Tin tức

Ngày 15 tháng 10, Tiến sĩ Stephan Bross, Tổng Giám đốc Điều hành kiêm Giám đốc Công nghệ của Tập đoàn KSB, đã tham dự lễ khánh thành bàn thử nghiệm thông minh tại Nhà máy Bơm Kỹ thuật Hóa học Thượng Hải. Trong một cuộc phỏng vấn với báo chí, ông phát biểu: "Trung Quốc đã phát triển từ 'cơ sở sản xuất' của KSB thành 'trung tâm đổi mới toàn cầu'." Tốc độ Trung Quốc, Chất lượng Đức, Tương lai tươi sáng Tại lễ cắt băng khánh thành, Tiến sĩ Bross đã tóm tắt 31 năm phát triển của KSB tại Trung Quốc bằng ba từ khóa: Tốc độ Trung Quốc- Nhà máy CEP có tổng vốn đầu tư 130 triệu nhân dân tệ, diện tích xây dựng 10.000m2, đã đi vào sản xuất từ ​​tháng 7 năm ngoái, công suất sản xuất hàng năm là 2.500 bộ bơm hóa chất cao cấp. Chất lượng Đức - Bệ thử nghiệm thông minh có công suất tối đa 4.000 kW và lưu lượng tối đa 4.300 m³/h, tăng hiệu suất thử nghiệm lên 300%. Tương lai tươi sáng - Thị trường Trung Quốc đã trở thành thị trường lớn thứ hai của Tập đoàn trên toàn cầu và khu vực Bắc Á đã đạt được năm năm tăng trưởng liên tiếp về đơn hàng, doanh số và lợi nhuận. Từ "Bản địa hóa" đến "Tiêu chuẩn toàn cầu" Tiến sĩ Bross nhấn mạnh giá trị đổi mới của nhóm KSB Trung Quốc: “Trong quá khứ, mọi người có thể đã xem Châu Âu và Hoa Kỳ Các quốc gia là trung tâm phát triển công nghệ, nhưng tình hình bây giờ hoàn toàn khác. Các thuật toán chẩn đoán thông minh và công nghệ song sinh kỹ thuật số do nhóm Trung Quốc phát triển đã phát triển từ "thành tựu bản địa hóa" thành "tính năng tiêu chuẩn" trên khắp các nhà máy toàn cầu của Tập đoàn và thậm chí đang được xuất khẩu sang thị trường Châu Âu và Châu Mỹ.” Ông lưu ý thêm, "Các tiêu chuẩn toàn cầu của KSB chưa bao giờ được 'đặt ra bởi trụ sở chính, triển khai tại địa phương', mà là 'nơi có những đổi mới tốt, chúng tôi sẽ chuyển đổi kinh nghiệm của họ thành tiêu chuẩn'". Bệ thử nghiệm thông minh mới được đưa vào vận hành là bệ thử nghiệm vòng kín lớn nhất của KSB tại Thượng Hải và là một trong những bệ thử nghiệm tiên tiến nhất của Tập đoàn. Tiến sĩ Bross cho biết đây không chỉ là một nâng cấp phần cứng; nó còn mang sứ mệnh chiến lược "thử nghiệm thông minh, trao quyền cho ngành công nghiệp hóa chất", củng cố nhận diện thương hiệu của KSB với tư cách là đơn vị dẫn đầu về công nghệ trong ngành. Hội nghị hoạt động toàn cầu của KSB sẽ được tổ chức tại Thượng Hải Hội nghị Vận hành Toàn cầu KSB sẽ sớm được tổ chức tại Thượng Hải. Hơn 100 nhà lãnh đạo vận hành từ nhiều quốc gia sẽ tụ họp tại Thượng Hải để học hỏi kinh nghiệm của đội ngũ Thượng Hải về số hóa và ứng dụng AI. “Chúng tôi mong muốn kết hợp tốc độ đổi mới của Trung Quốc với Đức tiêu chuẩn chất lượng để phục vụ khách hàng toàn cầu.” Nhà máy bơm kỹ thuật hóa học của Công ty TNHH Bơm KSB tại Thượng Hải, hoàn thành và đi vào hoạt động vào tháng 7 năm 2024, là một cơ sở sản xuất bơm hóa chất kiểu mẫu với sản xuất xanh, thông minh và số hóa. Nhà máy này tiếp tục nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng bơm hóa chất của KSB tại Thượng Hải. Nhà máy có diện tích 10.000 mét vuông và có tổng vốn đầu tư khoảng 130 triệu nhân dân tệ, bao gồm khoảng 65 triệu nhân dân tệ cho thiết bị. Nhà máy bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất bơm hóa chất, bao gồm kho bãi, gia công, lắp ráp, kiểm tra hiệu suất, hàn và lắp ráp ống, sơn và đóng gói. Công ty sản xuất hàng chục sản phẩm, bao gồm bơm quy trình hóa học dòng API và ISO, bơm truyền nhiệt, bơm truyền động từ và bơm môi trường polyethylene cho các ứng dụng đặc biệt. Công suất sản xuất tiêu chuẩn là 2.500 đơn vị/năm, với công suất tối đa có thể mở rộng lên 4.000 đơn vị/năm.

Sự khác biệt giữa máy bơm tự mồi và máy bơm ly tâm chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau: 1. Nguyên lý hoạt động: Máy bơm tự mồi: Trước khi khởi động bơm, vỏ bơm được đổ đầy nước (hoặc nước có sẵn trong vỏ bơm). Sau khi khởi động, cánh bơm quay với tốc độ cao, khiến nước trong các rãnh cánh bơm chảy về phía ống xoắn. ​​Điều này tạo ra chân không ở đầu vào, mở van một chiều đầu vào nước. Không khí trong ống hút đi vào bơm và chảy qua các rãnh cánh bơm ra mép ngoài.Máy bơm ly tâm: Các máy bơm này hoạt động dựa trên chuyển động ly tâm của nước do sự quay của cánh bơm. Trước khi khởi động máy bơm, vỏ bơm và ống hút phải được đổ đầy nước. Sau đó, động cơ được khởi động, khiến trục bơm quay cánh bơm và nước với tốc độ cao. Chuyển động ly tâm này khiến nước bị đẩy ra rìa ngoài của cánh bơm và chảy qua rãnh dòng chảy của vỏ bơm xoắn ốc vào đường ống nước áp lực của máy bơm. 2. Ứng dụng: Máy bơm ly tâm: Được sử dụng trong vận chuyển chất lỏng, hệ thống làm mát, hệ thống làm sạch công nghiệp, nuôi trồng thủy sản, hệ thống bón phân, hệ thống đo lường và thiết bị công nghiệp. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như điện, luyện kim, than và vật liệu xây dựng để vận chuyển bùn chứa các hạt rắn.Máy bơm tự mồi: Chúng phân tán nước thành các hạt nhỏ để phun, lý tưởng cho các trang trại, vườn ươm, vườn cây ăn quả và vườn rau. Chúng thích hợp để xử lý nước sạch, nước biển, môi trường hóa học có tính axit hoặc kiềm, và nói chung là bùn nhão. Chúng có thể được sử dụng với máy ép lọc của bất kỳ model và thông số kỹ thuật nào, khiến chúng trở thành một máy bơm đồng hành lý tưởng để lọc bùn trong khi cấp liệu. 3. Thành phần: Máy bơm ly tâm: Bao gồm sáu thành phần: cánh bơm, thân bơm, trục bơm, ổ trục, vòng đệm và hộp nhồi.Máy bơm tự mồi: Bao gồm buồng hút, buồng chứa chất lỏng, buồng cuộn, cổng hồi chất lỏng và buồng tách khí-lỏng. 4. Phương pháp bắt đầu: Máy bơm ly tâm: Để bắt đầu, cả ống dẫn nước vào và thân máy bơm đều phải được đổ đầy nước hoặc phải sử dụng thiết bị phụ trợ để xả nước ra khỏi ống dẫn nước vào.Máy bơm tự mồi: Để bắt đầu, một lượng nước tuần hoàn nhất định phải được bơm vào thân máy bơm. 5. Các thiết bị khác nhau: Máy bơm ly tâm: Phải được trang bị van chân ở phía dưới ống dẫn vào hoặc thiết bị hút khí ở đầu ra.Máy bơm tự mồi: Chỉ lắp bộ lọc ở phía dưới ống đầu vào, không có van chân. 6. Ưu điểm: Máy bơm ly tâm: Cấu trúc nhỏ gọn, lưu lượng và cột áp rộng, phù hợp với chất lỏng có tính ăn mòn nhẹ, lưu lượng đồng đều, hoạt động trơn tru, độ rung thấp, không cần nền móng giảm xóc đặc biệt hoặc lắp đặt thiết bị, chi phí bảo trì thấp.Máy bơm tự mồi: Cấu trúc nhỏ gọn, dễ vận hành, hoạt động ổn định, bảo trì dễ dàng, hiệu suất cao, tuổi thọ cao và khả năng tự mồi mạnh mẽ. 7. Đường cong đặc trưng: Máy bơm ly tâm: Đường cong đặc tính sẽ không biểu hiện hiện tượng bất thường của bơm tự mồi được đề cập ở trên và hiệu suất tương đối cao.Máy bơm tự mồi: Đường cong đặc tính thường phẳng hơn so với bơm ly tâm, nghĩa là lưu lượng thay đổi ít hơn với cùng một mức thay đổi cột áp. Với khả năng tự mồi mạnh, bơm tự mồi có thể khởi động mà không cần chất lỏng trong ống hút. Tuy nhiên, khi lưu lượng thấp, đường cong đặc tính của bơm tự mồi sẽ biểu hiện các bất thường, nghĩa là cột áp tăng khi lưu lượng giảm, dẫn đến hiệu suất thường thấp hơn.

Gần đây tôi đã đến thăm nhà máy Đại Liên của Leo Pump, một nhà sản xuất bơm nổi tiếng. Nhà máy Đại Liên là cơ sở quan trọng của Leo Pump trong ngành công nghiệp hóa dầu và hóa chất. Để tôi giới thiệu căn cứ Đại Liên LEO Dalian, một công ty con thuộc sở hữu hoàn toàn của Tập đoàn LEO, có trụ sở tại Đại Liên và chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất các sản phẩm bơm cho ngành công nghiệp hóa dầu. Cơ sở có diện tích 100.000 mét vuông. Cơ sở tại Đại Liên chuyên nghiên cứu, phát triển và sản xuất bơm cho các ứng dụng dầu khí thượng nguồn như bơm nước giếng dầu, vận chuyển và lưu trữ đường ống, cũng như các ứng dụng hạ nguồn như lọc dầu thô, hóa chất nặng, hóa chất tinh khiết và chế biến hóa chất than. Cơ sở sở hữu các công nghệ độc quyền để vận chuyển chất lỏng trong điều kiện khắc nghiệt và khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cực thấp, nhiệt độ cao, áp suất cao, độ rỗng thấp, ăn mòn cao và thu hồi năng lượng. Cơ sở là nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn cho CNPC, Sinopec, CNOOC và China Shenhua. Thiết bị tuabin thủy lực do Leo Pump phát triển độc lập có đặc điểm gì? Như chúng ta đã biết, bơm cấp liệu hydro và tua bin thủy lực của đơn vị hydrocracking là một trong những thiết bị tiên tiến nhất trong ngành bơm hóa chất, đáp ứng các yêu cầu về thiết kế, sản xuất và ứng dụng tiên tiến trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Những yêu cầu này bao gồm nhiệt độ cao, áp suất cao, môi trường dễ cháy nổ, và dòng chảy ba pha khí-lỏng-rắn phức tạp và khắc nghiệt. Việc ứng dụng thành công thiết bị này trong lĩnh vực này chứng tỏ sự thành thạo về công nghệ thiết kế, sản xuất và ứng dụng cốt lõi của ngành. Ngay từ năm 2015, chúng tôi đã nội địa hóa tua bin thủy lực xử lý hydro dầu cặn 1,7 triệu tấn/năm cho Nhà máy lọc dầu và hóa chất Sinopec Changling. Thiết bị này được phát triển và sản xuất hoàn toàn độc lập và đã được các chuyên gia thiết bị trong ngành đánh giá tại chỗ. Đến nay, thiết bị này đã hoạt động ổn định trong 11 năm, vượt trội hơn tất cả các chỉ số hiệu suất của thiết bị hiện có và đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế của các sản phẩm tương tự. Đối mặt với những điều kiện vận hành khắc nghiệt như vậy, Leo Dalian ưu tiên chất lượng bơm như thế nào để đảm bảo hoạt động lâu dài và đáng tin cậy? Điều này đưa chúng ta đến quy trình cốt lõi của nhà máy - quản lý chất lượng. Là một công ty thiết kế và sản xuất tập trung vào thị trường tùy chỉnh, cơ sở xây dựng các quy trình kinh doanh cốt lõi xoay quanh nhu cầu của khách hàng. Xuyên suốt quá trình thiết kế và phát triển, mua sắm vật liệu, thực hiện sản xuất, lập kế hoạch chất lượng, giám sát tài chính và đảm bảo an toàn, cơ sở liên tục xác định các điểm mù và điểm nghẽn ở mọi cấp độ của quy trình, đào sâu các khái niệm tối ưu hóa như IPD và LTC, đồng thời liên tục lặp lại và tái cấu trúc các quy trình. Mô hình quản lý này tối đa hóa khả năng đáp ứng nhu cầu thị trường được cá nhân hóa, tránh tồn kho dư thừa và cải thiện vòng quay vốn, cho phép cơ sở phản ứng nhanh chóng trong môi trường thị trường thay đổi nhanh chóng và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường. Trước khi nguyên liệu thô được đưa vào kho, các thiết bị tiên tiến như máy quang phổ cầm tay, máy kiểm tra độ cứng di động và máy kiểm tra độ nhám sẽ tiến hành kiểm tra toàn diện các chỉ số chính như thành phần hóa học, độ cứng và độ nhám. Chỉ những nguyên liệu thô đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn mới được cấp mã định danh truy xuất nguồn gốc, bao gồm số WBS, số lô và mã vật liệu, trước khi đưa vào quy trình sản xuất. Trong giai đoạn lắp ráp linh kiện, mỗi bơm đều nhận được một phiếu theo dõi chất lượng lắp ráp riêng, ghi lại vĩnh viễn thông tin người vận hành, thông số lắp ráp và kết quả kiểm tra cho từng quy trình trong toàn bộ quy trình lắp ráp. Trong quá trình thử nghiệm, lưu lượng, cột áp, hiệu suất, NPSH và các thông số vận hành khác của bơm đều được kiểm tra hiệu suất bằng thiết bị đo lường kỹ thuật số toàn diện. Ngay cả những sai lệch nhỏ nhất trong bất kỳ chỉ số nào cũng sẽ dẫn đến việc hiệu chỉnh và kiểm tra lại cho đến khi sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu vận hành của khách hàng. Năm 2024, Trung tâm Kiểm định CNAS tại căn cứ LEO Đại Liên đã vượt qua thành công đợt đánh giá của Cơ quan Công nhận Quốc gia Trung Quốc về Đánh giá Sự phù hợp và nhận được chứng nhận Phòng thí nghiệm được CNAS công nhận Quốc gia. Trung tâm có lưu lượng thử nghiệm tối đa là 12.000 m³/h và cột áp thử nghiệm là 3.500 m. Chính nhờ quy trình quản lý chất lượng nghiêm ngặt, chuẩn hóa và có trật tự như vậy mà nhà máy Đại Liên có thể liên tục cung cấp cho thị trường các thiết bị sản xuất trong nước chất lượng cao, đảm bảo quy trình công nghiệp vận hành đáng tin cậy. Đồng thời, thời gian giao hàng cũng là một yếu tố quan trọng. "LEO Dalian đảm bảo chu kỳ giao hàng sản phẩm thông qua ba phương pháp chính:Thứ nhất, quản lý chuẩn hóa: phân công lao động và hợp tác giữa quản lý dự án và quản lý sản phẩm, đồng thời phân chia sản phẩm thành các danh mục chuẩn hóa và tùy chỉnh. Các dự án được xác định rõ ràng với các mốc quan trọng và độ chính xác của linh kiện được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tỷ lệ đạt yêu cầu ngay lần đầu đạt 99,5%. Thứ hai, trao quyền kỹ thuật số: Hệ thống SAP được sử dụng để tự động chuyển đổi lệnh sản xuất, giám sát vật liệu theo thời gian thực và theo dõi tiến độ. Một nền tảng mua sắm kỹ thuật số được thiết lập để cho phép quản lý nhà cung cấp trực tuyến, tự động khớp lệnh và theo dõi giao hàng. Sử dụng hệ thống lựa chọn thông minh, các điều kiện vận hành được tự động nhập vào để tạo đường cong hiệu suất và báo giá, giảm thời gian phản hồi báo giá từ ba ngày xuống còn hai giờ. Thứ ba, tối ưu hóa chuỗi cung ứng: việc phân loại nhà cung cấp và đánh giá KPI hàng tháng được triển khai để loại bỏ những nhà cung cấp không đạt tiêu chuẩn, dẫn đến tăng tỷ lệ nguyên liệu thô chính đến từ 85% lên 95%. Áp dụng phương pháp tiếp cận tập trung vào chất lượng: yêu cầu mua sắm, báo cáo vật liệu và các bộ phận quan trọng được kiểm tra lại khi đến nơi. Trong quá trình sản xuất, độ chính xác của các bộ phận được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo tỷ lệ đạt yêu cầu ngay lần đầu đạt 99,5%. Trung tâm Kỹ thuật Leo Đại Liên là một chi nhánh nghiên cứu hóa dầu trực thuộc trung tâm kỹ thuật cấp quốc gia của Tập đoàn Leo. Cho đến nay, chi nhánh này đã đạt được những thành tựu gì? Trung tâm Kỹ thuật Leo Dalian sở hữu công nghệ cốt lõi do Leo tự phát triển để thu hồi năng lượng trong điều kiện dòng chảy hai pha khí-lỏng, công nghệ này đang dẫn đầu cả trong nước và quốc tế. Công nghệ này đã được sử dụng tại nhà máy rửa methanol nhiệt độ thấp 1,1 triệu tấn/năm tại Huineng Nội Mông, đạt mức tiết kiệm năng lượng hơn 1.300 kWh/tổ máy. Thông qua việc thúc đẩy công nghệ cốt lõi này, thiết bị tiết kiệm năng lượng do Leo tự phát triển và sản xuất trong lĩnh vực này đã tiết kiệm được hơn 500 triệu kWh/giờ, tương đương với việc giảm 140.000 tấn than tiêu thụ hàng năm và 220.000 tấn khí thải CO2. Trong ngành công nghiệp hóa chất than, công nghệ tua bin tích hợp rửa methanol nhiệt độ thấp do Leo tự phát triển và sáng tạo, với công suất lắp đặt vượt quá 40.000 kW/h, là công nghệ hàng đầu trong ngành. Các thông số kỹ thuật liên quan do Leo soạn thảo cũng lấp đầy những khoảng trống trong ngành. Ngoài ra, với tư cách là cơ sở nghiên cứu lý thuyết cơ bản của Tập đoàn Leo, không chỉ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện cho các sản phẩm bơm hóa dầu của Leo Pump Industry mà còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật về thủy lực, độ bền, phân tích độ rung và các khía cạnh khác cho từng đơn vị thành viên trong tập đoàn.

Trong số nhiều loại máy bơm nướcMáy bơm tự mồi đã thu hút sự chú ý đáng kể nhờ hiệu suất độc đáo của chúng. Hôm nay, chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về nguyên lý hoạt động và những ưu điểm đáng kể của máy bơm tự mồi. Nguyên lý hoạt động: Trước tiên, hãy cùng tìm hiểu nguyên lý hoạt động của bơm tự mồi. Yếu tố then chốt cho khả năng tự mồi chất lỏng của bơm tự mồi nằm ở thiết kế cấu trúc độc đáo. Khi bơm khởi động, một phần chất lỏng được lưu trữ trong thân bơm sẽ quay cùng với cánh bơm, tạo thành một vòng chất lỏng. Lực ly tâm đẩy chất lỏng xung quanh cánh bơm về phía mép ngoài, tạo ra vùng áp suất thấp. Đồng thời, chân không được tạo ra ở tâm cánh bơm khi chất lỏng được đẩy ra. Áp suất khí quyển đẩy chất lỏng trong ống hút vào bơm, cho phép tự mồi. Khi bơm tiếp tục hoạt động, chất lỏng liên tục được hút vào và ra, tạo ra dòng chảy ổn định. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của bơm tự mồi: Ưu điểm của máy bơm tự mồi: 1. Khả năng tự mồi mạnh mẽ: Không cần mồi trước, cho phép khởi động và tự mồi nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và nhân lực.2. Vận hành dễ dàng: Khởi động dễ dàng, không cần chuẩn bị phức tạp và phù hợp với nhiều điều kiện vận hành khác nhau.⒊ Khả năng thích ứng rộng: Có khả năng xử lý chất lỏng chứa khí hoặc hơi, có khả năng thích ứng tốt với các chất lỏng có tính chất khác nhau.⒋ Lắp đặt linh hoạt: Không bị giới hạn bởi vị trí lắp đặt, có thể lắp đặt theo chiều ngang, chiều dọc hoặc theo góc để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của công trình.⒌ Chi phí bảo trì thấp: Cấu trúc tương đối đơn giản và ít bộ phận giúp việc bảo trì và sửa chữa tương đối dễ dàng, giảm chi phí vận hành lâu dài.⒍ Hiệu suất năng lượng cao: Trong quá trình hoạt động, máy sử dụng năng lượng hiệu quả, nâng cao hiệu suất và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Bản tóm tắt: Với nguyên lý độc đáo và nhiều ưu điểm, máy bơm tự mồi đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm tưới tiêu nông nghiệp, thoát nước công nghiệp và cấp nước đô thị. Chúng tôi tin rằng với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, máy bơm tự mồi sẽ chứng minh hiệu suất vượt trội hơn nữa và phạm vi ứng dụng rộng hơn trong tương lai.

Cánh quạt N thích ứng giúp máy bơm nước thải nhỏ giải quyết vấn đề tắc nghẽn Tắc nghẽn là một vấn đề thường gặp trong bơm nước thải, đặc biệt là đối với các máy bơm nhỏ do không gian thủy lực hạn chế và mô-men xoắn thấp. Hậu quả của tắc nghẽn bao gồm tăng mức tiêu thụ năng lượng, bảo trì bổ sung và sửa chữa khẩn cấp, tất cả đều dẫn đến chi phí vận hành cao hơn. Các nhà sản xuất bơm nước thải không ngừng phát triển các thiết kế thủy lực tốt hơn để giảm tắc nghẽn mà vẫn duy trì hiệu suất cao. Thiết kế thủy lực Adaptive N Technology, một bước tiến của thiết kế thủy lực tự làm sạch loại N, được thiết kế để giải quyết những thách thức về chống tắc nghẽn trong các máy bơm nhỏ hơn. Công nghệ này mang lại những cải tiến đáng kể về độ tin cậy của hệ thống bơm, đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì ngoài dự kiến. Bơm cánh quạt Adaptive N có thể được lắp đặt tại các trạm bơm nước thải có hoặc không có lưới chắn, và được sử dụng để bơm nước thải từ nhà ở, tòa nhà thương mại, bệnh viện, trường học và các địa điểm khác. Bơm cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng xử lý nước thải công nghiệp và nước mưa để vận chuyển nước thải có thể chứa chất rắn, sợi và các loại tạp chất khác. Bơm Flygt Concertor 6020 được lắp đặt công nghệ Adaptive Ntrong một trạm bơm nước thải của thành phố. Máy bơm được thiết kế cho điều kiện nước thải hiện nay Từ đầu thế kỷ 20, các nhà thiết kế máy bơm đã tập trung vào việc giảm tắc nghẽn bằng cách tăng lưu lượng. Trong các ứng dụng khai thác mỏ, công nghiệp và bơm nước thô, các chất rắn cứng và vật thể hình cầu trong môi trường bơm là những vấn đề tắc nghẽn phổ biến nhất. Đường dẫn cánh bơm lớn giúp các vật thể này dễ dàng đi qua máy bơm hơn. Mặc dù máy bơm nước thải thông thường được thiết kế với đường dẫn lưu lượng lớn để tránh tắc nghẽn, nhưng điều này đã được chứng minh là không tối ưu cho hầu hết các ứng dụng xử lý nước thải. Đồng thời, những rủi ro do các vật thể mềm và dạng sợi gây ra - những chất rắn phổ biến nhất trong nước thải đô thị - phần lớn đã bị bỏ qua. Các khảo sát và nghiên cứu chi tiết về nước thải hiện đại cho thấy nước thải hầu như không bao giờ chứa các vật thể cứng, hình cầu có đường kính lớn bằng đường kính trong của hệ thống đường ống. Ngay cả khi các vật thể này đi vào hệ thống nước thải, chúng thường lắng xuống hoặc tích tụ ở những khu vực có vận tốc dòng chảy thấp hơn, không bao giờ đến được máy bơm. Một mối lo ngại đáng kể: Nước thải ngày nay chứa tỷ lệ vật liệu mềm cao hơn. Ví dụ như sự đa dạng ngày càng tăng của các vật dụng vệ sinh cá nhân và gia đình, bao gồm khăn giấy, khăn ướt, giẻ lau, khăn lau bát đĩa và các vật dụng dạng sợi khác. Mặc dù phần lớn những vật liệu này nên được xử lý như rác thải, nhưng nhiều người tiêu dùng lại xả chúng xuống bồn cầu. Kết quả là, nước thải chứa nhiều vật liệu dạng sợi, không phân hủy sinh học hơn, gây khó khăn hơn cho hiệu suất của máy bơm. Hình 1: Khả năng tìm thấy các loại chất rắn khác nhau trong nước thải Hình 1 là minh họa khái niệm về khả năng tìm thấy các loại chất rắn khác nhau trong nước thải. Các vật thể cứng, gần như hình cầu nằm ở bên trái, trong khi các vật thể mềm, dài nằm ở bên phải. Giống như nhiều hệ thống khác, khả năng tìm thấy các vật thể rất lớn (dù là hình cầu hay hình thon dài) là rất thấp. Một đặc điểm quan trọng là đường cong phân phối không đối xứng—nó ưu tiên các vật thể mềm, dài, là loại phổ biến nhất được tìm thấy trong nước thải hiện nay. Tắc nghẽn mềm so với tắc nghẽn cứng Nghiên cứu đã chỉ ra rằng vấn đề tắc nghẽn chủ yếu do các mảnh vụn dạng sợi gây ra, thường bị vướng vào các cạnh trước của cánh quạt thông thường. Các sợi này quấn quanh các cạnh trước này và gập lại ở hai bên cánh quạt. Trên các cạnh trước thẳng và cong vừa phải, các mảnh vụn không bị đứt ra; thay vào đó, chúng tiếp tục tích tụ. Sự tích tụ này tạo thành các khối vật liệu rắn lớn (đôi khi được gọi là "vụn vải"), có thể dẫn đến tắc nghẽn. Khi các mảnh vụn dần tích tụ xung quanh mép trước của cánh bơm, đường dẫn nước tự do giảm đi và hiệu suất bơm giảm sút. Hiện tượng này được gọi là tắc nghẽn mềm vì nó không làm bơm dừng lại. Bơm vẫn tiếp tục hoạt động, nhưng hiệu suất sẽ giảm ở một mức độ nhất định. Một tác động điển hình của tắc nghẽn mềm là bơm cần chạy lâu hơn để bơm một lượng nước thải nhất định. Bơm bị tắc nghẽn mềm cũng kém hiệu quả hơn bơm không bị tắc nghẽn. Do đó, tắc nghẽn mềm làm tăng mức tiêu thụ năng lượng. Một hậu quả khác của tắc nghẽn mềm là độ rung tăng lên, có thể làm tăng tốc độ mài mòn phớt và ổ trục. Vật lạ nhỏ cũng có thể kẹt giữa trục xoắn và cánh bơm, gây thêm ma sát. Động cơ cần cung cấp mô-men xoắn lớn hơn để bù lại hiệu ứng phanh, do đó đòi hỏi công suất đầu vào cao hơn. Khi dòng điện vận hành vượt quá dòng điện ngắt (khiến động cơ bị quá tải), bơm sẽ ngừng hoạt động. Hiện tượng này được gọi là kẹt cứng. Kẹt cứng cũng có thể xảy ra khi kẹt mềm tạo thành một khối đáng chú ý. Tác động chính của kẹt cứng là thời gian ngừng hoạt động và nhu cầu sửa chữa ngoài kế hoạch để loại bỏ kẹt và khởi động lại bơm, làm tăng chi phí vận hành. Xua tan những lầm tưởng về kích thước thông lượng Hàng thập kỷ kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển, kết hợp với hàng trăm nghìn lần lắp đặt bơm, đã chứng minh rằng việc chỉ tập trung vào kích thước lưu lượng là không chính xác và gây hiểu lầm. Tuy nhiên, điều này vẫn phổ biến trong các thông số kỹ thuật mua bơm nước thải. Phản hồi của người dùng và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm đối với các loại cánh bơm thông thường đã mang lại những kết quả sau: Hiệu suất chống tắc nghẽn của Channel Hydraulics Cánh bơm kênh là loại cánh bơm ly tâm mạch kín, một hoặc nhiều cánh, có lưu lượng lớn. Chúng có hiệu suất cao khi bơm nước sạch nhưng dễ bị tắc nghẽn khi bơm nước thải. Hình 2: Ví dụ về cánh quạt đơn Hệ thống thủy lực kênh được thiết kế để đạt được khả năng chống tắc nghẽn tối ưu tại điểm hiệu suất tốt nhất (BEP) của bơm. Do đó, khả năng chống tắc nghẽn giảm dần khi điểm vận hành di chuyển xa hơn so với BEP. Sự tích tụ dần dần của vật liệu dạng sợi ở cạnh trước (Hình 3) sẽ khiến hiệu suất bơm giảm xuống thấp hơn nhiều so với giá trị nước trong được kiểm tra tại nhà máy—một tác động điển hình của tắc nghẽn mềm. Thiết kế này gây ra tải trọng hướng tâm đáng kể khi vận hành lâu dài, gây áp lực lớn hơn lên trục và ổ trục, làm tăng độ rung và tiếng ồn. Vì cánh quạt không bao giờ có thể cân bằng hoàn hảo, độ rung càng trở nên trầm trọng hơn. Những vấn đề này cuối cùng dẫn đến tăng mức tiêu thụ năng lượng, hao mòn quá mức và rút ngắn tuổi thọ của máy bơm. Hình 3: Tắc nghẽn trong cánh quạt kênh Khả năng chống tắc nghẽn của hệ thống thủy lực xoáy Cánh quạt xoáy được đặt cách xa vỏ bơm, tạo ra không gian xoắn ốc rộng rãi, nhưng lại không hiệu quả khi bơm cả nước sạch và nước bẩn. Các nhà thiết kế máy bơm cho rằng:• Cánh quạt quay sẽ tạo ra dòng xoáy mạnh bên trong ống xoắn, bơm chất lỏng và các mảnh vụn ra ngoài.• Cánh quạt xoáy hoạt động giống như bộ biến mô, truyền năng lượng từ cánh quạt sang môi trường được bơm với ít hoặc không có trao đổi chất lỏng.• Vì cánh quạt nằm ngoài đường dẫn dòng chất lỏng nên các vật thể không bao giờ tiếp xúc với cánh quạt và máy bơm sẽ không bị tắc. Hình 4: Ví dụ về cánh quạt xoáy Tuy nhiên, cánh quạt xoáy hoạt động giống như các cánh quạt ly tâm khác, nghĩa là năng lượng được truyền đến môi trường thông qua các cánh quạt. Do đó, cánh quạt xoáy nhiều cánh rất nhạy cảm với hiện tượng tắc nghẽn mềm ở trục và cạnh trước. Động lực học chất lỏng (mô hình dòng chảy và phân bố áp suất) của nó có thể khiến các vật liệu mềm tích tụ trên bề mặt cánh quạt, làm giảm thêm hiệu suất thủy lực vốn đã thấp. Hơn nữa, máy bơm xoáy thường tích tụ nhiều chất rắn trong ống xoắn, gây ra tổn thất thêm, tăng mức tiêu thụ điện năng và cuối cùng dẫn đến quá tải động cơ và máy bơm ngừng hoạt động. Hình 5: Sự tắc nghẽn trong cánh quạt xoáy Chống tắc nghẽn của hệ thống thủy lực tự làm sạch hiện đại Nghiên cứu và điều tra đã chỉ ra rằng các vấn đề tắc nghẽn chủ yếu liên quan đến việc bơm khó xả các mảnh vụn dạng sợi bị vướng vào mép trước của cánh bơm. Cánh bơm loại N được trang bị thiết kế tự làm sạch tiên tiến, được phát triển để ứng phó với những phát hiện này. Với mép trước ngang được quét sắc nét và rãnh thoát nước, thiết kế thủy lực loại N đã được chứng minh là giải pháp cho hầu hết các vấn đề tắc nghẽn. Hơn nữa, không cần đường dẫn lưu lượng lớn, cánh bơm có thể được thiết kế với nhiều cánh, giúp giảm lực hướng tâm, cải thiện độ cân bằng và tăng hiệu suất. Hình 6 cho thấy khả năng tắc nghẽn của cánh quạt loại N, thấp hơn đáng kể so với cánh quạt thông thường được thiết kế cho kích thước dòng chảy lớn. Hình 6: Tắc nghẽn trong cánh quạt loại N tự làm sạchHình 7: Thiết kế thủy lực công nghệ N tự làm sạch Hình 7 minh họa thiết kế thủy lực loại N, bao gồm cánh quạt loại N bán mở và vòng chèn có chốt dẫn hướng. Công nghệ tự làm sạch hoạt động như sau:1. Cánh quạt loại N, với các cạnh trước nằm ngang quét, có khả năng tự làm sạch bằng cách quét các chất rắn từ tâm vòng chèn ra mép ngoài.2. Rãnh xả trong vòng chèn hoạt động cùng với cạnh trước nằm ngang để dẫn chất rắn ra khỏi cánh quạt.3. Ở những hình dạng nhỏ hơn, các chốt dẫn hướng được thiết kế đặc biệt sẽ giữ lại bất kỳ sợi nào mắc kẹt gần trục cánh quạt và cho phép cánh quạt đẩy chúng ra khỏi máy bơm dọc theo các rãnh xả. Nhờ khả năng đẩy các vật cứng ra ngoài, công nghệ tự làm sạch giúp giảm đáng kể việc bảo trì đột xuất và cải thiện độ tin cậy. Bằng cách ngăn chặn các vật dạng sợi bám vào mép trước và gây tắc nghẽn, cánh quạt loại N đảm bảo hiệu suất cao bền vững trong thời gian dài, từ đó giảm mức tiêu thụ năng lượng. Không giống như thủy lực kênh, đặc tính chống tắc nghẽn của thủy lực loại N tự làm sạch dựa trên cơ chế cơ học và không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi lưu lượng. Do đó, bơm có thể hoạt động hiệu quả tại các điểm khác nhau trên đường cong hiệu suất và quan trọng nhất là với độ tin cậy cao ở dải tần số rộng. Việc kết hợp thiết kế thủy lực loại N với bộ truyền động biến tần (VFD) cho phép kiểm soát quy trình tốt hơn, tiết kiệm năng lượng, vận hành mượt mà hơn và giảm chi phí bảo trì. Phát triển thiết kế thủy lực loại N tự làm sạch Mô-men xoắn hạn chế trong máy bơm nhỏ Máy bơm chìm thường được dẫn động bởi một động cơ điện được ghép chặt với cánh bơm, như minh họa trong Hình 8. Khi bơm khởi động, dòng điện chạy vào các cuộn dây stato, tạo ra một từ trường quay làm rôto quay theo trục. Do đó, động cơ tạo ra mô-men xoắn tỷ lệ thuận với công suất động cơ. Mô-men xoắn là một đại lượng vật lý xác định xu hướng của lực làm quay một vật thể quanh một trục hoặc một điểm. Hình 8: Sơ đồ mô-men xoắn Như đã đề cập trước đó, các vật thể đi qua bơm tự làm sạch N sẽ bị đẩy dọc theo rãnh xả. Do khe hở giữa cánh bơm và vòng chèn rất nhỏ, chỉ vài phần mười milimét, nên các mảnh vụn lớn sẽ bị đẩy qua rãnh xả. Khi điều này xảy ra, ma sát bổ sung sẽ được tạo ra, làm cánh bơm bị hãm và làm chậm lại. Bơm phải cung cấp thêm mô-men xoắn để khắc phục ma sát bổ sung này, nghĩa là cần có mô-men xoắn động cơ lớn hơn. Nếu mô-men xoắn động cơ tối đa không đủ, các mảnh vụn sẽ bị kẹt và bơm sẽ dừng lại. Hiện tượng này được gọi là kẹt cứng. Do động cơ được sử dụng trong máy bơm nước thải chìm thường không được đánh giá quá cao, nên mô-men xoắn cực đại có thể không đủ để đánh bật ngay cả những mảnh vụn cứng đầu nhất. Điều này đặc biệt đúng với các máy bơm nhỏ hơn, thường có biên độ mô-men xoắn tương đối thấp. Để nâng cao hơn nữa chức năng của các máy bơm N nhỏ hơn, Flygt đã phát triển công nghệ Adaptive N để giảm nguy cơ kẹt cứng do mô-men xoắn không đủ. Công nghệ N thích ứng Với công nghệ Adaptive N, cánh bơm loại N không hoàn toàn cố định vào trục: nó có thể di chuyển lên xuống theo trục để đáp ứng chênh lệch áp suất tạo ra bởi các mảnh vụn lớn cố gắng đi qua bơm. Chuyển động này tạm thời làm tăng khe hở giữa cánh bơm và vòng đệm. Điều này cho phép ngay cả những mảnh vải lớn nhất và những mảnh vụn cứng nhất cũng có thể đi qua bơm mà không cần thêm mô-men xoắn động cơ. Ưu điểm này càng rõ rệt hơn khi động cơ bơm hoạt động bằng nguồn điện một pha, khi mô-men xoắn khả dụng bị giảm hơn nữa. Hình 9: Vị trí của cánh quạt N thích ứng trong quá trình vận hành Như thể hiện ở phía bên trái của Hình 9, trong hầu hết các điều kiện, cánh quạt Adaptive N hoạt động giống hệt cánh quạt loại N thông thường. Tuy nhiên, khi cần thiết, cánh quạt sẽ di chuyển lên trên để đẩy các mảnh vụn lớn hơn đi qua, như thể hiện ở phía bên phải của Hình 9. Cơ chế thích ứng hoạt động bằng cách khai thác chênh lệch áp suất thủy lực trên cánh quạt. Lực phụ thuộc áp suất là F=PxA, trong đó P là áp suất và A là diện tích mà áp suất tác động. Hình 10 cho thấy cách các lực kết hợp xác định vị trí của cánh quạt. Phía bên trái của Hình 10 là hình ảnh khái niệm về áp suất thủy lực phân bố trên toàn bộ cánh quạt trong nước thải bị ô nhiễm nhẹ. Tại đáy cánh quạt, áp suất hướng lên tăng theo bán kính, do đó lực tăng dần từ tâm cánh quạt về phía mép. Trong khi đó, tại đỉnh cánh quạt, áp suất cao hơn tác động đều trên toàn bộ đĩa cánh quạt. Lực tác dụng lên cánh quạt có giá trị thực hướng xuống, duy trì cánh quạt ở vị trí vận hành bình thường. Hình 10: Phân bố lực trong quá trình hoạt động bình thường (trái) và khi một mảnh vụn lớn đi vào máy bơm (phải) Khi một mảnh vụn lớn đi vào cánh quạt, cân bằng lực sẽ khác với hoạt động bình thường. Như thể hiện ở phía bên phải của Hình 10, tại chân cánh quạt, một lực hướng lên tăng dần được cộng vào lực thủy lực. Khi lực hướng lên lớn hơn lực hướng xuống, cánh quạt bắt đầu di chuyển lên trên, và khe hở giữa cánh quạt và miếng chèn tăng lên. Khi khe hở đủ rộng, mảnh vụn sẽ đi qua cánh quạt. Lực hướng lên sau đó giảm dần, và cánh quạt trở về vị trí hoạt động ban đầu. Vì chuyển động thích ứng này chỉ kéo dài trong một phần nhỏ giây, nên việc tăng công suất tức thời không ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất tổng thể của bơm. Tính năng thích ứng này cũng giúp giảm tải trọng lên trục, phớt và ổ trục, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của chúng. Tóm lại, công nghệ Adaptive N cải thiện đáng kể khả năng tự làm sạch của các máy bơm nhỏ được trang bị động cơ mô-men xoắn thấp. Cuối cùng, hoạt động đáng tin cậy và hiệu suất cao ổn định giúp giảm tổng chi phí sở hữu. Lưu ý: Mặc dù có lò xo ở trục cánh quạt, nhưng nó không liên quan đến chức năng thích ứng. Lò xo này giữ cánh quạt cố định trong quá trình lắp ráp và vận chuyển, ngăn ngừa hư hỏng có thể xảy ra trước khi lắp đặt. Phân tích chi phí vòng đời (LCC) cho máy bơm nước thải nhỏ Phân tích Chi phí Vòng đời (LCC) là một phương pháp được sử dụng để xác định tổng chi phí của một hệ thống trong suốt vòng đời của nó hoặc để so sánh các kế hoạch đầu tư. Một phân tích LCC hoàn chỉnh cho bất kỳ thiết bị nào bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến thiết bị, bao gồm đầu tư ban đầu, lắp đặt, vận hành, năng lượng, thời gian ngừng hoạt động, môi trường, bảo trì và xử lý. Các thành phần quan trọng nhất của phép tính sẽ phụ thuộc vào ứng dụng, vị trí, chi phí nhân công và chi phí năng lượng - những yếu tố có thể thay đổi đáng kể giữa các thị trường. Phân tích đơn giản hóa thường được sử dụng khi đánh giá các lựa chọn bơm nước thải. Trong trường hợp này, các yếu tố quan trọng nhất là đầu tư ban đầu, chi phí năng lượng và chi phí bảo trì (đặc biệt là bảo trì ngoài kế hoạch). Các yếu tố khác có thể được loại trừ khỏi phân tích. Tắc nghẽn là yếu tố quan trọng nhất gây ra chi phí bảo trì ngoài dự kiến. Số lần máy bơm bị tắc nghẽn trong một trạm bơm có thể thay đổi đáng kể. Các yếu tố phổ biến nhất là:• Loại môi trường bơm• Loại thiết kế thủy lực của bơm• Độ dài chu kỳ hoạt động của bơm• Kích thước bơm• Mô men xoắn và mô men quán tính của động cơ• Thực hiện bảo trì thường xuyên Tăng chi phí năng lượng do tắc nghẽn mềm Như đã đề cập ở trên, bơm cánh quạt kênh được sử dụng trong các ứng dụng xử lý nước thải có thể bị tắc nghẽn mềm và có thể bị ngắt sau một chu kỳ vận hành dài. Tuy nhiên, bơm cánh quạt xoáy bị tắc nghẽn mềm có thể tiếp tục hoạt động do thể tích lớn hơn bên trong vỏ bơm. Thể tích lớn hơn này cho phép tích tụ chất rắn nhiều hơn so với các loại cánh quạt khác. Trong cả hai trường hợp, tắc nghẽn mềm có xu hướng làm giảm hiệu suất bơm và gây ra tắc nghẽn cứng. Hình 11 cho thấy tác động của tắc nghẽn mềm đến hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng của bơm thông thường (thiết kế thủy lực kênh hoặc xoáy) và bơm tự làm sạch (thiết kế thủy lực loại N hoặc công nghệ N thích ứng) theo thời gian. Như thể hiện trong Hình 11a, khi bơm thông thường vận hành liên tục trong nước thải, hiệu suất của nó giảm dần và mức tiêu thụ năng lượng tăng dần. Xu hướng tương tự cũng được quan sát thấy khi bơm thông thường vận hành không liên tục (Hình 11b), mặc dù việc rửa ngược có thể tạm thời cải thiện hiệu suất. Ngược lại, Hình 11c cho thấy bơm tự làm sạch duy trì hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng ổn định trong quá trình vận hành liên tục hoặc không liên tục trong nước thải, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng thấp nhất theo thời gian. Chi phí năng lượng tăng thêm do tắc nghẽn mềm có thể dễ dàng đo lường tại chỗ. Tuy nhiên, việc dự đoán những chi phí bổ sung này rất khó khăn do tính chất vật liệu lọc và chu kỳ vận hành thay đổi. Hình 11: So sánh hiệu suất của máy bơm thông thường và hiệu suất của máy bơm nước thải công nghệ N tự làm sạch trong hai tình huống vận hành khác nhau Ví dụ so sánh LCC đơn giản Ví dụ sau đây cung cấp phân tích LCC đơn giản so sánh chi phí của ba loại máy bơm trong thời gian hoạt động hàng ngày ngắn và dài:Chi tiết ứng dụng và bơm môi trường bơmNước thải thô cho lưới điện Chảy25 lít/giây Thang máy8 mét Năm hoạt động5 năm Chi phí năng lượng*0,1 EUR/kWh Chi phí bảo trì không theo kế hoạch200 Euro/dịch vụ Lựa chọn máy bơmCánh quạt loại kênhCánh quạt xoáyCánh quạt N thích ứng Công suất định mức (kW)3.14.73.1 Hiệu suất thủy lực (nước sạch)**75%46%77% Hiệu suất tổng thể (nước sạch)**63%38%65% Tiêu thụ năng lượng riêng (kWh/m³)**0,03460,05740,0335 Thời gian phục vụ/nămChạy 3 giờ/ngày420,5 Chạy 12 giờ/ngày1682 *Chi phí năng lượng có thể thay đổi đáng kể tùy theo quốc gia.**Dữ liệu về hiệu suất và mức tiêu thụ năng lượng cụ thể dựa trên đường cong hiệu suất của máy bơm Flygt. Trong ví dụ này, chi phí đầu tư ban đầu cho các thiết kế thủy lực khác nhau không thay đổi đáng kể. Trong các chu kỳ vận hành dài, chi phí đầu tư ban đầu chỉ chiếm một phần nhỏ của LCC. Hơn nữa, chi phí bảo trì theo kế hoạch sẽ gần như giống nhau trên các tùy chọn bơm khác nhau. Trong khi đó, chi phí bảo trì ngoài kế hoạch do tắc nghẽn cứng sẽ có tác động lớn hơn đến LCC. Khi một bơm cánh quạt kênh hoạt động 12 giờ mỗi ngày trong năm năm (Hình 14), chi phí bảo trì ngoài dự kiến ​​của nó vượt quá năm lần khoản đầu tư ban đầu. Ngược lại, chi phí bảo trì của bơm cánh quạt loại N thích ứng chỉ bằng 60% khoản đầu tư ban đầu. Mặc dù bơm cánh quạt xoáy được dự kiến ​​sẽ cần ít dịch vụ hơn so với bơm cánh quạt kênh, nhưng hiệu suất thấp hơn so với các thiết kế thủy lực khác sẽ dẫn đến chi phí năng lượng cao hơn. Điều này thậm chí còn chưa tính đến chi phí năng lượng bổ sung do tắc nghẽn mềm, vốn khó dự đoán và do đó không được đưa vào tính toán LCC hoặc các biểu đồ này. Khi tính đến điều này, bơm thủy lực xoáy sẽ có mức tiêu thụ năng lượng cao hơn so với hai thiết kế thủy lực còn lại. Dù hoạt động 3 hay 12 giờ mỗi ngày (Hình 13 và 14), bơm cánh quạt Adaptive N-type có chi phí vòng đời thấp nhất trong các ứng dụng xử lý nước thải vì nó giảm thiểu việc bảo trì ngoài kế hoạch. Nếu tính đến chi phí năng lượng bổ sung do tắc nghẽn mềm, mức tiết kiệm của bơm cánh quạt Adaptive N-type thậm chí còn lớn hơn mức được thể hiện trong phân tích LCC. Bên cạnh lợi ích kinh tế, bơm cánh quạt N-type còn mang đến trải nghiệm vận hành an toàn cho người dùng cuối. Hình 12: Ví dụ về một trạm bơm giếng ướt được trang bị hai máy bơm nước thải nhỏHình 13: Phân tích LCC đơn giản dựa trên 3 giờ hoạt động hàng ngày trong 5 nămHình 14: Phân tích LCC đơn giản dựa trên 12 giờ hoạt động hàng ngày trong 5 năm Bản tóm tắt Việc ngày càng chú trọng giảm thiểu chi phí vận hành, đặc biệt là trong các ứng dụng xử lý nước thải, đã thúc đẩy nhu cầu về máy bơm có khả năng chống tắc nghẽn và hiệu suất cao hơn. 25 năm trước, Flygt đã phát triển thiết kế thủy lực tự làm sạch để giải quyết vấn đề này. Cánh bơm loại N bán hở, với cạnh trước nằm ngang quét và các rãnh xả, giúp giảm đáng kể nguy cơ tắc nghẽn. So với các thiết kế thủy lực truyền thống, bơm loại N mang lại hiệu suất cao ổn định và độ tin cậy được cải thiện. Nhờ đó, bơm loại N tự làm sạch đã trở nên phổ biến trên toàn thế giới. Do kích thước và mô-men xoắn động cơ hạn chế của bơm nước thải cỡ nhỏ, việc triển khai công nghệ loại N trong những ứng dụng khó khăn nhất là một thách thức. Để nâng cao hơn nữa chức năng tự làm sạch, đặc biệt là giảm nguy cơ tắc nghẽn cứng ở bơm có mô-men xoắn tương đối thấp, cánh bơm loại N được tích hợp công nghệ thích ứng. Thiết kế thủy lực loại N thích ứng cho phép cánh bơm di chuyển dọc trục, cho phép ngay cả những mảnh vụn cứng nhất cũng có thể đi qua. Các thử nghiệm rộng rãi trong phòng thí nghiệm và thực địa chứng minh rằng thiết kế thủy lực công nghệ N thích ứng giải quyết hiệu quả cả vấn đề tắc nghẽn mềm và cứng ở bơm nhỏ. Hơn nữa, phân tích LCC cho thấy tiềm năng tiết kiệm chi phí đáng kể của bơm cánh quạt Adaptive N. Trong hầu hết các trường hợp, khoản tiết kiệm này đến từ việc giảm mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí bảo trì ngoài dự kiến.

Từ Nhà máy thủy điện Wuyue đến Sông Yarlung Zangbo, "sức mạnh bơm" đằng sau hệ thống lưu trữ bơm của Trung Quốc 1. Dự án thủy điện lớn nhất trong lịch sử loài người Trong những tháng gần đây, Dự án Thủy điện Hạ lưu sông Yarlung Zangbo, dự án thủy điện lớn nhất trong lịch sử nhân loại, đã chính thức khởi công. Với tổng vốn đầu tư hơn 1,2 nghìn tỷ nhân dân tệ, siêu dự án này dự kiến ​​xây dựng năm nhà máy thủy điện bậc thang với tổng công suất lắp đặt từ 60 đến 81 triệu kilowatt, tương đương hơn ba lần công suất của đập Tam Hiệp. Dự án dự kiến ​​sẽ sản xuất 300 tỷ kilowatt giờ điện mỗi năm, đủ đáp ứng nhu cầu điện của 300 triệu người. Đây không chỉ là một cột mốc trong lịch sử xây dựng thủy điện toàn cầu, mà còn là một biện pháp then chốt để đất nước tôi thúc đẩy nền văn minh sinh thái và đảm bảo an ninh năng lượng sạch. "Mở mương rãnh, trả lại cho các dòng sông lớn, xả nước tù đọng". Sự tôn trọng, tuân thủ và bảo vệ nguồn nước của người dân Trung Quốc đã nuôi dưỡng một khái niệm sinh thái về sự hài hòa và cộng sinh qua hàng ngàn năm quản lý và sử dụng nước. Ngày nay, khái niệm này đang âm thầm hồi sinh ngành xây dựng thủy điện. Trong cuộc cách mạng năng lượng xanh và đang phát triển mạnh mẽ này, thiết bị bơm nước đang đóng một vai trò cốt lõi và không thể thay thế, như một hệ thống phụ trợ then chốt. 2. Lưu trữ nước tích năng là gì? Tại sao cần phải có máy bơm? Nhà máy điện tích năng là một dạng nhà máy thủy điện đặc biệt, tương đương với "siêu pin" cho lưới điện. Nguyên lý vận hành của nó thể hiện triết lý "cắt đỉnh, lấp thung lũng, và thích ứng với những thay đổi của hoàn cảnh".Bằng cách sử dụng điện dư thừa trong thời gian nhu cầu thấp để bơm nước lên hồ chứa phía trên, hệ thống này tích lũy tiềm năng cho việc sử dụng sau này. Trong thời gian nhu cầu cao điểm, năng lượng này được giải phóng để tạo ra điện, chuyển đổi tiềm năng thành năng lượng. Điều này khéo léo đạt được sự dịch chuyển năng lượng điện theo thời gian và không gian, đồng thời điều chỉnh tần số lưới điện ổn định. Trong chu trình lưu trữ và xả năng lượng này, thiết bị bơm nước trở thành thiết bị chuyển đổi động năng quan trọng nhất. Giống như "hệ thống tim mạch" của cơ thể con người, nó thực hiện các chức năng quan trọng như cung cấp nước kỹ thuật, thoát nước bảo trì và loại bỏ rò rỉ. Hiệu suất của nó liên quan trực tiếp đến hiệu quả vận hành và an toàn của toàn bộ nhà máy điện. Trên thực tế, ngoài các siêu dự án như sông Yarlung Zangbo, Các nhà máy điện tích năng, với vai trò là "bộ ổn định điện áp" và "bộ điều chỉnh" của hệ thống điện, đang được đẩy nhanh trên khắp cả nước và đã trở thành một thành phần cốt lõi không thể thiếu của hệ thống điện mới.Mục tiêu quốc gia về công suất thủy điện tích năng dự kiến ​​vượt 62GW vào năm 2025 và vượt 120GW vào năm 2030. Hiện tại, có 678 dự án thủy điện tích năng đang được quy hoạch trên toàn quốc, với tổng vốn đầu tư vượt quá 70 nghìn tỷ nhân dân tệ. Nhà máy Thủy điện Tích năng Ngô Việt Hà Nam, một dự án lớn với công suất một triệu kilowatt đã được Cục Năng lượng Quốc gia phê duyệt và công bố hôm nay, là một thành phần quan trọng trong kế hoạch chiến lược quốc gia này. 3. Nhà máy thủy điện tích năng Ngô Việt Hà Nam: Nằm ở Đồng bằng Trung tâm, lưu trữ năng lượng từ núi và nước Nhà máy thủy điện tích năng Ngũ Việt Hà Nam là một dự án trọng điểm trong kế hoạch phát triển năng lượng và quy hoạch phát triển điện lực "Kế hoạch 5 năm lần thứ 13" của tỉnh Hà Nam. Đây cũng là dự án năng lượng trọng điểm được Quốc vụ viện phê duyệt nhằm khôi phục khu vực căn cứ cách mạng cũ ở dãy núi Đại Biệt. Tổng công suất lắp đặt là 1 triệu kilowatt. Sau khi nhà máy điện đi vào vận hành hoàn toàn, có thể tiết kiệm 116.800 tấn than tiêu thụ của hệ thống nhiệt điện mỗi năm, tương đương với việc giảm khoảng 291.400 tấn khí thải carbon dioxide mỗi năm. Dự án có ý nghĩa to lớn đối với việc xây dựng năng lực điều tiết lưới điện miền Trung Trung Quốc. Tính đến thời điểm hiện tại, ba tổ máy của Nhà máy thủy điện tích năng Ngô Việt đã được đưa vào vận hành để phát điện.Trong dự án lớn này, Leo Pump Industry đã cung cấp thiết bị cấp nước kỹ thuật, hệ thống thoát nước bảo trì và hệ thống cấp nước kênh dòng, hệ thống thoát nước rò rỉ và các thiết bị bơm liên quan khác (bao gồm máy bơm ly tâm ngang một tầng hút kép hiệu suất cao GSX, máy bơm ly tâm đường ống đứng NLG, máy bơm ly tâm ngang dầm đơn hút cuối NDX, máy bơm trục dài đứng GLC, máy bơm nước thải chìm dòng WQ và máy bơm ly tâm ngang nhiều tầng dòng D). Trong số đó, bơm ly tâm trục ngang GSX250-390 hiệu suất cao, một tầng, hai cửa hút, đã được cấp Chứng nhận Tiết kiệm Năng lượng Trung Quốc, sở hữu thiết kế hai cửa hút với lưu lượng 1200 m³/h và cột áp 40 m. Sản phẩm sở hữu đa dạng mẫu mã, hiệu suất thủy lực vượt trội và cấu trúc mới lạ, mang lại hiệu suất và độ tin cậy cao, NPSH thấp và chi phí bảo trì thấp. Sản phẩm này đã được trao "Giải Nhì Tiến bộ Khoa học Công nghệ Quốc gia", chứng minh hiệu suất vượt trội trong các dự án lớn như Dự án Phát điện Shenhua Guohua Qingyuan, Nhà máy Điện Huaneng Dalat và Công ty Phát điện Yueyang thuộc Tập đoàn Năng lượng Nhà nước. 4. Khả năng cốt lõi vững chắc hỗ trợ các dự án lớn Nhà máy thủy điện tích năng Wuyue là một ví dụ điển hình về việc nội địa hóa toàn bộ chuỗi công nghiệp sản xuất thiết bị cao cấp của Trung Quốc. Phần lớn thiết bị cốt lõi và vật liệu xây dựng, bao gồm cả Leo, đều có nguồn gốc từ các công ty trong nước, chứng tỏ năng lực nghiên cứu và phát triển (R&D), thiết kế và sản xuất độc lập của Trung Quốc đối với các nhà máy thủy điện tích năng đã đạt đến trình độ hàng đầu thế giới. Tập đoàn Điện lực Cáp Nhĩ Tân, nhà cung cấp thiết bị chính cốt lõi, đã đảm nhận việc thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành thử tất cả các thành phần cốt lõi, từ bánh xe công tác, trục chính và rôto máy phát. Công ty TNHH Máy biến áp TBEA Shenyang, nhà cung cấp máy biến áp chính 500kV, đảm nhận nhiệm vụ quan trọng là tăng cường điện năng của máy phát điện và truyền tải lên lưới điện. Tập đoàn Pinggao, một công ty thiết bị đóng cắt cao thế hàng đầu trong nước, đã cung cấp một bộ thiết bị GIS 500kV hoàn chỉnh. Độ tin cậy cao và thiết kế nhỏ gọn của thiết bị đảm bảo kết nối lưới điện an toàn và ổn định cho nhà máy điện. Bên cạnh các thiết bị bơm truyền thống, với việc triển khai sâu rộng chiến lược "carbon kép" quốc gia và sự phát triển nhanh chóng của ngành thủy điện tích năng, các hệ thống giám sát bơm thông minh đang ngày càng trở nên quan trọng đối với hoạt động an toàn và ổn định của các nhà máy thủy điện tích năng. Ví dụ bao gồm hệ thống giám sát bơm thông minh của Leo Pump, hệ thống cụm bơm thông minh của Taiji Co., Ltd. và nền tảng đám mây thông minh KICS của Kenfulai. Ngoài Nhà máy thủy điện tích năng Ngô Việt, nhiều dự án bảo tồn nước quy mô lớn, quan trọng vì lợi ích công cộng ở Trung Quốc, chẳng hạn như Dự án chuyển nước Nam-Bắc, Dự án chuyển nước sông Dương Tử-Hoài Hà, Dự án chuyển nước miền Trung Vân Nam và các dự án của năm công ty đầu tư năng lượng lớn đã thu hút một nhóm các công ty sản xuất của Trung Quốc có nhiều kinh nghiệm về dự án. 5. Thúc đẩy phát triển thủy điện của Trung Quốc bằng trí tuệ tuôn chảy "Dẫn dòng sông, chất đá, sông sẽ đến Cổng Rồng." Trí tuệ cổ xưa của Trung Quốc về quản lý nước đã vượt thời gian và không gian, tìm thấy sức sống mới trong phát triển thủy điện hàng thiên niên kỷ sau đó. Với việc củng cố chiến lược "Carbon kép" và sự tiến triển của dự án sông Yarlung Zangbo, ngành công nghiệp thủy điện tích năng của Trung Quốc đang bước vào thời kỳ phát triển hoàng kim. Giữa bước chuyển đổi năng lượng to lớn này, một nhóm các nhà sản xuất trong nước đang tạo ra động lực mạnh mẽ cho cơ sở hạ tầng quốc gia quan trọng này bằng năng lực kỹ thuật vượt trội và chất lượng sản phẩm đáng tin cậy của họ. Sông cuồn cuộn, thời đại tiến bước. Như Kinh Dịch đã nói: "Không gì nuôi dưỡng vạn vật bằng nước". Chúng ta có lý do để tin rằng trí tuệ tuôn chảy này sẽ tiếp thêm động lực vô tận cho sự phát triển xanh tươi của dân tộc Trung Hoa và đóng góp đáng kể vào việc xây dựng một Trung Quốc tươi đẹp.

Etanorm đặt ra tiêu chuẩn cho hiệu suất toàn diện Trở thành một mẫu mực không phải là nhiệm vụ dễ dàng. Làm mẫu mực đồng nghĩa với việc duy trì hiệu suất đỉnh cao và cải tiến liên tục, như dòng máy bơm Eta của KSB thể hiện. Dòng sản phẩm này có nguồn gốc từ năm 1935/36, và kể từ khi ra mắt, hơn 2,7 triệu sản phẩm đã được bán ra trên toàn thế giới, trở thành máy bơm nước tiêu chuẩn thành công nhất trên thị trường toàn cầu. Thành công của dòng Eta chủ yếu nhờ vào sự đa dạng về chủng loại và ứng dụng. Danh mục sản phẩm Eta bao gồm các máy bơm nước tiêu chuẩn với phớt chặn thông thường với nhiều thiết kế khác nhau, bao gồm các model có tốc độ thay đổi và model chống rò rỉ. Dòng Etanorm mang đến giải pháp lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Vào giữa những năm 1930, KSB quyết định khám phá một hướng đi mới. Vào thời điểm đó, Tiến sĩ Fritz Krisam trẻ tuổi, người sau này trở thành Trưởng phòng Thiết kế/Kỹ thuật của KSB, đã hợp nhất các máy bơm ly tâm một tầng phức tạp của KSB thành một dòng sản phẩm thống nhất. Ông đặt tên cho dòng sản phẩm này theo chữ cái Hy Lạp Eta (η), nghĩa là hiệu quả trong kỹ thuật. Etanorm:“Norm” (bắt nguồn từ từ norm trong tiếng Anh, có nghĩa là “tiêu chuẩn”) nhấn mạnh thiết kế chuẩn hóa (tuân thủ EN 733) để đảm bảo hiệu suất nhất quán trên nhiều ứng dụng khác nhau. Dòng máy bơm mới này đã khẳng định được danh tiếng và thiết lập một chuẩn mực về hiệu suất. Đầu những năm 1950, dòng máy bơm Eta đã trải qua một cuộc cách mạng công nghệ, một lần nữa với mục tiêu chính là tăng hiệu suất. Thế hệ tiếp theo, ra mắt năm 1968, cũng tiếp tục duy trì trọng tâm này. Vào những năm 1970, biểu đồ lựa chọn cho dòng sản phẩm này đã trở thành nền tảng cho các tiêu chuẩn bơm mới và là tài liệu tham khảo cho nhiều nhà sản xuất quốc tế. Dựa trên tiêu chuẩn EN 733 cho bơm 10 bar, KSB đã đặt tên cho dòng sản phẩm thành công này là Etanorm—"norm" bắt nguồn từ tiếng Đức/Anh có nghĩa là "tiêu chuẩn". Kể từ đó, Etanorm đã trở thành máy bơm tiêu chuẩn bán chạy nhất thế giới. Lịch sử gia đình Eta 1935 KSB ra mắt dòng sản phẩm Eta—máy bơm một tầng tiết kiệm năng lượng được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp. 1968 Dòng sản phẩm Etanorm tiêu chuẩn được ra mắt, kết hợp giữa tiêu chuẩn hóa, hiệu suất cao và độ tin cậy cao. 2017 Chiếc Etanorm đầu tiên được trang bị hệ thống truyền động MyFlowDrive 1 đã ra mắt. 2023 Dòng sản phẩm EtaLine Pro ra mắt, kết hợp hiệu quả cực cao, tính linh hoạt chưa từng có và sản xuất bền vững. Từ "chuẩn hóa" trong cụm từ "bơm chuẩn hóa" có thể gây hiểu lầm đôi chút. Trên thực tế, dòng Etanorm tự hào sở hữu một trong những biến thể bơm đa dạng nhất. Quy mô đơn hàng trung bình cho tất cả các bơm được bán trong dòng này là khoảng 1,4. Sự đa dạng về kích thước và vật liệu này đảm bảo khách hàng nhận được bơm phù hợp nhất với ứng dụng cụ thể của mình. Bằng cách điều chỉnh cánh bơm theo điểm vận hành, khả năng vận hành ít hao mòn cũng được đảm bảo. Đối với sản phẩm kinh điển này, vốn đã chứng minh được sự vượt trội về mức tiêu thụ năng lượng, độ tin cậy và độ bền, thách thức mà đội ngũ R&D của chúng tôi phải đối mặt bắt đầu từ một câu hỏi đơn giản: Làm thế nào chúng tôi có thể thiết lập một chuẩn mực mới một lần nữa? Sau nhiều lần thảo luận, hai yếu tố chính đã thúc đẩy chúng tôi tiếp tục đổi mới và tối ưu hóa công nghệ của Etanorm. Mô hình thủy lực là chìa khóa cho hiệu quả Mô hình thủy lực của bơm đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hiệu suất cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp. Etanorm luôn mang lại hiệu suất vượt trội nhờ mô hình thủy lực được tối ưu hóa. Bảng lựa chọn đa dạng của bơm gần như luôn cho phép người dùng lựa chọn model hoạt động gần với điểm hiệu suất tối ưu. Bên cạnh hệ thống thủy lực và cánh bơm được tối ưu hóa, hoạt động biến thiên tốc độ kết hợp với hệ thống truyền động hiệu suất cao góp phần đáng kể vào việc giảm chi phí năng lượng và vận hành. 1955: Dây chuyền sản xuất tự động đầu tiên cho các thành phần EtaKhai trương tại Frankenthal Etanorm cung cấp 62 kích cỡ. Để tối ưu hóa thủy lực cho từng kích cỡ, chúng tôi sử dụng các công cụ tiên tiến như Phương pháp Phần tử Hữu hạn (FEM) và Động lực học Chất lỏng Tính toán (CFD) để xây dựng các cấu hình thủy lực, sau đó được xác nhận thông qua thử nghiệm toàn diện. Mặc dù Etanorm là máy bơm nước sạch cổ điển và thường không được sử dụng để vận chuyển vật liệu chứa hạt mài mòn, nhưng do sự phổ biến ngày càng tăng của chất rắn trong các ứng dụng này, chúng tôi đã thiết kế khoang phớt trục của máy bơm để chịu được vật liệu chứa chất rắn tốt hơn so với các phiên bản trước. Đồng thời, để máy bơm nước thích ứng tốt hơn với chất lỏng được vận chuyển, người dùng có thể lựa chọn các vật liệu khác nhau cho vỏ bơm, cánh bơm và phớt cơ khí. Điều chỉnh cánh quạt ảo để có độ linh hoạt tối đa Bước tiến tiếp theo của Etanorm là tích hợp với hệ thống truyền động MyFlowDrive 2 tương thích với Công nghiệp 4.0. Tính năng "cắt cánh bơm ảo" này cho phép người dùng tự thiết lập tốc độ cố định mong muốn trên động cơ. Lưu lượng bơm có thể dễ dàng tăng hoặc giảm bất cứ lúc nào, mang lại cho người dùng độ tin cậy và tính linh hoạt cao. Các máy bơm tốc độ cố định truyền thống thường được cắt cánh bơm trong quá trình sản xuất để phù hợp với lưu lượng và cột áp thiết kế. Mô hình này đòi hỏi nhiều thời gian và công sức để điều chỉnh sau này.Do điện áp cung cấp của động cơ đồng bộ được điều chế bởi bộ biến tần tích hợp, động cơ có thể được kết nối với hầu hết mọi lưới điện trên toàn thế giới. Đây là một lợi thế đáng kể cho các nhà thầu toàn cầu: họ không còn cần phải xem xét điện áp lưới điện địa phương khi lựa chọn máy bơm. Với nhiều lựa chọn về vật liệu và phớt, Etanorm vẫn là sự lựa chọn ưu tiên cho việc vận chuyển chất lỏng hiệu quả và tiết kiệm trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng. Đầu tư vào dây chuyền sản xuất Eta hiện đại Để đảm bảo khả năng cạnh tranh trong tương lai của nhà máy Frankenthal, KSB đang hiện đại hóa toàn diện các cơ sở sản xuất Eta theo các tiêu chuẩn công nghệ và năng lượng mới nhất, dự kiến ​​hoàn thành vào năm 2029. Bắt đầu từ năm 2026, cơ sở sản xuất Eta tại trụ sở Frankenthal sẽ được mở rộng thành một trung tâm năng lực châu Âu cho thế hệ bơm điều khiển điện tử mới nhất. KSB sẽ đầu tư khoảng 70 triệu euro vào dự án này trong vài năm tới—một trong những khoản đầu tư đơn lẻ lớn nhất trong lịch sử công ty. Tòa nhà mới sẽ cung cấp không gian rộng rãi cho việc tái tổ chức các khu vực gia công, lắp ráp và hậu cần, đồng thời nhà máy sản xuất hiện tại sẽ được cải tạo và tái sử dụng hoàn toàn. Việc cải tạo sản xuất tiết kiệm năng lượng cũng bao gồm việc kết nối hệ thống sấy trong xưởng sơn mới với mạng lưới sưởi ấm khu vực của trạm sưởi ấm mới tại trụ sở chính và lắp đặt hệ thống quang điện trên mái. KSB hiện đang sản xuất thế hệ máy bơm nước tiết kiệm năng lượng tiếp theo EtaLine Pro cho ngành dịch vụ xây dựng, được sản xuất bằng các phương pháp bền vững, tại nhà máy sản xuất Eta ở Frankenthal. Hình ảnh trực tiếp dây chuyền sản xuất Eta của KSB tại Thượng Hải Chiến lược hiện đại hóa toàn cầu này cũng đã mở rộng sang Trung Quốc. Dây chuyền sản xuất Eta mới của KSB tại Thượng Hải hiện đang được xây dựng. Việc lắp đặt kho hàng tự động trên cao đã hoàn thành gần một nửa, và dây chuyền sản xuất đang trong quá trình điều chỉnh và xây dựng cuối cùng. Trong khi đó, quá trình nghiệm thu phần cứng của dây chuyền sản xuất đã hoàn tất thành công và thiết bị sắp được chuyển đến công trường, báo hiệu năng lực sản xuất nội địa hóa mới của KSB tại Trung Quốc. Được thành lập tại Frankenthal, Đức vào năm 1871, Tập đoàn KSB đã phát triển hơn 150 năm để trở thành nhà cung cấp máy bơm, van và dịch vụ hàng đầu thế giới. Tuân thủ triết lý thương hiệu "Giải pháp trọn đời", Tập đoàn hiện có hơn 16.000 nhân viên trên toàn thế giới và hoạt động tại hơn 100 quốc gia.

Khám phá nguyên lý hoạt động của máy bơm hút képNguyên lý hoạt động của một máy bơm hút kép hoạt động dựa trên lực ly tâm, giống như nước trong một cái xô được buộc vào một sợi dây quay nhanh. Bơm hút kép chủ yếu bao gồm cánh bơm, vỏ bơm và trục bơm. Khi bơm khởi động, động cơ sẽ truyền động trục bơm và cánh bơm quay với tốc độ cao. Cánh bơm hoạt động như một "máy khuấy" tốc độ cao, quay chất lỏng đã được nạp sẵn giữa các cánh bơm. Dưới tác động của lực ly tâm, chất lỏng được đẩy đi bởi một lực vô hình, chảy từ tâm cánh quạt ra ngoài. Điều này tạo ra một vùng áp suất thấp ở tâm cánh quạt, hoạt động như một "bẫy hút". Chênh lệch áp suất giữa mực chất lỏng và tâm cánh quạt khiến chất lỏng trong bình bị hút vào vùng áp suất thấp này—tâm cánh quạt. Vì bơm hút kép có hai cổng hút, chất lỏng có thể đi vào cánh quạt đều đặn từ cả hai hướng, giảm đáng kể lực cản ở đường ống đầu vào và cải thiện hiệu suất hút. Khi cánh bơm quay liên tục, chất lỏng liên tục được đẩy từ tâm ra ngoại vi. Quá trình này dường như tiếp thêm năng lượng cho chất lỏng, làm tăng cả áp suất tĩnh và lưu lượng. Khi chất lỏng rời khỏi cánh bơm và đi vào vỏ bơm, đường dẫn dòng chảy bên trong vỏ bơm dần dần mở rộng, làm chậm lưu lượng. Giống như một chiếc xe hơi tốc độ cao đi vào một đại lộ rộng, tốc độ của nó chậm lại, và một phần động năng được chuyển đổi thành áp suất tĩnh, làm tăng thêm áp suất chất lỏng. Sự quay liên tục của cánh bơm khiến chất lỏng liên tục được hút vào và ra, tạo ra dòng chảy ổn định bên trong bơm hút kép. Cuối cùng, chất lỏng áp suất cao chảy theo đường tiếp tuyến vào ống xả và được đưa đến nơi cần thiết. Ưu điểm của máy bơm hút kép(1) Lưu lượng cao: Hiệu suất gấp đôi, công suất mạnh mẽ(2) Hoạt động trơn tru: Cấu trúc đối xứng, hoạt động ổn định(3) Dễ dàng bảo trì: Mở trung tâm theo chiều ngang, dễ dàng bảo trì(4) Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng: Thiết kế tối ưu, giảm tiêu thụ năng lượng Nhược điểm của máy bơm hút kép(1) NPSH thấp, ảnh hưởng đến hiệu quả(2) Rò rỉ vòng, ảnh hưởng đến hoạt động(3) Dấu chân lớn: Kích thước lớn, đòi hỏi nhiều không gian Bơm hút kép, với những ưu điểm nổi bật như lưu lượng cao, vận hành ổn định, dễ bảo trì và hiệu suất năng lượng cao, đóng vai trò không thể thay thế trong nhiều lĩnh vực, bao gồm cấp nước đô thị, sản xuất công nghiệp, kỹ thuật thủy lực và hệ thống phòng cháy chữa cháy. Tuy nhiên, chúng cũng có những nhược điểm như NPSH thấp, dễ bị rò rỉ vòng và chiếm dụng diện tích lớn. Trong ứng dụng thực tế, cần cân nhắc toàn diện ưu và nhược điểm của bơm hút kép dựa trên điều kiện làm việc cụ thể và đưa ra lựa chọn và sử dụng phù hợp. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, máy bơm hút kép có triển vọng đổi mới công nghệ và mở rộng ứng dụng rộng rãi. Chúng tôi tin rằng trong tương lai, máy bơm hút kép sẽ tiếp tục được tối ưu hóa và nâng cấp, mang đến dịch vụ chất lượng cao hơn và hiệu quả hơn cho sản xuất và cuộc sống hàng ngày của chúng ta.

Xác định yêu cầu về lưu lượng và cột áp Khi lựa chọn máy bơm lưu lượng hỗn hợp, việc xác định lưu lượng và cột áp là bước đầu tiên quan trọng. Lưu lượng giống như "thể tích" nước chảy qua đường ống, quyết định lượng nước mà máy bơm có thể cung cấp trong một đơn vị thời gian; cột áp giống như "thước đo độ cao" của nước được nâng lên, biểu thị độ cao thẳng đứng mà máy bơm có thể nâng được. Việc xác định nhu cầu lưu lượng phụ thuộc vào từng trường hợp ứng dụng cụ thể. Ví dụ, trong tưới tiêu nông nghiệp, lượng nước cần thiết cần được ước tính dựa trên diện tích tưới, loại cây trồng và giai đoạn sinh trưởng. Ví dụ, ruộng lúa cần nhu cầu nước cao trong mùa sinh trưởng cao điểm, vì vậy điều quan trọng là phải tính toán chính xác số mét khối nước cần thiết mỗi giờ để đảm bảo cây trồng phát triển khỏe mạnh. Đối với hệ thống thoát nước đô thị, cần xem xét các yếu tố như diện tích thành phố, lượng mưa và yêu cầu về thời gian thoát nước. Ví dụ, giả sử một khu vực nhất định trong thành phố có diện tích 10 km2. Dựa trên dữ liệu lượng mưa lịch sử, lượng mưa đạt 50 mm mỗi giờ trong thời gian mưa lớn. Tổng lượng mưa mỗi giờ trong khu vực đó cần được tính toán để xác định lưu lượng cần thiết cho bơm dòng chảy hỗn hợp. Việc tính toán yêu cầu về cột áp cũng quan trọng không kém. Ví dụ, khi lấy nước từ sông để cung cấp cho thành phố, cần xem xét chênh lệch độ cao thẳng đứng giữa điểm lấy nước và điểm cấp nước của thành phố, cũng như tổn thất năng lượng trong đường ống. Ví dụ, nếu chênh lệch độ cao thẳng đứng giữa điểm lấy nước và điểm cấp nước của thành phố là 20 mét, và đường ống dài 5 km, hãy ước tính tổn thất điện trở dọc và cục bộ trong đường ống dựa trên vật liệu và đường kính của đường ống. Giả sử tổn thất điện trở dọc là 5 mét và tổn thất điện trở cục bộ là 3 mét, thì tổng cột áp cần thiết là 20 + 5 + 3 = 28 mét. Tính toán không chính xác về lưu lượng và cột áp có thể dẫn đến một loạt các vấn đề. Chọn lưu lượng quá thấp cũng giống như sử dụng vòi nước có quá ít nước, không đáp ứng được nhu cầu nước thực tế và có khả năng gây ra tình trạng ngừng sản xuất trong các hoạt động công nghiệp. Chọn lưu lượng quá cao không chỉ lãng phí năng lượng mà còn làm tăng chi phí thiết bị, giống như sử dụng một đường ống lớn để kết nối với một xô nhỏ, dẫn đến lãng phí tài nguyên. Nếu độ nâng quá thấp, nước sẽ không được đưa lên độ cao cần thiết. Ví dụ, trong hệ thống cung cấp nước cho nhà cao tầng, độ nâng không đủ sẽ không cho phép nước đến được cư dân ở các tầng trên. Nếu độ nâng quá cao, sẽ xảy ra tình trạng tiêu thụ năng lượng quá mức và có thể gây ra áp lực không cần thiết cho máy bơm và đường ống, làm giảm tuổi thọ của thiết bị. Do đó, việc tính toán chính xác lưu lượng và yêu cầu về độ nâng là điều cần thiết để lựa chọn máy bơm dòng chảy hỗn hợp phù hợp. Xem xét đặc điểm của phương tiện truyền thông Đặc tính của môi trường bơm cũng giống như "đặc tính đối thủ" mà bơm dòng hỗn hợp phải đối mặt trong quá trình vận hành, ảnh hưởng đáng kể đến việc lựa chọn. Mỗi môi trường bơm có các đặc tính vật lý và hóa học khác nhau, quyết định vật liệu và loại phớt của bơm. Nếu môi trường vận chuyển là nước sạch, một môi trường tương đối "nhẹ", chẳng hạn như bơm dòng hỗn hợp bằng gang hoặc thép không gỉ tiêu chuẩn là đủ. Gang tương đối tiết kiệm chi phí và được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như tưới tiêu nông nghiệp và phân phối nước sạch đô thị. Mặt khác, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn và phù hợp hơn với các hệ thống cấp nước uống có yêu cầu chất lượng nước cao. Trong trường hợp này, các lựa chọn làm kín phổ biến hơn bao gồm hộp nhồi hoặc phớt cơ khí. Phớt đóng gói có giá thành rẻ và dễ bảo trì, phù hợp cho các ứng dụng không yêu cầu khắt khe về rò rỉ. Phớt cơ khí mang lại hiệu suất làm kín tốt hơn, giảm thiểu rò rỉ và có thể đáp ứng các yêu cầu làm kín nghiêm ngặt hơn. Khi môi trường là chất lỏng ăn mòn, chẳng hạn như các dung dịch axit và kiềm khác nhau được sử dụng trong sản xuất hóa chất, nó đặt ra một thách thức to lớn. Do đó, vật liệu bơm phải có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Các vật liệu như hợp kim fluoroplastic và hợp kim titan có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận dẫn dòng của bơm dòng hỗn hợp để chống lại sự ăn mòn của môi trường ăn mòn. Các phương pháp làm kín cũng đòi hỏi phải nâng cấp lên phớt cơ khí chống ăn mòn, và có thể cần các hệ thống xả và làm mát chuyên dụng để đảm bảo độ tin cậy của phớt. Ví dụ, trong các nhà máy sản xuất axit sunfuric, bơm dòng hỗn hợp vận chuyển axit sunfuric yêu cầu hợp kim fluoroplastic, với phớt cơ khí hai đầu và hệ thống xả bên ngoài để ngăn ngừa rò rỉ axit sunfuric. Khi môi trường chứa các hạt rắn, chẳng hạn như bùn trong xử lý nước thải hoặc bùn nhão trong hệ thống thoát nước mỏ, thì đây là một thách thức rất lớn. Do đó, vật liệu bơm phải có khả năng chống mài mòn. Gang và gốm chịu mài mòn thường được sử dụng, và thiết kế cánh bơm và thân bơm cũng ưu tiên khả năng chống mài mòn. Phương pháp làm kín phải ngăn các hạt rắn xâm nhập vào bề mặt làm kín và gây ra hỏng phớt. Ví dụ, có thể sử dụng các cấu trúc làm kín chuyên dụng, chẳng hạn như kết hợp phớt plenum, phớt plenum và phớt plerinth. Trong các nhà máy xử lý nước thải, khi xử lý nước thải chứa nhiều tạp chất rắn, cánh bơm của bơm dòng chảy hỗn hợp được làm bằng gang chịu mài mòn, và phớt là phớt plenum cộng với phớt plenin. Do đó, việc lựa chọn bơm dòng hỗn hợp phù hợp dựa trên đặc tính của môi trường là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động ổn định và hiệu quả. Nếu lựa chọn sai, bơm có thể nhanh chóng bị ăn mòn và hao mòn bởi môi trường, khiến bơm không thể hoạt động. Thương hiệu và Chất lượng Khi lựa chọn máy bơm lưu lượng hỗn hợp, thương hiệu và chất lượng là những yếu tố quan trọng không thể bỏ qua. Các thương hiệu nổi tiếng thường đại diện cho chất lượng đáng tin cậy và danh tiếng tốt. Cũng giống như người tiêu dùng tin tưởng các thương hiệu như Apple và Huawei khi mua điện thoại di động, việc lựa chọn các thương hiệu nổi tiếng như Grundfos và Ebara mang lại sự an tâm hơn khi mua máy bơm lưu lượng hỗn hợp. Những thương hiệu này thường sở hữu công nghệ sản xuất tiên tiến và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, giám sát tỉ mỉ từng bước từ khâu thu mua nguyên liệu thô đến khâu sản xuất sản phẩm. Sản phẩm của họ vượt trội về hiệu suất, độ tin cậy và độ ổn định, đáp ứng nhu cầu trong nhiều điều kiện làm việc phức tạp. Ngoài ra còn có một số phương pháp và gợi ý để nhận biết chất lượng sản phẩm. Đầu tiên, hãy kiểm tra các chứng nhận của sản phẩm, chẳng hạn như chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận CE. Những chứng nhận này là minh chứng cho chất lượng sản phẩm. Thứ hai, hãy quan sát ngoại hình của sản phẩm. Một máy bơm dòng hỗn hợp chất lượng cao sẽ có bề mặt nhẵn, không có khuyết điểm rõ ràng và các mối hàn đều, gọn gàng. Bạn cũng có thể nghiên cứu các đánh giá và uy tín sản phẩm trực tuyến và trên các diễn đàn trong ngành để tìm hiểu về trải nghiệm và phản hồi của những người dùng khác. Nếu phần lớn người dùng đánh giá tích cực về một thương hiệu máy bơm dòng hỗn hợp cụ thể, điều đó cho thấy sản phẩm đó đáng tin cậy. Dịch vụ hậu mãi cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn bơm dòng hỗn hợp. Dịch vụ hậu mãi chất lượng cao có thể hỗ trợ kịp thời và hiệu quả trong trường hợp bơm gặp sự cố. Ví dụ, hãy kiểm tra xem nhà sản xuất có trung tâm dịch vụ hậu mãi tại khu vực của bạn hay không và liệu đội ngũ bảo trì có thể phản hồi nhanh chóng và đến tận nơi để sửa chữa hay không. Dịch vụ hậu mãi cũng bao gồm việc thay thế các bộ phận hao mòn, tư vấn kỹ thuật và đào tạo. Nếu không có dịch vụ hậu mãi, một khi bơm gặp sự cố, nó có thể gây ra thời gian ngừng hoạt động kéo dài, gây thiệt hại lớn cho sản xuất và tuổi thọ. Do đó, khi mua bơm dòng hỗn hợp, điều quan trọng là phải hiểu rõ chính sách dịch vụ hậu mãi và các biện pháp bảo hành của nhà sản xuất.

Trong lĩnh vực công nghiệp, máy bơm bùn chống mài mòn và máy bơm bùn đều là thiết bị vận chuyển chất lỏng thông dụng, nhưng có một số khác biệt đáng kể về chức năng, cấu trúc và ứng dụng của chúng. Về mặt ứng dụng Bơm bùn chịu mài mòn chủ yếu được sử dụng để vận chuyển bùn chứa các hạt rắn, thường cứng và ăn mòn, chẳng hạn như quặng, cát, sỏi và tro. Thiết kế của chúng tập trung vào khả năng chống mài mòn và va đập của các hạt rắn để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Mặt khác, bơm bùn chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các vật liệu dạng bùn, thường có các hạt mịn hơn và tương đối ít ăn mòn hơn, chẳng hạn như bùn khoan và hỗn hợp bùn-nước. Về mặt cấu trúc Bơm bùn chống mài mòn thường có các bộ phận dòng chảy mạnh mẽ hơn, chẳng hạn như cánh bơm và vỏ bơm, được làm bằng vật liệu chịu mài mòn cao để chống lại sự mài mòn của các hạt rắn. Thân bơm cũng có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, phù hợp với môi trường môi chất phức tạp. Bơm bùn có cấu trúc tương đối đơn giản hơn, tập trung vào cả khả năng hút và xả. Hiệu suất Máy bơm bùn chịu mài mòn vượt trội trong việc xử lý bùn có độ cô đặc cao, mài mòn, cung cấp lưu lượng và cột áp cao đồng thời có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Mặt khác, máy bơm bùn tập trung nhiều hơn vào việc xử lý bùn nhớt và có yêu cầu về lưu lượng và cột áp tương đối thấp hơn. Nguyên tắc hoạt động Mặc dù hai loại này có điểm tương đồng, nhưng chúng lại khác nhau ở một số chi tiết cụ thể. Máy bơm bùn chịu mài mòn sử dụng cánh quạt quay để tạo lực ly tâm đẩy bùn, đồng thời giải quyết những thách thức đặc thù do các hạt rắn gây ra. Máy bơm bùn tập trung nhiều hơn vào việc khuấy trộn và di chuyển bùn. Trong các ứng dụng thực tế Việc lựa chọn bơm phù hợp phụ thuộc vào điều kiện vận hành và đặc tính của môi trường. Để xử lý bùn chứa nhiều hạt cứng và có độ mài mòn cao, bơm bùn chịu mài mòn là lựa chọn tốt hơn; đối với các ứng dụng chủ yếu xử lý môi trường giống bùn, bơm bùn phù hợp hơn. Tóm lại, cả bơm bùn chịu mài mòn và bơm bùn đều đóng vai trò quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Hiểu được sự khác biệt của chúng có thể giúp chúng ta lựa chọn và sử dụng chúng một cách phù hợp trong các dự án khác nhau, đồng thời đạt được hiệu quả và độ tin cậy cao hơn trong vận chuyển chất lỏng.

Động cơ điện lớn là trung tâm của hoạt động công nghiệp. Chúng cung cấp năng lượng cho các máy bơm vận chuyển chất lỏng và băng tải giúp dây chuyền sản xuất vận hành. Mặc dù công suất cơ học của chúng rất dễ nhận thấy, nhưng điều thường bị bỏ qua là hiệu quả sử dụng năng lượng của chúng.Hãy cùng khám phá tầm quan trọng của hiệu suất năng lượng trong động cơ điện cỡ lớn. Từ việc giảm chi phí vận hành đến việc đạt được các mục tiêu về môi trường, những lợi ích này rất rõ ràng. Giờ đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu bên trong các thiết bị này. Chính xác thì điều gì làm nên hiệu suất năng lượng cao của động cơ điện cỡ lớn? Và làm thế nào các công ty có thể đảm bảo mỗi động cơ hoạt động ở hiệu suất tối đa? Hiểu về hiệu suất động cơHiệu suất động cơ đo lường khả năng chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Không có động cơ nào là hoàn hảo—luôn có một lượng năng lượng bị mất đi dưới dạng nhiệt, tiếng ồn hoặc các tác động khác. Động cơ tiết kiệm năng lượng (hiệu suất cao) được thiết kế để giảm thiểu những tổn thất này.Đối với động cơ điện lớn, ngay cả những cải tiến nhỏ về hiệu suất cũng có thể mang lại khoản tiết kiệm năng lượng và chi phí đáng kể. Ví dụ, việc cải thiện 1% hiệu suất của động cơ 600 mã lực có thể giúp tiết kiệm hàng nghìn đô la mỗi năm. Vai trò của vật liệuMột trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ là chất lượng vật liệu được sử dụng trong chế tạo. Động cơ hiệu suất cao thường sử dụng thép điện chất lượng cao làm lõi stato và rotor. Vật liệu tiên tiến này giúp giảm tổn thất lõi, chẳng hạn như tổn thất trễ và tổn thất dòng điện xoáy, bằng cách tăng cường độ dẫn từ thông. Điều này giúp giảm thiểu tổn thất nhiệt và cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể của động cơ.Hơn nữa, các động cơ này sử dụng cuộn dây đồng và thanh rotor có độ dẫn điện cao, thường có tiết diện lớn hơn và được quấn chính xác. Thiết kế này giảm thiểu điện trở và giảm tổn thất I²R (nhiệt sinh ra bởi dòng điện chạy qua cuộn dây và dây dẫn rotor).Mặc dù những cải tiến này có thể làm tăng chi phí đầu tư ban đầu, nhưng chúng mang lại lợi ích lâu dài thông qua việc giảm mức tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí vận hành và kéo dài tuổi thọ động cơ. Sản xuất chính xácHiệu suất động cơ không chỉ phụ thuộc vào chất lượng vật liệu mà còn vào độ chính xác sản xuất. Bằng cách áp dụng dung sai cơ học chặt chẽ hơn và căn chỉnh chính xác các linh kiện bên trong, động cơ hiệu suất cao giảm thiểu hiệu quả độ rung cơ học và tiếng ồn khi vận hành, đảm bảo hiệu suất điện từ luôn ở mức tối ưu.Một thông số thiết kế quan trọng là khe hở không khí - khoảng cách rất nhỏ giữa stato và rôto. Khe hở không khí quá lớn sẽ làm yếu liên kết từ tính và giảm hiệu suất, trong khi khe hở không khí quá nhỏ có thể dẫn đến tiếp xúc vật lý, gây hao mòn cơ học và tổn thất năng lượng. Các quy trình sản xuất chính xác đảm bảo khe hở không khí luôn được duy trì trong phạm vi tối ưu để đạt hiệu suất tối ưu.Quản lý nhiệt là một yếu tố quan trọng khác. Động cơ hiệu suất cao sử dụng thiết kế tản nhiệt tiên tiến, chẳng hạn như bộ tản nhiệt lớn hơn và các kênh dẫn khí được tối ưu hóa, để tản nhiệt hiệu quả. Khả năng tản nhiệt được cải thiện này không chỉ cải thiện hiệu suất vận hành mà còn kéo dài tuổi thọ và độ tin cậy của động cơ khi hoạt động liên tục. Thiết kế động cơ tiên tiếnTrong khi động cơ cảm ứng truyền thống vẫn được sử dụng rộng rãi, các thiết kế động cơ mới đang mở rộng ranh giới hiệu suất. Một ví dụ điển hình là động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu (PMSM), tích hợp nam châm vĩnh cửu được nhúng trong rotor. Những nam châm này tạo ra từ trường không đổi, loại bỏ nhu cầu sử dụng dòng điện rotor và giảm đáng kể tổn thất năng lượng.PMSM đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tốc độ thay đổi và/hoặc mô-men xoắn cao, chẳng hạn như máy bơm, quạt, hệ thống HVAC và xe điện. Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn, nhưng hiệu suất năng lượng vượt trội của chúng thường khiến khoản đầu tư trở nên xứng đáng. Công nghệ truyền động biến tầnCách hiệu quả nhất để cải thiện hiệu suất động cơ thường không nằm ở bản thân động cơ mà nằm ở cách điều khiển nó. Biến tần (VFD) cho phép động cơ hoạt động ở tốc độ thay đổi, điều chỉnh công suất đầu ra theo thời gian thực để phù hợp với nhu cầu tải.Nếu không có biến tần (VFD), động cơ cảm ứng truyền thống duy trì tốc độ tối đa gần như không đổi bất kể nhu cầu tải, dẫn đến lãng phí năng lượng đáng kể khi vận hành trong điều kiện tải một phần. Với VFD, động cơ có thể giảm tốc độ dựa trên nhu cầu thực tế, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng. Tính năng này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng như máy bơm và quạt, nơi công suất yêu cầu tỷ lệ thuận với lập phương của tốc độ. Những cân nhắc ở cấp độ hệ thốngĐộng cơ không phải là một thiết bị độc lập; hiệu suất năng lượng của nó chịu ảnh hưởng của toàn bộ hệ thống - từ nguồn điện đến tải trọng cơ học. Do đó, một phương pháp tiếp cận toàn diện, ở cấp độ hệ thống là điều cần thiết.Việc lựa chọn động cơ rất quan trọng: động cơ công suất quá lớn sẽ hoạt động kém hiệu quả khi tải một phần, trong khi động cơ công suất quá nhỏ có thể quá nhiệt và hỏng sớm. Việc phân tích tải đảm bảo động cơ được kết hợp tối ưu với ứng dụng.Bảo trì thường xuyên cũng là một yếu tố quan trọng. Bộ lọc bị tắc, trục cân chỉnh kém hoặc ổ trục bị mòn đều có thể làm giảm hiệu suất động cơ. Việc triển khai chương trình bảo trì phòng ngừa sẽ đảm bảo động cơ luôn hoạt động ở hiệu suất cao nhất.Điều quan trọng cần lưu ý là động cơ hiệu suất cao thường chạy ở tốc độ cao hơn một chút so với động cơ hiệu suất thấp hơn. Khi thay thế động cơ kém hiệu suất, điều quan trọng là phải đánh giá kỹ lưỡng tác động đến hiệu suất hệ thống. Giám sát thông minh và bảo trì dự đoánNhững tiến bộ trong công nghệ kỹ thuật số hiện nay cho phép theo dõi hiệu suất động cơ theo thời gian thực. Các cảm biến thông minh theo dõi các thông số quan trọng như nhiệt độ, độ rung và dòng điện, cung cấp cảnh báo sớm về các vấn đề tiềm ẩn.Dữ liệu này không chỉ cho phép bảo trì dự đoán, giúp các kỹ thuật viên giải quyết các vấn đề trước khi chúng xảy ra mà còn giúp xác định tình trạng thiếu hiệu quả về năng lượng, chẳng hạn như động cơ hoạt động ở mức tải thấp hoặc ngoài phạm vi hoạt động tối ưu trong thời gian dài.Bằng cách tích hợp dữ liệu động cơ vào các hệ thống quản lý năng lượng rộng hơn, các công ty có thể thu được những thông tin chi tiết có giá trị và liên tục tối ưu hóa hoạt động. Xây dựng một tương lai thông minh hơnĐộng cơ hiệu suất cao, quy mô lớn không chỉ là một nâng cấp công nghệ; chúng là một khoản đầu tư chiến lược cho tính bền vững, độ tin cậy và lợi nhuận. Bằng cách tập trung vào vật liệu chất lượng cao, quy trình sản xuất chính xác, thiết kế tiên tiến và hệ thống điều khiển thông minh, các công ty có thể khai thác giá trị đáng kể của hệ thống động cơ. Về tác giả: Chris Stockton có bằng Cử nhân Khoa học ngành Kỹ thuật Cơ khí của Đại học Clemson tại Clemson, Nam Carolina. Là thành viên của Viện Kỹ sư Điện và Điện tử (IEEE) và Kỹ sư Chuyên nghiệp đã đăng ký, Stockton hiện đang lãnh đạo bộ phận quản lý sản phẩm và công nghệ cho mảng Động cơ và Máy phát điện cỡ lớn của ABB tại Hoa Kỳ, có trụ sở tại Greenville, Nam Carolina.

Dự án Trạm bơm kiểm soát lũ thành phố mới khu công nghiệp Đại Vũ, Khu kinh tế Thái Tân (khu vực Thái Nguyên)Bối cảnh dự ánXây dựng "tuyến đường sống" kiểm soát lũ lụt và thoát nước cho Khu kinh tế Thái TânKhu Kinh tế Thái Tân đóng vai trò là động lực chiến lược thúc đẩy phát triển khu vực đồng bộ tại tỉnh Sơn Tây. Thành phố Công nghiệp Mới Đại Vũ tại khu vực Thái Nguyên mang trong mình sứ mệnh quan trọng là nâng cấp công nghiệp và hội nhập đô thị-công nghiệp. Tuy nhiên, địa hình trũng thấp của thành phố mới này tiềm ẩn nguy cơ ngập lụt đáng kể trong mùa mưa, khiến hệ thống thoát nước truyền thống không thể đáp ứng nhu cầu phát triển nhanh chóng. Để đảm bảo vận hành an toàn cho thành phố mới và nâng cao năng lực kiểm soát lũ lụt và thoát nước, Dự án Trạm bơm Kiểm soát Lũ Thành phố Công nghiệp Mới Đại Vũ đã được xây dựng, trở thành cơ sở hạ tầng quan trọng cho sự phát triển ổn định của nền kinh tế khu vực. Tổng quan dự ánTrạm bơm dòng chảy hỗn hợp chìm áp suất cao của Southern Zhishui thiết lập chuẩn mực mới cho ngànhDự án, bao phủ diện tích khoảng 6.000 mét vuông, được trang bị tám máy bơm dòng chảy hỗn hợp chìm, mỗi máy có công suất đầu ra 1.150 kilowatt. 2.200 mét ống thép đường kính 2,6 mét và ống bê tông lưỡi và rãnh được lắp đặt. Khi hoạt động hết công suất, hệ thống có thể bơm và thoát nước lên đến 30 mét khối mỗi giây (108.000 mét khối mỗi giờ). Công suất thoát nước ấn tượng này tương đương với việc bơm và thoát nước toàn bộ Tây Hồ ở Hàng Châu (với sức chứa khoảng 10 triệu mét khối) chỉ trong bảy ngày. Là một dự án kiểm soát lũ lụt quan trọng tại tỉnh Sơn Tây, dự án tuân thủ các tiêu chuẩn xây dựng cao nhất của tỉnh và đã được đưa vào vận hành như trạm bơm lớn nhất ở miền Bắc Trung Quốc, nâng cao đáng kể khả năng kiểm soát lũ lụt và thoát nước của khu vực.Dự án sử dụng hệ thống áp suất cao của Southern Zhishui máy bơm dòng hỗn hợp chìm và hệ thống thoát nước thông minh. Nhờ những ưu điểm cốt lõi như hệ thống thoát nước hiệu quả, hệ thống điều khiển thông minh và hiệu suất vận hành, bảo trì vượt trội, hệ thống này đã định hình lại tiêu chuẩn kỹ thuật của các trạm bơm hiện đại và cung cấp các giải pháp thông minh, hiệu quả cho việc kiểm soát lũ lụt và thoát nước đô thị. Khó khăn của dự ánĐổi mới công nghệ để vượt qua những thách thức phức tạp 01 Biến động dòng chảy lớnVào mùa mưa, lượng nước chảy vào tăng đột biến. Công nghệ điều tiết thích ứng đảm bảo hoạt động hiệu quả của các máy bơm dòng chảy hỗn hợp ở cả tải cao và thấp, giảm thiểu lãng phí năng lượng.02 Lịch trình thi công chặt chẽMáy bơm chìm lưu lượng hỗn hợp áp suất cao nặng 25 tấn, được sản xuất và vận chuyển theo nhóm. Hệ thống bơm và hệ thống thoát nước của trạm bơm được lắp đặt song song, cho phép tích hợp quy trình chính xác và cải thiện đáng kể hiệu quả thi công tổng thể.03 Yêu cầu thông minh caoViệc vận hành và bảo trì trạm bơm truyền thống chủ yếu dựa vào kiểm tra thủ công. Dự án này tận dụng công nghệ IoT và phân tích điện toán đám mây để xây dựng một hệ thống giám sát thông minh, cho phép thu thập dữ liệu theo thời gian thực, phân tích động và cảnh báo rủi ro. Hệ thống này dự đoán hiệu quả các sự cố tiềm ẩn, giảm đáng kể chi phí vận hành và bảo trì, đồng thời cải thiện hiệu quả quản lý.04 Tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặtTrạm bơm hoạt động tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn tiếng ồn thấp và không rò rỉ. Southern Smart Water sử dụng thiết kế kết cấu hoàn toàn khép kín và công nghệ giảm rung hiệu quả để đảm bảo sự ổn định vận hành, giảm thiểu tác động môi trường và đạt được mục tiêu vận hành và bảo trì xanh, ít phát thải carbon. Ý nghĩa của dự ánĐột phá ba lần về lợi ích kinh tế, sinh thái và xã hội 01 Đảm bảo an ninh khu vựcDự án này đã thành công trong việc thiết lập hệ thống an ninh và an toàn 24/7 cho Khu công nghiệp mới Dayu, loại bỏ hiệu quả các rủi ro lũ lụt trong khu vực và tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động kinh doanh và cuộc sống của cư dân.02 Thúc đẩy phát triển đô thị thông minhDự án trình diễn thông minh này không chỉ cung cấp một mô hình kỹ thuật có thể sao chép để phát triển cơ sở hạ tầng mới tại Khu kinh tế Thái Tân mà còn thúc đẩy đáng kể việc triển khai sâu rộng và thực hiện hiệu quả chiến lược "Sơn Tây số" thông qua đổi mới kỹ thuật số.03 Mô hình xanh và tiết kiệm năng lượngHệ thống bơm dòng hỗn hợp hiệu suất cao được sử dụng trong dự án này đạt hiệu suất năng lượng cao hơn 20% so với thiết bị truyền thống, giảm hơn 100 tấn khí thải carbon mỗi năm. Được hỗ trợ bởi các công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến, dự án này hoàn toàn phù hợp với các mục tiêu chiến lược quốc gia "carbon kép" và tạo ra một mô hình cho cơ sở hạ tầng xanh.04 Thúc đẩy hội nhập công nghiệp-thành phốHệ thống thoát nước ổn định và hiệu quả do dự án xây dựng đã cải thiện đáng kể môi trường kinh doanh của khu vực, cung cấp cơ sở hạ tầng quan trọng hỗ trợ cho việc tập trung các ngành công nghiệp cao cấp và đóng góp hiệu quả vào mục tiêu chiến lược xây dựng Khu kinh tế tích hợp Taixin thành khu trình diễn hội nhập thành phố công nghiệp cấp quốc gia.