★ Chiều cao: 3,2m ~ 80m Thiết kế nhằm ngăn ngừa rò rỉ:Loại bỏ hiện tượng bao bọc trục, sử dụng lực từ đồng bộ để dẫn động, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng nhỏ giọt và rò rỉ, không gây ô nhiễm nơi sử dụng. Vì toàn bộ bơm được làm bằng "hợp kim nhựa flo", nó có thể vận chuyển liên tục các môi trường ăn mòn như axit, kiềm, chất oxy hóa mạnh, v.v. mà không bị hư hại. Nó sở hữu những ưu điểm như kín khí hoàn toàn, không rò rỉ, chống ăn mòn mạnh, v.v. Nguyên lý hoạt động:Với gioăng tĩnh thay thế gioăng động. Thiết bị truyền động sử dụng nam châm chủ động kết nối trực tiếp vào trục bánh xe của động cơ điện, buồng bơm được đóng kín hoàn toàn, thông qua sự kết hợp lực từ để dẫn động cánh quạt trên cụm rôto quay gián tiếp, nó có các đặc điểm như cấu trúc chắc chắn, ngoại hình đẹp, kích thước nhỏ gọn, độ ồn thấp, hoạt động ổn định, dễ bảo dưỡng, an toàn và tiết kiệm chi phí, v.v. Cấu trúc thân bơm:Phần tiếp xúc với chất lỏng của bơm được làm bằng nhựa flo, nhưng vỏ ngoài lại làm bằng kim loại, do đó thân bơm đủ chắc chắn để chịu được trọng lượng của ống dẫn và chống lại các va đập cơ học. Cấu trúc và các yếu tố khác:CQB CatenaHãy xem phần giới thiệu chi tiết.  Thân bơmHợp kim nhựa flo Vòng kín khíFl-latex/F4 Trục bánh xeF4 Cánh quạtHợp kim nhựa flo/Nam châm vĩnh cửu Trục chínhSiC hoặc Al2O3 vòng chặn bóngSiC hoặc Al2O3 Vỏ cách lyHợp kim nhựa flo/F46 từ tính bên ngoàiHT200/Nam châm vĩnh cửu    Hãy xem phần giới thiệu chi tiết.  Thân bơmHợp kim nhựa flo Cánh quạtHợp kim nhựa flo/Nam châm vĩnh cửu Ora-ringSiC hoặc Al2O3 Vòng kín khíCao su Fl Vỏ cách lyF46/1Cr18Ni9Ti Trục bánh xeĐầy F4 từ tính bên ngoàiHT200/Nam châm vĩnh cửu    Hãy xem phần giới thiệu chi tiết.  Thân bơmHợp kim nhựa flo 副叶轮Hợp kim nhựa flo Vòng kín khíCao su Fl Cánh quạtHợp kim nhựa flo/Nam châm vĩnh cửu Trục chínhCS+F4 Ora-ringSiC hoặc Al2O3 Trục bánh xeSiC hoặc Al2O3 Vòng kín khíFl-latex+F4 Vỏ cách lyF46+1Cr18Ni9Ti từ tính bên ngoàiNam châm vĩnh cửu HT200/Thulium    Hãy xem phần giới thiệu chi tiết.  Thân bơmMiếng đệm F46 bên trong Cánh quạtHợp kim nhựa flo Ora-ringSiC hoặc Al2O3 Trục bánh xeĐầy F4 Trục chínhSiC hoặc Al2O3 Vòng kín khíFl-latex/F4 Đế trục giữaHợp kim nhựa flo Vỏ cách lyHợp kim nhựa flo Rôto đã lắp rápF46/Nam châm vĩnh cửu thulium công suất cao Vỏ bọc bằng thép không gỉ1Cr18Ni9Ti NogHT200 từ tính bên ngoàiNam châm vĩnh cửu HT200/Thulium   CQB-L CatenaHãy xem phần giới thiệu chi tiết.  Thân bơmMiếng đệm F46 bên trong Cánh quạtHợp kim nhựa flo Đai ốc cánh quạtĐầy F4 Ora-ringSiC hoặc Al2O3 Vòng kín khíCao su Fl Nắp bơmMiếng đệm F46 bên trong Vỏ cách lyF46/Vỏ bọc gia cường Rôto đã lắp rápF46/Nam châm vĩnh cửu thulium công suất cao Trục chínhSiC hoặc Al2O3 từ tính bên ngoàiHT200/Nam châm vĩnh cửu thulium công suất cao NogHT200   Ý nghĩa của số hiệu sản phẩm:CQB50-32-125FL (A)CQBĐiều đó có nghĩa là lực từ trường đẩy máy bơm tim hoạt động.FCó nghĩa là vật liệu đó là hợp kim kim loại nhựa flo.50Có nghĩa là đường kính đầu vào của bơm là 50 mm.LĐiều đó có nghĩa là việc hỗ trợ lâu dài cần đến ván trượt.32Có nghĩa là đường kính đầu ra của bơm là 32 mm.ACó nghĩa là sửa đổi, tân trang hoặc thay đổi sản phẩm.125Có nghĩa là chiếc lá có hình tròn, đường kính 125 mm.    Mã số và thông số sản phẩm: Số hiệu mẫuTuôn raNgứa do nổi mề đayNPSHMục sưĐường kính đầu vàoĐường kính lối raSử dụng nhiệt độCông suất của động cơ điện(m3/h)(m)(m)(r/phút)(mm)(mm)(℃)(kw)CQB16-12-50F0,6292900Φ16Φ12

Tiêu chuẩn đánh giá bơm hóa chất | KSB MegaCPK   Trong ngành công nghiệp hóa chất, hiệu suất của máy bơm thường quyết định sự ổn định của toàn bộ hệ thống sản xuất. Để đáp ứng những yêu cầu khắt khe về vận chuyển chất lỏng an toàn, hiệu quả và đáng tin cậy trong lĩnh vực hóa dầu và hóa chất, dòng máy bơm hóa chất KSB MegaCPK đã được phát triển, định nghĩa lại tiêu chuẩn cho máy bơm hóa chất tiêu chuẩn ngành.    Là một cột mốc trong dòng sản phẩm cốt lõi và sản phẩm bơm hóa chất tiêu chuẩn của KSB trong ngành công nghiệp hóa dầu và hóa chất, MegaCPK không chỉ tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế ISO2858/ISO5199 về thiết kế và sản xuất, mà còn nổi bật với hiệu suất năng lượng vượt trội, cấu hình linh hoạt và độ tin cậy đặc biệt, trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc xử lý chất lỏng trong các ứng dụng công nghiệp. Từ cơ sở sản xuất tích hợp tại Chiết Giang, Trung Quốc đến Nhà máy thủy điện Belo Monte ở Brazil, Nam Mỹ, MegaCPK đang âm thầm hỗ trợ hoạt động ổn định của các dự án công nghiệp lớn trên toàn cầu như một "nhà vô địch thầm lặng", thúc đẩy sự phát triển công nghiệp. Đối mặt với những thử thách khắc nghiệt và thể hiện chất lượng vượt trội. Máy bơm MegaCPK thể hiện tính linh hoạt vượt trội trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm hóa dầu, chế biến hóa chất, truyền tải điện cao áp, xử lý nước muối, hệ thống nước nóng, kỹ thuật quy trình và khử muối nước biển. Đặc biệt hiệu quả trong việc xử lý các môi trường hóa chất phức tạp, máy bơm này đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định lâu dài đối với cả dung môi hữu cơ có tính ăn mòn cao và dung dịch axit vô cơ nồng độ cao, cung cấp hỗ trợ xử lý chất lỏng đáng tin cậy cho sản xuất công nghiệp.   Tổng quan về các thông số hiệu năngSự ưu việt của máy bơm MegaCPK đến từ thiết kế tinh tế và tay nghề chế tạo bậc thầy:tham sốgiá trị sốtốc độ dòng chảy QLưu lượng lên đến 2.700 m³/h (50Hz) và 3.300 m³/h (60Hz)Trưởng bộ phận giao hàng HKhoảng cách tối đa 162m (50Hz) và 233m (60Hz)nhiệt độ hoạt động t-40°C đến +400°Cáp suất hoạt động pLên đến 40 bar Chất liệu cao cấp đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau.MegaCPK cung cấp nhiều loại vật liệu đáp ứng nhu cầu của các môi trường và điều kiện hoạt động khác nhau: ● Vật liệu thông dụng:Gang xám (JL1040/A48CL35)Thép đúc (GP240GH+N/A216GrWCB)Thép không gỉ (1.4408/A743Gr CF8M) ● Vật liệu đặc biệt:Thép hai pha (1.4593/1.4517/A995GrCD4MCuN)thép siêu song pha（1.4573/1.4469.09/A995 Gr.5A）và các vật liệu đặc biệt khác, có thể được tùy chỉnh theo từng ứng dụng cụ thể. Sức mạnh vượt trội, định nghĩa lại giới hạn hiệu suất của bơm hóa chất. Trong khi thông thường bơm hóa chất Trong khi vẫn đang phải vật lộn với sự đánh đổi giữa hiệu quả và chi phí, MegaCPK đã thiết lập một tiêu chuẩn mới thông qua ba đột phá công nghệ cốt lõi:   ● Tối ưu hóa đa chiều · Bước nhảy vọt về hiệu quả năng lượng: Với thiết kế mô hình thủy lực tiên tiến, sản phẩm giúp tăng hiệu quả đồng thời tối ưu hóa khả năng chống xâm thực, giảm chi phí vận hành. Ngoài ra, nhiều mẫu bơm khác nhau cho phép người dùng lựa chọn các thông số kỹ thuật nhỏ hơn, giúp giảm chi phí đầu tư hơn nữa. ● Cấu hình lại theo mô-đun và khả năng thích ứng linh hoạt: Triết lý thiết kế theo mô-đun của MegaCPK mang lại tính linh hoạt vượt trội.   Các bộ phận chính bao gồm vỏ xoắn ốc, nắp bơm và cánh quạt có nhiều tùy chọn vật liệu khác nhau để phù hợp với nhiều loại môi chất lỏng. Sự miêu tảGECD¹)xoắn ốcCICSSS316Nhà song lậpnắp bơmCICSSS316Nhà song lậpcánh quạtCI-SS316Nhà song lậptrục--St²)-giá đỡ ổ trục--CI-lưỡi ổn định--St-nắp khóa khí-CrNiMoSt-Nhà song lậpvòng đệm kín thân bơmCI---ống lót ổ trục (phớt cơ khí)CrNiMoStStCrNiMoStNhà song lậpống lót ổ trục (vòng đệm kín)CrNiMoStStCrNiMoStNhà song lậpđai ốc cánh quạt-CrNiMoSt-Nhà song lập  Có nhiều cấu hình làm kín khác nhau (phớt làm kín dạng vòng, phớt cơ khí không có vỏ bọc, phớt cơ khí có vỏ bọc) và cấu hình ổ trục (tải trọng trung bình, tiết kiệm), mang đến các giải pháp phù hợp cho nhiều tình huống vận hành khác nhau.    ● Chế tác chính xác tuyệt đối · Độ bền vững chắc:Với triết lý thiết kế cốt lõi là vận hành đáng tin cậy, cấu trúc kéo phía sau của MCPK đảm bảo việc bảo trì dễ dàng.   -Tuân thủ chỉ thị ATEX của Châu Âu, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy theo các tiêu chuẩn an toàn cực kỳ cao;Khung ổ trục được trang bị hệ thống làm mát có thể chịu được nhiệt độ chất lỏng vượt quá 200°C.   -Thiết kế hệ thống gia nhiệt phù hợp để vận chuyển các chất lỏng dễ đông đặc;   - Các vòng đệm chống mài mòn thân bơm và cánh quạt có thể thay thế giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì cho khách hàng;   - Đạt được lực đẩy hướng trục tối thiểu thông qua cân bằng khe hở, nhờ đó kéo dài tuổi thọ ổ bi;- Biên độ xâm thực thấp đảm bảo hoạt động ổn định của tổ máy bơm. Bước đột phá trong kỹ thuật: Từ phòng thí nghiệm đến siêu kỹ thuật Trong môi trường thử nghiệm khắc nghiệt, máy bơm KSB MegaCPK đã liên tục thể hiện hiệu suất vượt trội trong nhiều dự án quan trọng, thiết lập các tiêu chuẩn mới với hiệu năng xuất sắc của mình.   ● Ngành công nghiệp hóa chất:Khu phức hợp Zhanjiang, nổi tiếng với các tiêu chuẩn cao, sử dụng rộng rãi các tổ máy bơm KSB MegaCPK và CPKN, thể hiện hiệu suất vượt trội của chúng trong ngành công nghiệp hóa chất. ● Lĩnh vực truyền tải và phân phối điện cao áp:   Dự án Belo Monte tại Brazil: Được trao Giải thưởng Công nghiệp Trung Quốc lần thứ 6, đây là dự án ở nước ngoài đầu tiên của một doanh nghiệp Trung Quốc giành được giải thưởng này. KSB đã cung cấp 8 máy bơm MCPK250-200-500 CC và 8 máy bơm MCPK250-200-400CC cho dự án.   Dự án Wudongde, hệ thống truyền tải điện một chiều lai đa đầu cuối siêu cao áp (UHV) đầu tiên trên thế giới, sử dụng các mẫu bơm MegaCPK hoặc CPKN tại các trạm trọng điểm bao gồm Longmenji, Liubei và Kunbei, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và ổn định. "Nhà vô địch thầm lặng" KSB MegaCPK - Đối tác đáng tin cậy của bạn Dòng bơm hóa chất KSB MegaCPK hiện đang tạo nên tiếng vang lớn trên toàn thế giới trong các nhà máy hóa chất, nhờ hiệu suất vượt trội, cấu hình linh hoạt và hoạt động đáng tin cậy. Đối với các kỹ sư theo đuổi độ tin cậy tuyệt đối, lựa chọn MegaCPK không chỉ đơn thuần là chọn một chiếc bơm—mà còn là sự lựa chọn KSB, một di sản 150 năm kinh nghiệm trong ngành. Bạn sẽ được tiếp cận với các công nghệ bơm và van hàng đầu thế giới, các giải pháp tùy chỉnh và dịch vụ cao cấp toàn diện của chúng tôi.Tất cả đều được thiết kế để bảo vệ sự phát triển công nghiệp của bạn.

Các tính năng kỹ thuật chính của bơm ly tâm đa tầng trục đứng dòng Movitec VF Tổng quan sản phẩmCấu trúc đa tầng thẳng đứng này bơm ly tâm cao áp Máy bơm này có thiết kế dạng phân đoạn với các cổng hút và xả đồng tâm có đường kính danh nghĩa giống hệt nhau (cấu hình kiểu ống), hoạt động ở chế độ truyền động trực tiếp. Nó được trang bị động cơ điện từ trở đồng bộ không từ KSB SuPremE (xếp hạng hiệu suất năng lượng IE4/IE5 theo tiêu chuẩn IEC TS 60034-30-2:2016), ngoại trừ mẫu 0,55 kW/0,75 kW với tốc độ 1500 vòng/phút có tích hợp nam châm vĩnh cửu. Máy bơm được điều khiển bởi hệ thống điều khiển tốc độ KSB PumpDrive 2 hoặc KSB PumpDrive 2 Eco với bộ mã hóa vị trí không rôto. Các điểm lắp đặt của nó tuân thủ tiêu chuẩn EN 50347, trong khi kích thước vỏ đáp ứng các thông số kỹ thuật DIN V 42673 (07-2011). Phiên bản đạt chuẩn ATEX có sẵn theo yêu cầu.Bơm ly tâm đa tầng thẳng đứng Movitec VF Series T Các tính năng kỹ thuật chính 1.Sơ đồ hình thức và cấu trúc sản phẩm                                                                        Thiết kế ngoại thất Movitec                                                            Sơ đồ cấu trúc Movitec                                                      sơ đồ mổ xẻ 2. Thiết kế Máy bơm Movitec VF có thiết kế dạng mô-đun, chủ yếu bao gồm đế bơm, các bộ phận thủy lực, nắp đầu ra, phớt cơ khí, giá đỡ động cơ, mặt bích bộ chuyển đổi và động cơ.Dòng bơm Movitec VF là loại bơm ly tâm cao áp nhiều tầng, không hút, kiểu thẳng đứng, với các ống dẫn vào và ra có đường kính danh nghĩa giống nhau được bố trí theo hướng ngược nhau.   Tính năng sản phẩm Nó được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, xây dựng, kỹ thuật thủy lợi và ngành điện lực.Có rất nhiều lựa chọn về vật liệu, cơ cấu truyền động, kết nối và loại gioăng làm kín.hiệu quả năng lượng caođộ tin cậy và bảo mật cao  1: Bằng cách tối ưu hóa thiết kế các bộ phận bơm và hệ thống thủy lực, bơm Movitec VF vượt trội hơn các sản phẩm cạnh tranh với hiệu suất cao hơn và giá trị NPSHr cạnh tranh, mang lại sự ổn định vận hành được nâng cao cho khách hàng. 2: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng đều được làm bằng thép không gỉ, giúp kéo dài tuổi thọ của bơm và tăng cường độ an toàn cho môi chất được bơm.  3: Trục bơm với hai bề mặt phẳng giúp tối ưu hóa truyền mô-men xoắn. ​​Số chu kỳ khởi động-dừng mỗi phút không bị hạn chế bởi thiết kế thân bơm. Thích hợp cho môi trường vận hành khắc nghiệt.  4: Bơm Movitec VF có hai bu lông xả ở phía đầu vào và đầu ra của vỏ bơm, có thể xả hết môi chất ở đáy thân bơm và cũng có thể được sử dụng như một đường ống bypass. Bơm dễ bảo trì và có độ tin cậy cao.  5: Movitec VF được trang bị phớt cơ khí Easy Access tiêu chuẩn, một loại phớt dạng ống xếp không cân bằng. Nếu công suất của bộ truyền động vượt quá 5,5kW, động cơ không cần phải tháo rời.  6: Động cơ hiệu suất cao IEC (IE3) của công ty KSB đạt được mức tiết kiệm năng lượng 3,5% so với các mẫu EFF2 hoặc IE2. 7: Movitec VF có các ổ trượt cacbua vonfram tự bôi trơn, vỏ bơm chống xoắn và vòng chữ O kín, đảm bảo độ tin cậy và độ bền cao hơn. 8: Tất cả các linh kiện đều được nhập khẩu từ nhà máy của KSB tại Hà Lan, châu Âu, đảm bảo khách hàng được tận hưởng chất liệu cao cấp và tay nghề thủ công tinh xảo. Chọn sản phẩmLưu lượng tối đa của dòng sản phẩm cao cấp: 192 m³/hCột áp tối đa của dòng sản phẩm cao cấp nhất: 415 mÁp suất vận hành tối đa cho phép ở phía đầu ra của dòng sản phẩm này: 40 barNhiệt độ môi trường tối đa cho phép: 140 °C  

Máy bơm vỏ xoắn ốc chia trục KSB đã lập kỷ lục khi bảo vệ vùng đất nông nghiệp rộng lớn của Tần Xuyên, chỉ với một máy bơm có thể cung cấp hơn 20.000 mét khối nước! Lưu lượng của một máy bơm duy nhất vượt quá 20.000 mét khối một giờ.KSB đã lập kỷ lục với Bơm vỏ xoắn ốc chia trụcBảo vệ những cánh đồng đất đai màu mỡ rộng lớn ở Tần Xuyên Công ty sản xuất máy bơm KSB Zhongkai gần đây đã lập kỷ lục mới khi chính thức cung cấp máy bơm RDL1400-1260A.  Sự kiện này không chỉ đánh dấu một cột mốc quan trọng nữa trong năng lực sản xuất của Kaisi tại Thượng Hải mà còn đáp ứng Kế hoạch 5 năm lần thứ 14 của Trung Quốc về bảo tồn nước bằng cách tận dụng công nghệ tiên tiến để hiện đại hóa các khu vực tưới tiêu lớn. Dữ liệu về thiết bị hạng nặng丨"Gã khổng lồ giao thông" làm mới lịch sử  Là sản phẩm chủ lực của đợt giao hàng này, RDL1400-1260A thể hiện sự sang trọng công nghiệp đáng chú ý và hiệu suất vượt trội. Kiệt tác bơm xả trung bình KSB này được thiết kế để xử lý các điều kiện khắc nghiệt với lưu lượng cao và độ tin cậy vượt trội.  người khổng lồ giao thôngMẫu: RDL1400-1260ALưu lượng (Q): 21.960 m³/hCột nước (H): 18,82 m Với công suất thông qua gần 22.000 mét khối mỗi giờ, bơm đơn đòi hỏi thiết kế thủy lực và độ chính xác sản xuất vượt trội. Là "trái tim" tuyệt đối của trạm bơm, nó cung cấp lực đẩy mạnh mẽ để vận chuyển nước.  Dự án Direct丨 "Phẫu thuật thay tim" tại Guanzhong Granary Đầu mối kênh của huyện thủy lợi Jiaokou-Puwei, tỉnh Thiểm TâyDiện tích tưới tiêu là 118,96 triệu mẫu, bao gồm các vùng sản xuất ngũ cốc và các khu vực bảo vệ sinh thái quan trọng và phát triển chất lượng cao của Thiểm Tây.  Siêu máy bơm này được thiết kế để đóng vai trò là trung tâm chuyển hướng nước tại Khu thủy lợi sông Jiaokou Wei ở tỉnh Thiểm Tây, nơi đóng vai trò quan trọng đối với an ninh lương thực của đồng bằng Quan Trung. Vị trí dự án  Khu thủy lợi Giao Khẩu - Vị Nam, được thành lập vào giữa thế kỷ 20, trải dài qua hai thành phố Tây An và Vị Nam, tưới tiêu cho 1,1896 triệu mẫu Anh (khoảng 180.000 ha). Khu vực này không chỉ là vựa lúa của Thiểm Tây mà còn là khu vực trọng điểm cho bảo tồn sinh thái và phát triển chất lượng cao tại lưu vực sông Hoàng Hà. Những điểm khó khăn và thách thức  Thiết bị ban đầu của Trạm bơm Tháp Tây thuộc Dự án Khúc Châu đã hoạt động nhiều năm và đang gặp phải các vấn đề như hao mòn nghiêm trọng các bộ phận dòng chảy, hiệu suất thấp, độ rung và tiếng ồn cao. Ngoài ra, dòng chảy của sông Vị đã thay đổi, dòng chảy của cửa lấy nước rất phức tạp, nên dự án cải tạo sắp được triển khai. Giải pháp KSB Trong giai đoạn mở rộng và hiện đại hóa dự án theo Kế hoạch 5 năm lần thứ 14, KSB đã cung cấp bốn tổ máy bơm lõi để nâng cấp Trạm bơm Tháp phía Tây.  Để giải quyết các điều kiện vận hành phức tạp, bao gồm góc đầu vào dốc, tải trọng trầm tích cao và tiêu chuẩn kiểm soát lũ lụt nâng cao (chu kỳ lặp lại 100 năm), dòng máy bơm KSB RDL đã chứng minh được sự vượt trội của mình thông qua mô hình thủy lực tiên tiến, khả năng chống mài mòn vượt trội và hiệu suất vận hành vượt trội. Dòng máy bơm này là giải pháp tối ưu để đảm bảo cả khả năng chống lũ lụt ven bờ và nguồn cung cấp nước tưới tiêu ổn định. Giá trị ngành công nghiệp: Trao quyền công nghệ, Hoàn thành sứ mệnh   Bất chấp yêu cầu đầy thách thức về 'xây dựng và tưới tiêu đồng thời', việc giao sản phẩm đúng hạn của KSB đã chứng minh khả năng thực hiện dự án đặc biệt. Các RDL1400-1260A lần này ra mắt không chỉ là một thiết bị công nghiệp mà còn là một cam kết trang trọng: Tiết kiệm năng lượng:Giải quyết hoàn toàn vấn đề tiêu thụ năng lượng cao của các trạm bơm cũ và đáp ứng chiến lược trung hòa carbon và đỉnh carbon quốc gia.Ổn định và đáng tin cậy: Đảm bảo nguồn nước lấy vào "không thoát ra khỏi cửa cống vào mùa khô và không mất dòng chảy vào mùa lũ" trong điều kiện nước đặc thù của sông Vị Hà.Bảo vệ sinh kế: Phục vụ trực tiếp cho 1,13 triệu mẫu đất nông nghiệp, sáng kiến ​​này đảm bảo cung cấp ổn định "nước sinh hoạt và nước thu hoạch dồi dào" cho các cánh đồng. Chất lượng Đức, sản xuất thông minh Trung Quốc. Từ thiết bị công nghiệp hạng nặng đến thủy lợi phục vụ đời sống người dân. KSB sẽ tiếp tục đóng góp vào quá trình chuyển đổi hiện đại hóa ngành nước của Trung Quốc bằng công nghệ vận chuyển chất lỏng hàng đầu. Bất kể bạn phải đối mặt với điều kiện khó khăn nào, KSB sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp đáng tin cậy.Liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để biết thêm chi tiết về sản phẩm và dịch vụ tùy chỉnh. Giải pháp. Đạt được cuộc sống tốt đẹp hơn.   

Dòng sản phẩm SYT dành cho ứng dụng dầu nhiệt và nước nóng                                      Etanorm SYT Etaline SYT Etabloc SYT Etanorm RSY   Dòng sản phẩm SYT dành cho ứng dụng dầu nhiệt và nước nóng Độ tin cậy và an toàn ■ Được thiết kế để mang lại hoạt động đáng tin cậy với dầu khoáng và dầu tổng hợp chịu nhiệt lên đến 350 °C■ Thông gió đáng tin cậy trong quá trình vận hành máy bơm nhờ công nghệ KSB VenJet® được cấp bằng sáng chế■ Phớt cơ khí đơn và phớt cơ khí đôi KSB được bố trí song song với hệ thống làm nguội mang lại độ tin cậy vận hành tối đa.■ Nhiều tính năng tăng cường độ an toàn và độ tin cậy hơn: vòng đệm trục bổ sung; đường viền đặc biệt đảm bảo loại bỏ rò rỉ chất lỏng đáng tin cậy tại phớt cơ khí; ổ trục chịu lực chứa đầy mỡ đặc biệt; các bộ phận bịt kín hạn chế và rào cản nhiệt hiệu quả Có thể tùy chỉnh và hiệu quả■ Đáp ứng các yêu cầu riêng với hiệu suất tối đa: cắt cánh quạt theo tiêu chuẩn; vận hành tốc độ thay đổi/điều khiển thông minh bằng biến tần KSB và nhiều loại động cơ KSB lên đến IE5; hiệu suất thủy lực cao đã được kiểm chứng bằng thực nghiệm và CFD.■ Thiết kế "khớp nối nứt" của trục khớp nối cho phép lắp ráp và tháo rời khớp nối một cách dễ dàng. Khớp nối Cardan kép mang lại khả năng bù trừ độ lệch trục tốt hơn nữa (tùy chọn).■ Cánh quạt đảm bảo làm mát hiệu quả (tùy chọn cho Etanorm SYT).■ Có thể sử dụng trong nhiều ứng dụng: EN PN 16 & ASME; Có phiên bản tuân thủ ATEX; Có ổ trục trơn bằng carbon/SiC và SiC/SiC (dành cho chất lỏng có yêu cầu khắt khe); Được chứng nhận cho các ứng dụng hàng hải theo DNV GL Dễ dàng giám sát và bảo dưỡng■ Giám sát rò rỉ liên tục bằng Cảm biến rò rỉ KSB sử dụng nguyên lý đo lường cơ học. Điều này cho phép lập kế hoạch bảo trì và tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​– Bảo trì dự đoán■ Chi phí bảo trì tốt nhất có thể và chi phí sửa chữa máy bơm thấp nhờ vòng đệm vỏ và vít ép■ Thiết kế kéo ra phía sau dễ bảo trì cho phép vỏ máy vẫn nằm trong hệ thống trong quá trình bảo trì.■ Kết nối tiêu chuẩn để đo độ rung và nhiệt độ. Bộ cảm biến có thể được đặt hàng cùng với máy bơm Ứng dụng chính■ Hệ thống truyền nhiệt■ Tuần hoàn nước nóng   Giới thiệu về dòng sản phẩm Etanorm SYT Bơm vỏ xoắn ốc nằm ngang có thiết kế kéo ra phía sau, một tầng, với định mức và kích thước theo EN 733, vỏ xoắn ốc chia hướng tâm với chân bơm đúc liền khối, vòng mài mòn vỏ có thể thay thế, cánh quạt hướng tâm kín với nhiều cánh cong, phớt cơ khí đơn theo EN 12756, phớt cơ khí đôi theo EN 12756, ổ trục đầu dẫn động: ổ trục con lăn, ổ trục đầu bơm: ổ trục trơn, với động cơ KSB SuPremE không nam châm (ngoại trừ: kích thước động cơ 0,55 kW / 0,75 kW với tốc độ 1500 vòng/phút được thiết kế với nam châm vĩnh cửu) có cấp hiệu suất IE4/IE5 và hệ thống tốc độ thay đổi PumpDrive; có sẵn phiên bản tuân thủ ATEX. Những lợi ích■ Được thiết kế để mang lại hoạt động đáng tin cậy với dầu khoáng và dầu tổng hợp chịu nhiệt lên đến 350℃■ Độ tin cậy vận hành tối đa được đảm bảo bởi phớt cơ khí đơn KSB và phớt cơ khí lò xo đôi KSB được bố trí song song cũng như hệ thống làm nguội được thiết kế phù hợp với mọi ứng dụng■ Rào cản an toàn: Đường viền được tối ưu hóa đảm bảo loại bỏ rò rỉ đáng tin cậy tại phớt cơ khí; vòng đệm trục bổ sung, ổ trục chứa mỡ bền, các bộ phận làm kín hạn chế và rào cản nhiệt hiệu quả■ Thông gió đáng tin cậy trong quá trình vận hành máy bơm nhờ công nghệ KSB VenJet® được cấp bằng sáng chế■ Các yêu cầu riêng lẻ được đáp ứng với hiệu suất tối đa và chi phí vận hành được giảm: cắt cánh quạt, vận hành tốc độ thay đổi / điều khiển thông minh bằng biến tần KSB và động cơ KSB lên đến IE5, hiệu suất bơm thủy lực tối đa và NSPHreq thấp■ Phạm vi ứng dụng rộng nhờ tuân thủ EN PN16 và ASME, phiên bản tuân thủ ATEX, ổ trục trơn bằng carbon và SiC/SiC, phiên bản hàng hải theo DNV GL và phiên bản có cánh quạt để làm mát hiệu quả■ Thiết kế "khớp nối nứt" của trục khớp nối cho phép lắp ráp và tháo rời khớp nối một cách dễ dàng. Khớp nối Cardan kép bù trừ độ lệch trục.■ Giám sát rò rỉ liên tục bằng Cảm biến rò rỉ KSB tiên tiến. Bảo trì dự đoán giúp tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.■ Kết nối đo độ rung, áp suất và nhiệt độ được cung cấp theo tiêu chuẩn. Bộ cảm biến có thể được đặt hàng cùng với máy bơm.     

Máy bơm thoát nước cột áp cao dòng TSURUMI LH Dòng LH là loại máy phát điện ba pha bằng gang có đầu cao máy bơm thoát nướcThiết kế thon dài, thanh mảnh cho phép lắp đặt dễ dàng với các đường ống giếng để thoát nước giếng sâu. Cấu trúc mặt bích trung tâm đảm bảo cân bằng ổn định khi kết nối với các đường ống thoát nước. Với cổng thoát nước phía trên được lắp đặt bên trong, bơm duy trì khả năng tản nhiệt tối ưu trong quá trình vận hành liên tục ở mực nước thấp, đồng thời tăng cường khả năng chạy khô. Bơm được trang bị cổng giảm áp kín để chịu được áp suất làm kín dọc trục.* Không bao gồm trong LH33.0 ■Tính năng sản phẩmKhả năng chịu áp suất nước cao khiến sản phẩm này phù hợp với các hoạt động giếng sâu. ■Ứng dụng● Bơm nước có chứa cát trong các hoạt động xây dựng nền móng và dân dụng như kênh sông, đập, đường hầm, đường hầm, cầu, cảng, v.v.● Thoát nước giếng sâu trước.● Thoát nước và cung cấp nước trong các mỏ đá và hầm mỏ. Sau đây là một số trường hợp ứng dụng của máy bơm LH của chúng tôi.(Trường hợp 1) Nhà máy điện Danube, Áo, Asten   Nhà máy Thủy điện Danube, tọa lạc tại Austerlitz, Áo, do Liên đoàn Thủy điện Áo vận hành. Nhà máy đang gặp khó khăn trong việc xả bùn.Để kiểm tra tua-bin, phải xả hết nước ra khỏi giếng kiểm tra đầu vào và đầu ra cũng như đường hầm dẫn nước.Trước khi máy bơm chìm TSURUMI được đưa vào sử dụng, nhà máy đã sử dụng một máy bơm lưới có nguy cơ bơm nước chưa lọc từ sông Danube, nơi có chứa bùn.Model LH845 của TSURUMI hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của nhà máy, hoạt động đáng tin cậy ngay cả trong bùn đục chứa nhiều nước lũ.  (Trường hợp 2) Nhà máy rửa than, New South Wales, Úc  Đại lý Úc đã cung cấp máy bơm chìm LH8110 có đầu bơm cao cho nhà máy khai thác than, được sử dụng để bơm nước sông vào nhà máy rửa than.Máy bơm được lắp trên một bờ nghiêng dài 30 mét để dễ dàng nâng lên.Để chịu được áp suất cao, đường ống bơm chính được lắp đặt tại cửa xả của máy bơm và máy bơm được đặt trong phễu bên bờ sông để tách các vật rắn như lá cây khi bơm nước. 

Điều kiện vận hành của máy bơm nước thải chìm chống cháy nổ dòng WQ(B) là gì? Máy bơm chìm nước thải chống cháy nổ dòng WQB là sản phẩm chống cháy nổ mới nhất của công ty chúng tôi. Được phát triển theo tiêu chuẩn GB3836.1-2010 "Môi trường dễ cháy nổ - Phần 1: Tổng quan". Yêu cầu đối với Thiết bị" và GB3836.2-2010 "Môi trường nổ Phần 2: Thiết bị được bảo vệ bằng Vỏ chống nổ", các máy bơm này có chứng nhận chống nổ ExdIIBT4/CT4. Toàn bộ dòng sản phẩm đều đã đạt chứng nhận chống nổ, cung cấp đầy đủ các model để dễ dàng lựa chọn. 01 Công dụng chính Sản phẩm QB được thiết kế để xử lý nước thải tại các nhà máy thuộc nhóm IIB/IIC, nơi có khí dễ cháy hoặc hỗn hợp hơi-khí nổ ở nhiệt độ T1-T4. Sản phẩm phù hợp cho các nhà máy hóa chất than, cơ sở hóa dầu, dự án đô thị, khu công nghiệp đô thị, bệnh viện, khách sạn và khu dân cư. 02 Điều kiện sử dụng 1. Trong trường hợp dấu hiệu chống cháy nổ của sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về chống cháy nổ.2. Điện áp cung cấp: 380V, 660V, 1140V, ba pha, 50Hz.3. Nhiệt độ môi trường vận chuyển: 0-40℃ (có sẵn các mẫu máy bơm nước nóng khác cho nhiệt độ cao hơn mức này).4. Độ PH của môi trường vận chuyển: 5-9.5. Mật độ trung bình: ≤1100Kg/m³.6. Độ sâu lặn tối đa: 20m. 03 Điểm phòng chống cháy nổ Khi hỗn hợp khí nổ trong máy bơm chìm nước thải chống cháy nổ Nếu động cơ gây nổ, vỏ chống nổ phải được giữ nguyên vẹn, và ngọn lửa bên trong không được đốt cháy môi trường nổ bên ngoài chứa một hoặc nhiều loại khí hoặc hơi qua các bề mặt tiếp xúc của vỏ. Tất cả các bộ phận cấu thành vỏ chống nổ phải được thử nghiệm thủy tĩnh theo quy định GB3836.2-2000 để đảm bảo chúng có thể chịu được áp suất nổ bên trong tối đa.Máy bơm điện chìm chống cháy nổ này được đánh dấu là ExdIIBT4/ExdIICT4, được thiết kế để sử dụng trong các nhà máy cấp IIB/IIC, nơi có hỗn hợp khí dễ cháy hoặc hơi nước-không khí nổ ở nhóm nhiệt độ T1-T4. Nhiệt độ bề mặt tối đa của thiết bị phải tuân thủ các thông số kỹ thuật trong bảng dưới đây.    Sơ đồ cấu trúc sản phẩm