Dịch vụ sản xuất bồi đắp toàn diện của KSB | Dẫn đầu về nâng cấp hiệu quả trong ngành công nghiệp đồ uống

Công nghệ sản xuất bồi đắp KSB

Tiên phong trong việc nâng cấp hiệu quả cho ngành công nghiệp đồ uống

Trong một thị trường phát triển nhanh chóng và giữa những thay đổi về nhu cầu của người tiêu dùng, ngành công nghiệp đồ uống đang đối mặt với những thách thức chưa từng có. KSB sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp (in 3D) để cung cấp các giải pháp linh kiện hiệu quả, linh hoạt và đáng tin cậy cho dây chuyền sản xuất đồ uống.

Xây dựng từng lớp một.

Phá vỡ các ràng buộc thiết kế

Khác với phương pháp gia công cắt gọt truyền thống, gia công bồi đắp tạo ra các bộ phận hoàn chỉnh bằng cách lắng đọng vật liệu từng lớp một. Không cần khuôn mẫu hay dụng cụ bổ sung nào khác.Điều này cho phép sản xuất tiết kiệm chi phí ngay cả đối với các linh kiện có số lượng nhỏ hoặc được tùy chỉnh cao.

Những ưu điểm chính của sản xuất bồi đắp

01Mức độ tự do cao

Các thiết kế phức tạp đều dễ dàng được triển khai.

02 Tối ưu hóa hiệu năng

Các bộ phận có thể được giảm trọng lượng, các chi tiết có thể được hợp nhất và lượng vật liệu tiêu thụ có thể được giảm bớt.

03Lặp lại nhanh chóng

Quy trình từ khâu tạo mẫu đến khâu kiểm định diễn ra nhanh hơn, đồng thời chi phí phát triển sản phẩm cũng thấp hơn.

04 Sản xuất theo yêu cầu

Rút ngắn chu kỳ giao hàng, giảm tồn kho và chi phí.

Sản xuất bồi đắp kim loại

Bền hơn và nhẹ hơn

Công nghệ sản xuất bồi đắp không chỉ áp dụng cho nhựa mà còn cho cả các bộ phận kim loại. KSB sử dụng Công nghệ nung chảy bột bằng laser (PBF), quá trình lắng đọng bột kim loại từng lớp một thông qua phương pháp nung chảy để tạo thành Các bộ phận có mật độ cao, không có lỗ rỗng.

Trong ngành công nghiệp đồ uống, Ưu điểm của công nghệ sản xuất bồi đắp kim loại đặc biệt rõ rệt:

Vật liệu có độ cứng cao

Giảm hao mòn, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Không có nguy cơ về lỗ khí quản

Tránh các rủi ro về chất lượng do các lỗ co ngót trong quá trình đúc truyền thống gây ra.

Cấu trúc nhẹ

Cánh quạt dạng tổ ong hoặc dạng lưới mang lại độ ổn định cao và giảm tiêu hao năng lượng khi vận hành.

Phản hồi nhanh chóng giúp giảm chi phí do thời gian ngừng hoạt động.

Dây chuyền sản xuất đồ uống có thể đạt tốc độ đóng chai 40.000–80.000 chai/lon mỗi giờ, với chi phí cực kỳ cao do thời gian ngừng hoạt động hoặc thời gian chờ đợi linh kiện. Công nghệ sản xuất bồi đắp cho phép in linh kiện nhanh chóng theo yêu cầu, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và cho phép tối ưu hóa thiết kế hơn nữa.

Dịch vụ sản xuất bồi đắp toàn diện của KSB

Nhờ công nghệ sản xuất bồi đắp, KSB có thể đạt được tốc độ sản xuất nhanh chóng và hiệu quả.

Sản xuất nhiều loại sản phẩm phức tạp, số lượng nhỏ và được tùy chỉnh cao.

KSB từ lâu đã phục vụ ngành công nghiệp đồ uống. Cung cấp các loại bơm và van vệ sinh hiệu suất cao để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của quy trình.Từ năm 2019, KSB đã trở thành nhà sản xuất linh kiện thiết bị áp suất bằng công nghệ sản xuất bồi đắp đầu tiên trên thế giới. Đạt chứng nhận TÜV.

Máy bơm vệ sinh teDữ liệu kỹ thuật:

Chức năng của bộ phận: Vận tải

Phương thức kết nối đầu vào: giao diện ren ngoài, mặt bích

Giải pháp nguồn điện: Động cơ

Lưu lượng tối đa của dòng Supreme Series: 340 m³/h

Cột áp tối đa: 100 m

Tần số nguồn: 50 Hz, 60 Hz

Điện áp: 400 V, 460 V

Paineluokka lähtö：PN 12

Đặc điểm hít vào: Không hút

Nhiệt độ môi trường tối đa cho phép: 110 °C

Nhiệt độ môi trường tối đa cho phép: -30 °C

Nhà máy KSB Peignitz

Từ kiểm tra vật liệu, kỹ thuật đảo ngược và tối ưu hóa linh kiện đến sản xuất bồi đắp, chúng tôi cung cấp dịch vụ trọn gói để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau—cho dù đó là thay thế khẩn cấp, các bộ phận được thiết kế riêng hoặc các linh kiện quy trình mới.

Dịch vụ sản xuất bồi đắp của KSB giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất, tạo ra các bộ phận nhẹ hơn và bền hơn với tính linh hoạt thiết kế cao hơn, cung cấp sự hỗ trợ đáng tin cậy cho sự đổi mới trong ngành và sản xuất hiệu quả.