Blog

Hướng tới một nhà máy không phát thải carbon: Xác minh carbon của KSB Thượng Hải, Dấu chân carbon của sản phẩm và Thực hành năng lượng tái tạo Trong bối cảnh toàn cầu ứng phó với biến đổi khí hậu, việc kiểm soát khí thải nhà kính và thúc đẩy phát triển bền vững đã trở thành trách nhiệm quan trọng của các doanh nghiệp. Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải nhận thức sâu sắc điều này và đang tích cực tham gia vào các nỗ lực giảm thiểu carbon. Bằng cách tổ chức các hoạt động xác minh lượng khí thải carbon và dấu chân carbon, đồng thời triển khai một loạt các biện pháp kiểm soát khí nhà kính, chúng tôi góp phần giải quyết vấn đề biến đổi khí hậu toàn cầu. Tiếp tục các hoạt động xác minh Carbon Trong bối cảnh toàn cầu đang nỗ lực ứng phó với biến đổi khí hậu và thúc đẩy phát triển xanh, chiến lược "Hai Carbon" của Trung Quốc đã trở thành kim chỉ nam quan trọng cho quá trình chuyển đổi xanh toàn diện trong phát triển kinh tế và xã hội. Với sự am hiểu sâu sắc về các xu hướng hiện tại, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải đã chủ động ứng phó và triển khai các biện pháp. Năm 2021, công ty đã mời Trung tâm Chứng nhận Chất lượng Trung Quốc triển khai hoạt động xác minh carbon của bên thứ ba theo tiêu chuẩn ISO14064. Thông qua việc xác minh và phân tích dữ liệu tiêu thụ năng lượng, chúng tôi xác định các nguồn tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, đồng thời giảm phát thải CO2 hiệu quả bằng cách giảm tiêu thụ năng lượng. Trong công tác xác minh phát thải carbon, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải tuân thủ phương pháp tiếp cận khoa học và nghiêm ngặt, tiến hành điều tra chuyên sâu và tính toán chính xác mọi nguồn phát thải carbon trong suốt quá trình sản xuất và vận hành, theo tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật ISO14064 được công nhận quốc tế. Việc xác minh bao gồm Phạm vi 1: phát thải trực tiếp, Phạm vi 2: phát thải gián tiếp từ năng lượng mua vào, và Phạm vi 3: phát thải gián tiếp từ hệ thống vận tải và việc sử dụng sản phẩm. Các hoạt động xác minh bao gồm tất cả các giai đoạn, từ thu mua nguyên liệu thô, sản xuất và chế biến đến vận chuyển sản phẩm. Qua nhiều năm xác minh tỉ mỉ, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải đã thiết lập một hệ thống dữ liệu phát thải carbon hoàn chỉnh và chính xác, cung cấp hỗ trợ dữ liệu vững chắc cho việc phát triển các biện pháp giảm phát thải có cơ sở khoa học, đồng thời thúc đẩy và đạt được các mục tiêu giảm phát thải hàng năm. Năm 2024, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải, tiếp nối những nỗ lực xác minh carbon, đã mở rộng hoạt động xác minh dấu chân carbon của sản phẩm nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của khách hàng về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, cũng như nhu cầu phát thải carbon của thị trường quốc tế. Trong quá trình tính toán, nhóm đã tiến hành phân tích chuyên sâu về lượng phát thải carbon từ quá trình mua sắm nguyên liệu thô, bao gồm lượng phát thải từ việc sử dụng nguyên liệu thô và tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận chuyển. Họ đã xem xét đầy đủ cường độ phát thải carbon của các phương thức vận tải khác nhau (đường bộ, đường sắt, đường biển, v.v.) và tác động của khoảng cách vận chuyển đến lượng phát thải carbon. Trong giai đoạn sản xuất, các số liệu thống kê chi tiết về lượng phát thải khí nhà kính từ mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị sản xuất và thử nghiệm đã được tổng hợp. Nhờ những nỗ lực không biết mệt mỏi của nhóm, họ đã hoàn thành thành công việc tính toán lượng khí thải carbon cho các sản phẩm ETB 125-100-315 và ETB 100-080-315 và nhận được chứng chỉ lượng khí thải carbon cho sản phẩm từ Trung tâm chứng nhận chất lượng Trung Quốc. Việc tính toán lượng khí thải carbon của sản phẩm này đã mang lại những kết quả đáng kể cho công ty. Thứ nhất, nó cung cấp hiểu biết rõ ràng hơn về lượng khí thải carbon của hai sản phẩm, xác định các nguồn chính và các liên kết quan trọng trong quy trình sản xuất và vạch ra lộ trình cho các nỗ lực tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải tiếp theo. Thứ hai, sáng kiến ​​này thể hiện cam kết của công ty trong việc tích cực thực hiện khái niệm phát triển xanh và sẽ giúp nâng cao hình ảnh thương hiệu cũng như khả năng cạnh tranh trên thị trường. Việc hoàn thành việc tính toán lượng khí thải carbon cho hai sản phẩm này chỉ là bước khởi đầu cho hành trình phát triển xanh của Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải. Trong tương lai, công ty sẽ sử dụng hai sản phẩm này như một điểm đột phá để dần mở rộng phạm vi tính toán lượng khí thải carbon của sản phẩm và thúc đẩy phát triển và sản xuất nhiều sản phẩm xanh hơn. Hơn nữa, dựa trên kết quả tính toán, công ty sẽ phát triển các biện pháp giảm phát thải thiết thực. Thông qua đổi mới công nghệ, tối ưu hóa quy trình và điều chỉnh cấu trúc năng lượng, công ty đặt mục tiêu giảm lượng khí thải carbon của sản phẩm và cung cấp cho khách hàng nhiều sản phẩm thân thiện với môi trường, ít carbon hơn. So sánh với các nhà máy xanh và liên tục thực hiện các nỗ lực giảm phát thải xanh Khi khái niệm phát triển bền vững ngày càng phổ biến, chuyển đổi xanh trong lĩnh vực công nghiệp đã trở thành một xu hướng chủ đạo. Là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải đã tích cực hưởng ứng lời kêu gọi này và cam kết đạt được các tiêu chuẩn nhà máy xanh vào năm 2025, hướng tới xây dựng một nhà máy hiện đại, tiết kiệm tài nguyên và thân thiện với môi trường. Trong quá trình xây dựng nhà máy xanh, Thượng Hải Máy bơm KSB Công ty TNHH Điện lực Tân Tạo rất coi trọng việc quản lý năng lượng. Thông qua một loạt các cải tiến công nghệ và tối ưu hóa quản lý, công ty đã đạt được chứng nhận hệ thống quản lý năng lượng. Chứng nhận này không chỉ là sự công nhận cho những nỗ lực quản lý năng lượng của Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải mà còn là một cột mốc quan trọng trên hành trình phát triển xanh của công ty. Dưới sự dẫn dắt của hệ thống quản lý năng lượng, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải đã tỉ mỉ tinh giản và tối ưu hóa quy trình sản xuất, thực hiện đánh giá và cải tiến tiết kiệm năng lượng toàn diện trên toàn bộ quá trình lựa chọn thiết bị, quy trình sản xuất và mua sắm năng lượng. Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải cũng đã triển khai hệ thống giám sát năng lượng tiên tiến để theo dõi mức tiêu thụ năng lượng theo thời gian thực, nhanh chóng xác định và xử lý lãng phí năng lượng. Để tiếp tục giảm lượng khí thải carbon và đạt được sự phát triển xanh, Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải đã đầu tư mạnh vào các ứng dụng năng lượng xanh. Ngay từ năm 2021, công ty đã đạt được mức giảm 50% lượng nước tiêu thụ thông qua việc cải tạo mạng lưới cấp thoát nước. Giai đoạn đầu tiên của hệ thống quang điện trên mái nhà đã được lắp đặt và kết nối với lưới điện vào tháng 9 năm 2023 và giai đoạn thứ hai hoàn thành vào tháng 10 năm 2024. Cùng nhau, hai hệ thống quang điện trên mái nhà sẽ tạo ra hơn 6 triệu kWh hàng năm, đáp ứng hơn 50% nhu cầu điện của nhà máy và giảm 2.000 tấn khí thải carbon mỗi năm. Đến cuối năm 2024, lượng khí thải carbon giảm của công ty từ việc tiêu thụ điện, nước và khí đốt tự nhiên đã giảm 52% so với năm 2018. Công ty đã đạt được mục tiêu của trụ sở Tập đoàn KSB là giảm 30% lượng khí thải carbon hàng năm vào năm 2025 so với năm 2018, sớm hơn dự kiến. Trong sản xuất, công ty liên tục tối ưu hóa quy trình, cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm phát thải carbon tại nguồn. Công ty cũng tăng cường quản lý chuỗi cung ứng, khuyến khích các nhà cung cấp hướng đến phát triển xanh và xây dựng chuỗi cung ứng xanh để đảm bảo các quy trình carbon thấp trong thu mua nguyên liệu thô và vận chuyển sản phẩm. Công ty cũng sẽ tích cực tham gia trao đổi và hợp tác trong ngành, chia sẻ kinh nghiệm xây dựng nhà máy xanh và đóng góp vào sự phát triển xanh của toàn bộ ngành công nghiệp bơm, hướng ngành đến một tương lai thân thiện với môi trường và bền vững hơn. Triển vọng tương lai Công ty TNHH Bơm KSB Thượng Hải sẽ tiếp tục kiên định thúc đẩy chiến lược phát triển xanh và bền vững, đưa các nhà máy không phát thải carbon vào chiến lược phát triển doanh nghiệp, đồng thời không ngừng tăng cường quản lý và kiểm soát phát thải carbon. Công ty sẽ tiếp tục tăng cường đầu tư vào việc sử dụng năng lượng sạch, đổi mới quy trình sản xuất và tích hợp chuỗi cung ứng xanh, liên tục khám phá các công nghệ và phương pháp giảm phát thải mới, phấn đấu đạt được các mục tiêu giảm phát thải cao hơn nữa. Công ty sẽ tích cực tham gia vào các hoạt động liên quan đến phát thải carbon trong ngành và xã hội, tăng cường hợp tác và trao đổi với các chính phủ, viện nghiên cứu và doanh nghiệp, cùng nhau thúc đẩy các giải pháp ứng phó với biến đổi khí hậu toàn cầu và đóng góp nhiều hơn nữa vào việc xây dựng một ngôi nhà tươi đẹp cho hành tinh của chúng ta.

Cơ bản Bất kể loại máy bơm hay ứng dụng nào, đều có các bước khởi động cơ bản. Trong bài viết này, ngoài việc đề cập đến một số quy trình khởi động chung, chúng tôi cũng sẽ đề cập đến một số chi tiết thường bị bỏ qua (những sai lầm phổ biến) có thể dẫn đến thảm họa cho nhân viên bảo trì và thiết bị. Lưu ý: Tất cả các máy bơm được đề cập trong bài viết này đều là máy bơm ly tâm. Tôi đã chứng kiến ​​một số sai lầm tốn kém khi khởi động mà đáng lẽ có thể dễ dàng tránh được nếu người vận hành đọc và lưu ý một số điểm chính trong Sổ tay lắp đặt, vận hành và bảo trì (EOMM) của thiết bị. Hãy bắt đầu với một vài bước cơ bản và đúng đắn, bất kể loại máy bơm, mẫu máy hay ứng dụng nào.1) Xem xét kỹ lưỡng các quy trình/sổ tay vận hành của EOMM và cơ sở tại địa phương.2) Mỗi ​​máy bơm ly tâm phải được mồi, thông hơi và nạp chất lỏng trước khi khởi động. Máy bơm chuẩn bị khởi động phải được mồi và thông hơi đúng cách.3) Van hút của máy bơm phải mở hoàn toàn.4) Van xả của bơm có thể đóng, mở một phần hoặc mở hoàn toàn, tùy thuộc vào một số yếu tố được thảo luận trong Phần 2 của bài viết này.5) Vòng bi của bơm và bộ truyền động phải được bôi trơn ở mức thích hợp và/hoặc có mỡ bôi trơn. Đối với phương pháp bôi trơn bằng sương dầu hoặc dầu áp suất cao, hãy kiểm tra xem hệ thống bôi trơn bên ngoài đã được kích hoạt chưa.6) Phớt đóng gói và/hoặc phớt cơ khí phải được điều chỉnh và/hoặc lắp đặt chính xác.7) Bộ truyền động phải được căn chỉnh chính xác với máy bơm.8) Toàn bộ hệ thống và lắp đặt máy bơm đã hoàn tất và bố trí xong (van đã được lắp đặt).9) Người vận hành được phép khởi động máy bơm (thực hiện các thủ tục khóa/gắn thẻ).10) Khởi động máy bơm và sau đó mở van xả (đến vị trí vận hành mong muốn).11) Quan sát các thiết bị liên quan—đồng hồ đo áp suất đầu ra tăng đến áp suất chính xác và lưu lượng kế cho biết lưu lượng chính xác. Cho đến giờ, mọi việc có vẻ đơn giản, nhưng tôi xin đưa ra một vài lời khuyên. Ban đầu bạn có nghĩ rằng mình đã mua được một máy bơm hoạt động trơn tru, tạo ra lưu lượng và cột áp phù hợp tại điểm hiệu suất tối ưu (BEP) và có thể khởi động dễ dàng sau khi chuẩn bị đơn giản không? Nếu vậy, bạn đã bỏ qua một số bước trong quy trình khởi động được mô tả ở trên. Chúng ta thường thấy mình ở một trạm bơm, chưa chuẩn bị cho việc khởi động ban đầu, cùng với một giám sát viên vận hành thiếu kinh nghiệm, thiếu kiên nhẫn thúc giục chúng ta "khởi động". Vấn đề là thực tế có một danh sách dài các hạng mục cần hoàn thành và/hoặc kiểm tra trước thời điểm khởi động đầy kịch tính đó. Máy bơm rất đắt tiền, và rất dễ phung phí tất cả chi phí đó, thậm chí còn hơn thế nữa, chỉ trong một giây nhấn nút khởi động. Bài viết này sẽ giới hạn thảo luận ở những "điều" cần thiết và/hoặc khuyến nghị trước khi khởi động. Máy bơm và hệ thống càng phức tạp thì càng cần nhiều bước và kiểm tra hơn. Tôi sẽ không đề cập đến các quy trình và lắp đặt phức tạp hơn, vì những người vận hành này thường được đào tạo bài bản và có kinh nghiệm. Quyết định và hành động liên quan đến việc lựa chọn máy bơm chính xác bắt đầu từ rất lâu trước thời điểm chúng ta gọi là thời điểm quan trọng khi khởi động (hoặc những gì chúng ta có thể gọi là "những việc cần làm trước hoặc trong khi lắp đặt"). Công việc sơ bộ cần hoàn thành trước bao gồm thiết kế móng, bơm vữa, giảm ứng suất đường ống, đảm bảo biên độ NPSH thích hợp, kích thước đường ống và cấu hình hệ thống, lựa chọn vật liệu, thử nghiệm thủy tĩnh hệ thống, thiết bị giám sát, tính toán độ ngập và cấu hình cũng như các yêu cầu của hệ thống phụ trợ. Máy bơm ANSI Máy bơm theo tiêu chuẩn ANSI (Viện Tiêu chuẩn Quốc gia Hoa Kỳ) là một trong những loại máy bơm phổ biến nhất trên thế giới. Do đó, bài viết này sẽ giải thích một số khía cạnh quan trọng của loại máy bơm này. Bơm ANSI có các cài đặt khe hở cánh quạt có thể điều chỉnh. Về cơ bản, có hai kiểu tương phản, nhưng cả hai đều phải được điều chỉnh đến khe hở thích hợp trước khi khởi động. Phớt cơ khí cũng cần được điều chỉnh và cài đặt. Quan trọng: Phớt phải được cài đặt sau khi khe hở cánh quạt được thiết lập; nếu không, các cài đặt/điều chỉnh sẽ bị tắt. Hướng quay của bơm ANSI rất quan trọng, bởi vì nếu bơm quay sai hướng, cánh bơm sẽ ngay lập tức "nới rộng" (lỏng ra khỏi trục) vào vỏ bơm, gây hư hỏng tốn kém cho vỏ bơm, cánh bơm, trục, ổ trục và phớt cơ khí. Do đó, các bơm này thường được vận chuyển mà không lắp khớp nối. Cần kiểm tra hướng quay của bộ truyền động trước khi lắp khớp nối. Đáng tiếc là bước này thường bị bỏ qua trong quá trình vận hành tại hiện trường, một vấn đề thường gặp. Mồi Máy bơm phải được mồi trước khi khởi động, một thực tế thường bị hiểu lầm hoặc bỏ qua. Thậm chí máy bơm tự mồi Phải được mồi trước khi khởi động lần đầu. Mồi có nghĩa là tất cả không khí và khí không ngưng tụ đã được đẩy ra khỏi đường hút và bơm, và chỉ còn lại chất lỏng (được bơm) trong hệ thống. Nếu bơm nằm trong hệ thống chìm, việc mồi tương đối dễ dàng. Hệ thống chìm đơn giản có nghĩa là nguồn chất lỏng nằm phía trên đường tâm của cánh bơm. Để loại bỏ không khí và khí không ngưng tụ, chúng vẫn phải được xả ra bên ngoài hệ thống. Hầu hết các hệ thống đều có đường ống thông hơi với van hoặc nút tháo rời để tạo điều kiện thông hơi. Mẹo thông gió Bơm đang chạy không thể được thông hơi đúng cách. Chất lỏng nặng hơn sẽ bị đẩy ra ngoài, trong khi không khí/khí nhẹ hơn vẫn còn bên trong bơm, thường bị kẹt trong cửa hút của cánh bơm và/hoặc hộp đệm/buồng đệm. Việc thông hơi không đúng cách là nguyên nhân gây ra tiếng rít khi khởi động, tiếng rít này biến mất sau một phút và trước khi phớt cơ khí bắt đầu rò rỉ do mài khô. Hầu hết các buồng đệm/hộp đệm nên được thông hơi riêng trước khi khởi động. Bơm có ống lót họng (hẹp) trong hộp đệm gây ra những khó khăn cụ thể về thông hơi. Một số hệ thống và phụ kiện xả phớt chuyên dụng sẽ cho phép thông hơi tự động theo thiết kế này. Đừng cho rằng hệ thống của bạn có thiết kế đặc biệt. Máy bơm đứng có yêu cầu thông gió riêng. Vì hộp nhồi đang ở điểm cao nhất, cần có biện pháp phòng ngừa bổ sung trong những trường hợp này (thường là thông gió theo Kế hoạch 13). Bơm có đường ống xả trung tâm thường phù hợp cho việc xả khí tự động, nhưng không nhất thiết phải dùng cho việc xả hộp nhồi hoặc buồng đệm. Bơm chia trục hoặc bơm có đường xả tiếp tuyến sẽ cần thêm phương tiện xả khí cho vỏ bơm (thường bằng cách lắp đặt ống xả ở điểm cao trên vỏ bơm). Bất kể loại bơm nào, khí vẫn cần có chỗ thoát, vì vậy hãy đảm bảo có chỗ thoát khí. Đầu hút của máy bơm không bị ngập nước Khi nguồn chất lỏng nằm dưới đường tâm cánh bơm, bơm phải được thông hơi và mồi bằng cách khác. Có ba phương pháp chính:1) Sử dụng van chân (van một chiều) ở phía hút của vòi bơm. Chất lỏng có thể được thêm vào đường ống hút, và van chân sẽ giữ chất lỏng trong đường ống cho đến khi bơm khởi động.2) Sử dụng thiết bị bên ngoài để tạo chân không trên đường hút. Có thể thực hiện bằng bơm chân không, máy đẩy hoặc bơm phụ (thường là bơm dịch chuyển tích cực).3) Sử dụng bể mồi hoặc buồng mồi. Mẹo bổ sung Van chân thường không đáng tin cậy và dễ bị hỏng hoặc kẹt trong trường hợp xấu nhất ở cả vị trí mở hoàn toàn hoặc đóng hoàn toàn. Khi van bị hỏng một phần, bạn có thể không nhận ra nó không hoạt động. Bất kỳ không khí nào trong đường ống hút vẫn cần phải đi đâu đó (nếu không sẽ bị kẹt lại) và máy bơm sẽ không thể nén được. Bạn sẽ cần một loại đường ống thông hơi hoặc van thông hơi tự động. Nếu có van một chiều ở hạ lưu, máy bơm sẽ không thể tạo đủ áp suất để nâng và mở van một chiều. Bơm tự mồi, hoặc bơm được mồi từ nguồn khác, cần được bôi trơn phớt cơ khí trong quá trình khởi động và mồi. Nhiều thiết bị tự mồi giải quyết vấn đề này bằng cách sử dụng thiết kế buồng phớt chứa dầu. Tất nhiên, bơm không nhất thiết phải có dầu trong buồng này; bạn sẽ cần thêm dầu trước khi khởi động. Các bơm khác sẽ yêu cầu nguồn bôi trơn bên ngoài và/hoặc hệ thống xả phớt riêng. Máy bơm tự mồi ở chế độ hoạt động sẽ không rò rỉ chất lỏng ra khỏi đường hút hoặc buồng đệm vì những khu vực này thường có độ chân không nhất định, nhưng bạn biết rằng không khí có thể rò rỉ vào bên trong. Những cân nhắc khác Sau đây là tóm tắt các bước kiểm tra và quy trình khác thường bị bỏ qua khi khởi động máy bơm, không theo thứ tự cụ thể nào. An toàn luôn được đặt lên hàng đầu và phải là nguyên tắc hàng đầu. Hãy nhớ rằng, bạn có thể đang làm việc với một hệ thống áp suất nóng, chứa axit và tự động khởi động. Bạn cũng đang làm việc bên cạnh các thiết bị quay, những thiết bị này sẽ không ngần ngại phản kháng nếu không tuân thủ đúng quy trình vận hành. Bất kể bạn khởi động thiết bị ở đâu, có 99% khả năng là chủ sở hữu phải tuân theo một số quy trình bắt buộc nhất định. Tuy nhiên, sơ suất phổ biến nhất mà tôi thấy là việc vứt bỏ sổ tay hướng dẫn vận hành, dẫn đến một danh sách dài các thói quen vận hành sai lầm, bao gồm những việc lẽ ra phải làm tại chỗ nhưng lại không được thực hiện. Người dùng cần hiểu rằng không có máy bơm công nghiệp nào là "cắm là chạy". Một cách kiểm tra đơn giản là quay bơm bằng tay (còn gọi là "quay tay"). Bơm phải quay trơn tru, không bị kẹt hoặc ma sát. Các bơm lớn hơn có thể cần thêm mô-men xoắn do quán tính, và có thể sử dụng các dụng cụ phù hợp để khắc phục mô-men xoắn này (hãy lưu ý cách sử dụng và vị trí đặt dụng cụ để tránh làm hỏng trục bơm). Nên khởi động quay sau khi bôi trơn hoặc khởi động, nhưng trước khi lắp phớt. (Nếu hệ thống xả phớt đang hoạt động hoặc buồng phớt được đổ đầy dung dịch xả và được thông hơi đầy đủ, có thể khởi động quay sau khi lắp phớt. Thông thường, quay ba đến năm vòng là đủ.) Hơn nữa, việc khởi động quay dễ dàng hơn nhiều trước khi lắp khớp nối. Điều này có nghĩa là hệ thống phải được khóa và gắn thẻ (ví dụ: để ngăn chặn việc khởi động vô tình). Không bao giờ cấp nguồn cho bơm ly tâm mà không kiểm tra trước chiều quay của bộ truyền động chưa được kết nối! Quay không đúng cách có lẽ là lỗi phổ biến thứ hai mà tôi thấy. Các hệ thống mới thường có một lượng lớn bụi bẩn và mảnh vụn còn sót lại trong đường ống thi công. Trước khi khởi động máy bơm, nên lắp đặt một bộ lọc tạm thời (bộ lọc vận hành) trong đường ống hút. Bộ lọc phải có diện tích lưu lượng đủ lớn để cho phép lưu lượng vừa đủ mà không ảnh hưởng đáng kể đến biên độ NPSH. Bộ lọc phải có phương pháp đo chênh lệch áp suất riêng; nếu không, bạn sẽ không biết khi nào nó bị tắc. Hệ thống bơm có đường ống xả dài và rỗng sẽ gặp sự cố trong quá trình khởi động ban đầu. Khi đường ống đầy chất lỏng, bơm có ít lực cản, do đó nó chạy ở "điểm cuối" (tức là điểm chảy tràn) của đường cong. Bạn có thể tạo lực cản nhân tạo tạm thời bằng cách đóng một phần van xả. Nguy cơ búa nước và các hư hỏng liên quan cũng tăng lên khi hệ thống đường ống đầy. Trước khi khởi động máy bơm, bạn nên biết lưu lượng và áp suất dự kiến ​​(sẽ được hiển thị trên thiết bị). Ngoài ra, hãy nắm rõ các thông số ampe, tần số (nếu sử dụng biến tần (VFD)) và công suất dự kiến ​​trước. Nếu cơ sở không có những thiết bị này, tôi khuyên bạn nên mang theo máy đo tốc độ nhấp nháy, đầu dò rung và nhiệt kế kỹ thuật số hồng ngoại (lưu ý: thường cần có giấy phép, và nhiều cơ sở không cho phép sử dụng thiết bị cá nhân). Trước khi khởi động máy bơm, hãy kiểm tra xem hệ thống hỗ trợ phớt cơ khí có hoạt động tốt không. Điều này đặc biệt quan trọng trong các kế hoạch xả phớt API 21, 23, 32, 41, 52, 53, 54 và 62. Đối với bơm sử dụng phớt trong hộp đệm, hãy kiểm tra để đảm bảo có đường ống xả, và nếu có, đường ống này đã được kết nối với nguồn chất lỏng sạch chưa. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem hộp đệm có đủ áp suất (lưu lượng) hay không. Tốt nhất nên bắt đầu xả phớt trước khi mở van đầu vào và đầu ra của bơm. Tham khảo ý kiến ​​nhà cung cấp bơm và/hoặc phớt để xác định tỷ lệ rò rỉ phớt chính xác, tỷ lệ này sẽ thay đổi tùy thuộc vào nhiệt độ chất lỏng và các đặc tính vật lý khác, tốc độ trục và kích thước. Nếu bạn không tìm được câu trả lời đáng tin cậy cho ứng dụng của mình, hãy sử dụng mức tiêu chuẩn 10 giọt mỗi phút cho mỗi inch (trên 25 mm) đường kính trục. Trong giai đoạn chạy rà ban đầu, tôi thường chọn mức rò rỉ rộng rãi hơn (30 đến 55 giọt mỗi phút), bất kể đường kính. Điều chỉnh ống lót theo từng bước nhỏ—điều chỉnh từng đai ốc ống lót theo từng bước bằng nhau—qua nhiều lần điều chỉnh, mất từ ​​15 đến 30 phút để hoàn tất. Kiên nhẫn là chìa khóa để điều chỉnh ống lót đúng cách. Hãy sử dụng tất cả các giác quan của bạn khi khởi động máy bơm và các thiết bị phụ trợ. Kiểm tra xem có tia lửa điện, khói và ma sát nào không, chẳng hạn như từ bộ cách ly ổ trục hoặc bộ phận chuyển hướng dầu được lắp đặt không đúng cách. Lắng nghe tiếng bong bóng nổ trong cánh bơm hoặc tiếng rít của phớt cơ khí đang rất cần được bôi trơn. Bạn có ngửi thấy mùi gì không? Đệm kín không nên bốc khói. Thiết bị có bị lỏng do mất cân bằng hoặc bị rỗ khí không? Bạn có cảm thấy rung động ở sàn và/hoặc đường ống không? Luôn giảm thiểu thời gian bơm hoạt động trong hoặc gần vùng lưu lượng tối thiểu (phía bên trái của đường cong). Một điều quan trọng không kém là tránh vận hành bơm ở phía bên phải của đường cong (gần điểm chảy tràn). Nếu bạn đang bơm môi chất nhiệt độ cao, hãy tránh các vấn đề sốc nhiệt bằng cách thực hiện quy trình khởi động (làm nóng bơm) trước khi khởi động. Bơm lớn có thể có mức tăng nhiệt độ và tốc độ làm mát tối thiểu và tối đa cho phép. Nhiều bơm đa tầng sẽ yêu cầu quy trình khởi động bao gồm cả việc quay chậm bánh răng trục khuỷu trong một khoảng thời gian nhất định hoặc chênh lệch nhiệt độ được xác định trước. Trong quá trình khởi động, hãy theo dõi chặt chẽ nhiệt độ kim loại ổ trục (hoặc nhiệt độ dầu). Không nên cảm nhận nhiệt độ bằng tay vì đây không phải là phương pháp chính xác. Quan trọng hơn, hầu hết mọi người sẽ cảm thấy vỏ ổ trục nóng ở mức 120°F (49°C). Nhiệt độ kim loại hoặc dầu ổ trục gần bằng 175°F đến 180°F (80°C đến 82°C) không phải là hiếm. Thông số quan trọng cần quan sát là tốc độ thay đổi nhiệt độ. Nhiệt độ tăng nhanh là một dấu hiệu cảnh báo. Khi điều này xảy ra, nên tắt thiết bị và tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ. Vị trí đo nhiệt độ cũng rất quan trọng. RTD bạch kim được lắp vào ổ trục hoặc trên vòng ngoài ổ trục cung cấp số đọc chính xác và kịp thời hơn so với nhiệt độ của thùng chứa dầu hoặc đường hồi lưu của ổ trục. Trong quá trình vận hành, động cơ có thể được khởi động thường xuyên. Hãy lưu ý số lần khởi động được phép trên một đơn vị thời gian cho động cơ của bạn. Nhìn chung, động cơ lớn hơn với ít cực hơn sẽ có ít lần khởi động hơn. Trạng thái van đầu ra của bơm Tôi thường được hỏi: Van xả nên mở hay đóng khi máy bơm khởi động? Câu trả lời của tôi là: Tùy trường hợp, nhưng van nạp của máy bơm phải luôn mở. Tiếp theo, hãy xem xét cánh quạt. Có rất nhiều điều cần xem xét, nhưng câu hỏi chính mà chúng ta sẽ trả lời hôm nay là: Hình dạng cánh quạt là gì? Dựa trên hình dạng này, chúng ta sẽ xác định phạm vi tốc độ riêng (Ns), như thể hiện trong Hình 1. Để hiểu khái niệm tốc độ riêng, hãy tập trung vào đường đi của chất lỏng, cụ thể là cách nó đi vào và ra khỏi cánh quạt. Ns là một yếu tố dự báo hình dạng của các đường cong cột áp, công suất và hiệu suất. Hình 1: Giá trị tốc độ cụ thể cho các loại cánh quạt khác nhau Tốc độ riêng thấp Nếu chất lỏng đi vào cánh quạt song song với đường tâm trục và rời khỏi cánh quạt theo góc 90 độ (vuông góc) với đường tâm trục thì cánh quạt nằm trong phạm vi tốc độ riêng thấp. Tốc độ riêng trung bình Nếu chất lỏng đi vào cánh quạt song song với đường tâm trục và rời khỏi cánh quạt một góc gần 45 độ, thì cánh quạt nằm trong dải tốc độ riêng trung bình. Đây là loại cánh quạt dòng chảy hỗn hợp hoặc cánh quạt Francis. Tốc độ riêng cao Nếu chất lỏng đi vào cánh quạt song song với đường tâm trục và khi chất lỏng đi ra song song với đường tâm trục, thì đây là cánh quạt có tốc độ riêng cao. Loại cánh quạt dòng trục này trông giống như chân vịt trên tàu thủy hoặc máy bay. Hình dạng đường cong tốc độ riêng so với công suất bơm Bạn không biết tốc độ cụ thể của cánh quạt? Hãy hỏi nhà sản xuất thiết bị.Đối với bơm tốc độ riêng thấp, khi bạn mở van xả của bơm và tăng lưu lượng, công suất phanh cần thiết (BHP) sẽ tăng lên. Như bạn có thể dự đoán một cách trực quan, đây là một mối quan hệ trực tiếp. Đối với bơm tốc độ riêng trung bình, đường cong BHP và điểm cực đại của nó dịch chuyển sang trái một lượng danh nghĩa. Trước đây, bạn có thể không nhận thấy sự thay đổi này. Bơm dòng trục có tốc độ riêng cao, và BHP đạt đến giá trị cực đại ở lưu lượng thấp hơn, thực tế giảm khi lưu lượng tăng. Có lẽ trái ngược với dự đoán của bạn? Hãy lưu ý rằng độ dốc của đường cong công suất thay đổi khi thiết kế cánh bơm thay đổi từ tốc độ riêng thấp sang cao.

Trong hoạt động của nhà máy điện, việc lựa chọn máy bơm là nhiệm vụ quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và hoạt động bình thường của nhà máy. Trước tiên, hãy xem xét yêu cầu về lưu lượng của máy bơm. Điều này phụ thuộc vào quy mô nhà máy, số lượng máy bơm và yêu cầu thiết kế của hệ thống làm mát và cấp nước. Tính toán chính xác lưu lượng tối đa và trung bình cần thiết để đảm bảo máy bơm có thể đáp ứng nhu cầu nước trong các điều kiện vận hành khác nhau. Áp suất cột nước cũng là một yếu tố quan trọng khi lựa chọn máy bơm. Các yếu tố như vị trí lắp đặt máy bơm, chiều cao cột nước và sức cản đường ống phải được cân nhắc kỹ lưỡng để xác định áp suất cột nước phù hợp, đảm bảo nước được cung cấp đều đặn đến vị trí đã chỉ định. Thứ hai, việc lựa chọn vật liệu cho máy bơm là rất quan trọng. Do môi trường vận hành đặc thù của nhà máy điện, có thể liên quan đến nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn, nên vật liệu chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và chịu áp suất, chẳng hạn như thép không gỉ và thép hợp kim, là rất cần thiết để kéo dài tuổi thọ của máy bơm. Hơn nữa, hiệu suất của máy bơm ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ năng lượng của nhà máy điện. Máy bơm hiệu suất cao có thể đáp ứng yêu cầu về lưu lượng và cột áp, đồng thời giảm chi phí vận hành. Do đó, khi lựa chọn model, bạn nên chú ý đến đường cong hiệu suất của bơm nước và chọn model có hiệu suất cao hơn trong điều kiện làm việc thông thường. Độ tin cậy cũng là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc. Các nhà máy điện thường yêu cầu vận hành liên tục, và sự cố bơm có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng. Do đó, điều quan trọng là phải chọn một thương hiệu và nhà sản xuất có uy tín, công nghệ đã được kiểm chứng và dịch vụ hậu mãi toàn diện. Hơn nữa, cần cân nhắc đến tính dễ lắp đặt và bảo trì của máy bơm. Máy bơm dễ lắp đặt và tháo dỡ có thể giảm độ phức tạp và thời gian lắp đặt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và bảo dưỡng sau này. Khi lựa chọn một máy bơm nướcCó một số điều cần lưu ý. Hãy xem xét kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật và thông số hiệu suất của máy bơm để đảm bảo chúng đáp ứng nhu cầu của bạn. Ngoài ra, hãy tìm hiểu quy trình sản xuất và quy trình kiểm soát chất lượng của nhà sản xuất để đảm bảo chất lượng máy bơm đồng đều. Trước khi ký hợp đồng mua bán, hãy làm rõ chi tiết và thời hạn dịch vụ hậu mãi, bao gồm sửa chữa và thay thế phụ tùng. Ngoài ra, hãy đảm bảo tính tương thích của máy bơm và động cơ đi kèm, đảm bảo động cơ có thể cung cấp đủ công suất và tốc độ cũng như mức công suất của chúng tương thích. Sau đây là một số ví dụ cụ thể về cách lựa chọn máy bơm nước:Trường hợp 1: Dựa trên thiết kế hệ thống làm mát, một nhà máy điện cỡ trung đã tính toán lưu lượng yêu cầu là 500 mét khối/giờ và cột áp yêu cầu là 80 mét. Sau khi cân nhắc toàn diện, một bơm ly tâm bằng thép không gỉ với hiệu suất cao và dịch vụ hậu mãi tuyệt vời đã được lựa chọn. Bơm hoạt động tốt và đáp ứng các yêu cầu làm mát.Trường hợp 2: Trong quá trình cải tạo hệ thống cấp nước tại một nhà máy điện lớn, do sức cản đường ống lớn và độ cao cấp nước lớn, một bơm ly tâm đa tầng cánh, cột áp cao, công suất lớn làm bằng thép hợp kim đã được lựa chọn để đảm bảo nguồn cấp nước ổn định lâu dài. Cuối cùng, cần cân nhắc ngân sách của nhà máy điện khi lựa chọn bơm. Hãy chọn bơm có tỷ lệ giá thành/hiệu suất tốt nhất, đồng thời đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và chất lượng. Tóm lại, việc lựa chọn máy bơm nước cho nhà máy điện cần phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố như lưu lượng, cột áp, vật liệu, hiệu suất, độ tin cậy, lắp đặt và bảo trì, biện pháp phòng ngừa và ngân sách, đồng thời đưa ra những lựa chọn khoa học và hợp lý để đảm bảo nhà máy điện hoạt động an toàn, ổn định và hiệu quả.

Xin chào mọi người, tôi là Phó Thần Thành. Chúng ta đều biết rằng bất kỳ danh mục sản phẩm nào cũng có rất nhiều thông số kỹ thuật và mẫu mã được phân chia nhỏ. Do đó, nếu một nhà sản xuất thương hiệu sản xuất toàn bộ sản phẩm, họ sẽ không thể đạt được hiệu quả kinh tế theo quy mô. Do đó, việc thuê ngoài sản xuất cho bên thứ ba dưới thương hiệu riêng của họ là một thực tế rất phổ biến. Máy bơm nước, là một sản phẩm công nghiệp, cũng có nhiều loại khác nhau, do đó việc thuê ngoài sản xuất cho bên thứ ba dưới thương hiệu riêng của họ cũng rất phổ biến. Điều này tạo ra một hiện tượng thú vị: khi các nhà sản xuất ngày càng tìm kiếm nhiều khách hàng OEM và các yêu cầu kỹ thuật của họ ngày càng phức tạp, chi phí sản phẩm của họ tiếp tục giảm và chất lượng được cải thiện. Kết quả là, mọi người đều tin tưởng giao phó sản phẩm cho họ và họ trở thành nhà vô địch thầm lặng của một loại máy bơm cụ thể. Là một chuyên gia kỳ cựu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành bơm, việc xác định những nhà vô địch tiềm ẩn, tích hợp nguồn lực và giúp khách hàng tiết kiệm chi phí chính là giá trị đích thực trong công việc của chúng tôi. Tôi xin chia sẻ với bạn những thành quả của mình trong vài năm qua: 1. Nếu bạn cần một máy bơm chìm giếng bằng thép không gỉĐối tác của chúng tôi tại Thái Châu là một lựa chọn tuyệt vời. Họ chuyên về một sản phẩm và có doanh thu hàng năm là 2,8 tỷ Nhân dân tệ. 2. Nếu bạn cần máy bơm tăng áp gia đình, đối tác của chúng tôi tại Giang Tây là một lựa chọn tuyệt vời. Họ bán ra sáu triệu máy bơm tăng áp xoáy nhỏ mỗi năm. 3. Nếu bạn cần máy bơm năng lượng mặt trời, đối tác của chúng tôi tại Ninh Ba là sự lựa chọn tuyệt vời; họ là nhà sản xuất máy bơm nước năng lượng mặt trời lớn nhất Trung Quốc. 4. Nếu bạn cần một đa tầng nằm ngang Đối tác của chúng tôi tại Trường Sa là một lựa chọn tuyệt vời cho máy bơm cao áp. Họ chuyên sản xuất máy bơm đa tầng dòng D và là nhà cung cấp lớn nhất tại Trung Quốc. 5. Nếu bạn cần máy bơm nước thải, đối tác của chúng tôi tại Thái Châu là một lựa chọn tuyệt vời. Họ chuyên về máy bơm nước thải sinh hoạt và có đội ngũ R&D riêng. 6. Nếu bạn cần thoát nước mỏ, đối tác của chúng tôi tại Tế Ninh là một lựa chọn tuyệt vời. Họ là nhà sản xuất máy bơm thoát nước mỏ lớn nhất Trung Quốc. Sản phẩm của họ có cả chứng nhận chống cháy nổ và chứng nhận an toàn mỏ than. 7. Nếu bạn cần một máy trộn chìmĐối tác của chúng tôi tại Nam Kinh là một lựa chọn tuyệt vời. Họ là nhà sản xuất máy trộn lớn nhất Trung Quốc. 8. Nếu bạn cần máy bơm nước sạch dòng ISG hoặc ISW truyền thống, đối tác của chúng tôi tại Wenling là một lựa chọn tuyệt vời. Chúng tôi đã tối ưu hóa hiệu suất thủy lực và mang lại hiệu suất cao hơn. 9. Nếu bạn cần một máy bơm hút képĐối tác của chúng tôi tại Thượng Hải là một lựa chọn tuyệt vời. Họ chuyên về máy bơm hút kép và nhiều loại máy bơm khác. 10. Nếu bạn cần máy bơm giếng sâu trục dài, đối tác của chúng tôi tại Liuhe là một lựa chọn tuyệt vời. Họ là nhà sản xuất máy bơm giếng sâu trục dài lớn nhất Trung Quốc. Danh sách trên chỉ bao gồm một số công ty hàng đầu trong lĩnh vực của họ. Còn rất nhiều công ty chuyên biệt khác, chẳng hạn như các công ty chuyên về máy bơm chữa cháy, máy bơm lót flo và máy bơm khoai tây. Mặc dù quy mô của chúng có thể chưa đạt đến mức của các công ty hàng đầu trong lĩnh vực của họ, nhưng chúng vẫn mang lại lợi thế đáng kể về chi phí, vì vậy tôi sẽ không liệt kê tất cả. Nhân viên mua hàng của khách hàng thường chịu trách nhiệm mua sắm nhiều sản phẩm, mỗi sản phẩm lại thuộc nhiều danh mục khác nhau. Do đó, khách hàng khó có thể hiểu đầy đủ hiệu suất thực sự của từng nhà sản xuất. Thông qua chuyên môn và các buổi kiểm tra thực tế, chúng tôi tích hợp các nguồn lực chất lượng cao trên nhiều danh mục bơm khác nhau, giúp khách hàng tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả. Đây chính là giá trị cốt lõi của chúng tôi! Chúng tôi hoan nghênh khách hàng và đồng nghiệp trong ngành tham gia thảo luận cùng chúng tôi.

1. Cung cấp trực tiếp cho thành phố Nguyên tắc: Nước được cung cấp thông qua mạng lưới đường ống thành phố đến bể chứa nước (hoặc bể chứa), sau đó được tăng áp và bơm đến điểm cung cấp nước cho người sử dụng. Thành phần: Bể chứa nước, máy bơm, đường ống, van, v.v. Đặc trưng:Thuận lợi:Hệ thống đơn giản với chi phí đầu tư thấp.Bể chứa nước có thể chứa một lượng nước nhất định, cho phép cung cấp nước tạm thời trong thời gian đường ống thành phố bị gián đoạn, đảm bảo cung cấp nước liên tục.Nhược điểm:Bể chứa nước cần được vệ sinh và khử trùng thường xuyên, nếu không sẽ dễ sinh sôi vi khuẩn và tảo, ảnh hưởng đến chất lượng nước.Nó chiếm không gian xây dựng (như mái nhà hoặc tầng hầm) và có một số yêu cầu về kết cấu nhất định. Các tình huống áp dụng: Tòa nhà nhiều tầng, địa điểm có yêu cầu chất lượng nước thấp hoặc khu vực có áp suất đường ống thành phố không ổn định nhưng cần lưu trữ nước. 2. Cung cấp nước áp suất chồng Nguyên tắc: Được kết nối trực tiếp với mạng lưới cấp nước thành phố, nước được cung cấp bằng cách tăng áp lực nước cấp thành phố thông qua một bể ổn định lưu lượng và một máy bơm nước. Không cần bể chứa nước (hoặc chỉ cần một bể ổn định lưu lượng thể tích nhỏ). Thành phần: Bình ổn lưu lượng, cụm bơm nước, cảm biến áp suất, thiết bị ngăn áp suất âm, tủ điều khiển, v.v. Đặc trưng:Thuận lợi:Không cần bể chứa nước lớn, tiết kiệm không gian xây dựng và giảm nguy cơ ô nhiễm nước.Áp suất nước phủ sử dụng áp suất đường ống thành phố, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể (tiết kiệm năng lượng khoảng 30%-50% so với nguồn cung cấp nước tần số thay đổi truyền thống).Dễ dàng lắp đặt và chiếm ít diện tích nên phù hợp cho các dự án cải tạo.Nhược điểm:Bị giới hạn bởi áp suất đường ống thành phố, áp suất thấp có thể ảnh hưởng đến nguồn cung cấp nước cho người sử dụng xung quanh.Yêu cầu chất lượng nước máy thành phố cao (không phù hợp sử dụng ở những khu vực có nguồn nước dễ bị ô nhiễm). Tình huống áp dụng: Khu vực có áp lực đường ống đô thị ổn định và chất lượng nước tốt, đặc biệt phù hợp với các tòa nhà cao tầng có yêu cầu chất lượng nước cao và không gian hạn chế (như cộng đồng dân cư và khu phức hợp thương mại). 3. Máy bơm nước tần số công nghiệp Phương pháp cung cấp Nguyên tắc: Một máy bơm nước hoạt động ở tốc độ cố định dưới nguồn điện công nghiệp tần số không đổi (thường là 50Hz AC). Lực ly tâm được tạo ra bởi bơm quay Cánh bơm tạo áp suất và đưa nước vào mạng lưới đường ống. Đặc điểm cốt lõi của nó là tốc độ bơm không đổi, và lưu lượng nước chủ yếu được điều chỉnh bằng các van (như van tiết lưu và van một chiều). Tốc độ không thể được điều chỉnh theo thời gian thực dựa trên mức tiêu thụ nước, khiến đây trở thành phương pháp cấp nước cố định truyền thống. Thành phần: Bình ổn lưu lượng, cụm bơm, cảm biến áp suất, hệ thống đường ống, van và thiết bị điều khiển. Đặc trưng:Thuận lợi:Cấu trúc hệ thống đơn giản, không cần hệ thống điều khiển tần số biến đổi phức tạp hoặc cảm biến áp suất, thiết bị tối thiểu, dễ dàng lắp đặt và vận hành.Chi phí đầu tư ban đầu thấp, loại bỏ các thiết bị đắt tiền như bộ biến tần và bộ điều khiển thông minh, dẫn đến chi phí phần cứng thấp hơn đáng kể so với hệ thống cấp nước tần số thay đổi.Hoạt động ổn định, nguồn điện chính ổn định và không có nhiễu điện từ hoặc lỗi hệ thống điều khiển có thể xảy ra với thiết bị tần số thay đổi.Nhược điểm:Tiêu thụ năng lượng cao, hiệu quả kinh tế kém, không thể điều chỉnh tốc độ dựa trên lượng nước tiêu thụ và hoạt động liên tục ở công suất tối đa. Khi lượng nước tiêu thụ giảm, van phải được sử dụng để điều tiết và giảm áp suất, dẫn đến hiện tượng "ngựa lớn kéo xe nhỏ" và lãng phí năng lượng đáng kể. (Theo thống kê, so với nguồn nước biến tần, nguồn nước máy có thể tiêu thụ nhiều năng lượng hơn.) 30%-50%). Áp lực nước dao động đáng kể. Trong thời gian sử dụng nước cao điểm, công suất bơm không đủ có thể gây giảm áp lực nước, dẫn đến việc cung cấp nước không đủ cho người dùng ở các tòa nhà cao tầng. Trong thời gian sử dụng nước thấp, áp lực quá mức trong mạng lưới đường ống có thể làm hỏng đường ống hoặc các thiết bị sử dụng nước (như vòi nước và bình nóng lạnh). 4. Phương pháp cấp nước bằng biến tần Nguyên tắc: Bộ biến tần điều khiển tốc độ bơm, điều chỉnh áp suất cung cấp nước theo thời gian thực dựa trên mức tiêu thụ nước để duy trì áp suất mạng lưới đường ống không đổi. Thành phần: Máy bơm, bộ biến tần, cảm biến áp suất, tủ điều khiển, đường ống, v.v. Đặc trưng:Thuận lợi:Hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, cung cấp nước theo nhu cầu, đồng thời tránh được vấn đề "điều tiết áp suất cao" của các phương pháp cung cấp nước truyền thống. Điều này giúp giảm thiểu lãng phí năng lượng.Mức độ tự động hóa cao giúp loại bỏ thao tác thủ công thường xuyên, mang lại áp suất ổn định và trải nghiệm nước tuyệt vời.Dòng điện khởi động thấp của máy bơm giúp giảm hao mòn cơ học và kéo dài tuổi thọ thiết bị.Nhược điểm:Đầu tư thiết bị cao (yêu cầu biến tần, tủ điều khiển, v.v.).Yêu cầu về độ ổn định của hệ thống điều khiển cao, đòi hỏi nhân viên bảo trì chuyên môn. Các tình huống áp dụng: Tòa nhà cao tầng, những nơi có mức tiêu thụ nước cao và yêu cầu chất lượng nước cao (như khách sạn, bệnh viện và tòa nhà văn phòng) hoặc những khu vực có áp lực đường ống thành phố không đủ nhưng cần nguồn cung cấp nước ổn định.

Trong hoạt động hàng ngày của các nhà máy hóa chất, phớt cơ khí là bộ phận quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và ngăn ngừa rò rỉ. Tuy nhiên, khi phớt cơ khí bị hỏng và cần thay thế, các nhà máy hóa chất thường chọn thay thế trực tiếp thay vì sửa chữa. Quyết định tưởng chừng lãng phí này thực chất xuất phát từ một loạt cân nhắc phức tạp. Đầu tiên Các nhà máy hóa chất thường hoạt động trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt, đòi hỏi phớt cơ khí phải chịu được các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao, áp suất cao và ăn mòn nghiêm trọng. Hoạt động lâu dài gây ra sự hao mòn và lão hóa đáng kể cho các bộ phận phớt, khiến việc khôi phục hiệu suất và độ tin cậy về mức ban đầu trở nên khó khăn ngay cả sau khi sửa chữa. Hơn nữa, nguy cơ phớt cơ khí sau khi sửa chữa bị hỏng trở lại trong thời gian ngắn là rất cao, tạo ra sự bất ổn đáng kể và các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn cho hoạt động liên tục của nhà máy. Thứ hai Các nhà máy hóa chất có yêu cầu cực kỳ cao về độ ổn định và an toàn sản xuất. Hỏng phớt cơ khí có thể dẫn đến rò rỉ các chất độc hại, gây ra hậu quả nghiêm trọng như ô nhiễm môi trường và thương vong. Để giảm thiểu rủi ro này, các nhà máy hóa chất ưu tiên sử dụng phớt cơ khí mới, được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài và sản xuất an toàn, đáng tin cậy. Hơn nữa Xét về chi phí và hiệu quả bảo trì, việc sửa chữa phớt cơ khí thường đòi hỏi kỹ thuật viên chuyên môn cao và thiết bị sửa chữa phức tạp, dẫn đến quá trình sửa chữa kéo dài. Hơn nữa, việc mua sắm các bộ phận và vật liệu cần thiết có thể tốn nhiều thời gian. Ngược lại, chỉ cần thay thế phớt cơ khí mới có thể nhanh chóng giải quyết vấn đề, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và cải thiện hiệu quả sản xuất. Hơn nữa, phớt cơ khí mới thường mang lại hiệu suất tốt hơn và tuổi thọ dài hơn, giúp giảm tổng chi phí bảo trì về lâu dài. Ngoài ra Quy trình sản xuất và thiết bị của các nhà máy hóa chất liên tục được cải tiến. Phớt cơ khí mới thường sử dụng công nghệ và vật liệu tiên tiến hơn, thích ứng tốt hơn với các yêu cầu sản xuất mới và cải thiện hiệu suất thiết bị. Tuy nhiên, ngay cả sau khi sửa chữa, phớt cơ khí cũ vẫn có thể không đáp ứng được những yêu cầu mới này. Tóm lại, quyết định thay thế phớt cơ khí thay vì sửa chữa của các nhà máy hóa chất không phải là một quyết định mù quáng hay lãng phí. Thay vào đó, quyết định này dựa trên sự cân nhắc toàn diện nhiều yếu tố, bao gồm môi trường sản xuất khắc nghiệt, yêu cầu cao về tính ổn định và an toàn sản xuất, chi phí và hiệu quả bảo trì, cũng như những tiến bộ công nghệ. Quyết định này nhằm đảm bảo sự ổn định lâu dài cho hoạt động của nhà máy hóa chất, đảm bảo an toàn sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.

Những thách thức và cơ hội mang lại từ "Xu hướng lớn" Hiện nay, nhiều "xu hướng lớn" đang định hình lại thế giới một cách sâu sắc. Chúng đặt ra những thách thức đáng kể về xã hội, kinh tế và văn hóa, đồng thời cũng tạo ra cơ hội cho sự bền vững và đổi mới. Với hiểu biết sâu sắc và năng lực sản phẩm tiên tiến, KSB cung cấp các giải pháp chất lỏng hiệu quả, đáng tin cậy và bền vững trong các tình huống quan trọng. Từ những thách thức về an ninh nước trong nông nghiệp và an toàn cấp thoát nước ở các thành phố lớn đến sản xuất pin xe điện, nền kinh tế tuần hoàn và sản xuất ít carbon, cũng như làm mát trung tâm dữ liệu AI, năm ví dụ sau đây chứng minh cách các sản phẩm của KSB đang trao quyền cho tương lai. 1. Điện khí hóa: Nhu cầu về pin ngày càng tăng Về bản chất, điện khí hóa thay thế nhiên liệu hóa thạch bằng điện sạch. Do đó, nhu cầu về pin lithium-ion sẽ tăng vọt từ khoảng 750 GWh (gigawatt-giờ) hiện nay lên 4.700 GWh vào năm 2040, theo dự đoán của McKinsey. Chuỗi giá trị pin trải dài từ khai thác, tinh chế, tổng hợp vật liệu, cell pin và tái chế, và mỗi khâu đều cần bơm và van chống ăn mòn và mài mòn. Về mặt nguyên liệu thô: Máy bơm bùn LCC-M của KSB, với cấu trúc có khả năng chống mài mòn cao, đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý môi trường chứa chất rắn, có tính mài mòn cao và ăn mòn.Về mặt lọc hóa chất: Máy bơm hóa chất tiêu chuẩn Magnochem của KSB, với vật liệu chống hóa chất và nhiều cấu hình phớt khác nhau, đảm bảo an toàn và độ tin cậy khi vận chuyển chất lỏng hóa học có nhiệt độ cao, tính ăn mòn cao và nguy hiểm. Các sản phẩm của KSB có hiệu suất cao hơn và tuổi thọ dài hơn, giúp các nhà máy sản xuất pin sử dụng những sản phẩm này có được sự bảo vệ vững chắc trong việc kiểm soát chi phí vòng đời sản phẩm và cải thiện tính khả dụng của hệ thống. 2. Đô thị hóa: Quản lý nước ngầm trong các thành phố lớn Năm 2023, 57% dân số toàn cầu sống ở các thành phố. Liên Hợp Quốc dự đoán con số này sẽ đạt 68% vào năm 2050. Đồng thời, số lượng các siêu đô thị có dân số trên 10 triệu người sẽ tăng lên 40. Hệ thống thoát nước xuống cấp, cùng với lượng mưa cực đoan thường xuyên, làm tăng nguy cơ ngập lụt và tràn bờ đô thị. Đường hầm thoát nước sâu là một giải pháp hiệu quả: các đường hầm có đường kính lớn được xây dựng bên dưới các thành phố để thu thập nước mưa và nước thải, sau đó được bơm lên bề mặt để xử lý thống nhất. KSB, tận dụng kinh nghiệm thiết kế thủy lực sâu rộng của mình, cung cấp các giải pháp bơm nước thải bền bỉ và hiệu quả, đã triển khai thành công các dự án đường hầm sâu tại các thành phố lớn như London, Mexico City và Auckland. 3. Thiếu nước: Cách bảo vệ thực phẩm và nước Theo Tổ chức Lương thực và Nông nghiệp Liên Hợp Quốc, nhu cầu lương thực toàn cầu dự kiến ​​sẽ tăng 70% vào năm 2050. Kết quả là, chúng ta đang làm cạn kiệt các nguồn tài nguyên nước tự nhiên, chẳng hạn như các tầng chứa nước ngầm, nhanh hơn tốc độ tái tạo của chúng. Điều này không có gì đáng ngạc nhiên, khi xét đến việc 70% lượng nước ngầm trên thế giới được sử dụng cho mục đích tưới tiêu. Trong giai đoạn từ năm 2000 đến năm 2018, lượng nước tái tạo bình quân đầu người trên toàn cầu đã giảm khoảng 20%, đặc biệt ảnh hưởng đến các khu vực khô cằn như Bắc Phi, Trung Đông và một số khu vực ở Châu Âu và Hoa Kỳ. Để bảo tồn tài nguyên nước, các quốc gia và khu vực khô cằn cần các phương pháp tưới tiêu bền vững hơn, chẳng hạn như tưới nhỏ giọt hoặc sử dụng nước tái chế. Tuy nhiên, để thúc đẩy việc áp dụng các hệ thống này, chi phí vòng đời của các giải pháp phải hấp dẫn. KSB ưu tiên hiệu quả và đã nhanh chóng mở rộng hoạt động kinh doanh trong ngành tưới tiêu trong thập kỷ qua bằng cách cung cấp đa dạng các sản phẩm và dịch vụ hiệu suất cao cho nhiều ứng dụng tưới tiêu khác nhau. KSB cung cấp máy bơm nước thải chìm Amarex KRT, máy bơm ly tâm hút cuối một tầng Etanorm, máy bơm ly tâm đa tầng Multitec, máy bơm xoắn ốc hút đôi Omega, v.v., đáp ứng toàn bộ chuỗi nhu cầu nước nông nghiệp, từ cấp nước, tăng áp đến vận chuyển đường dài. 4. Nền kinh tế tuần hoàn: Tái định nghĩa "Nguyên liệu thô" "Báo cáo Khoảng cách Tuần hoàn 2024", được công bố với sự hợp tác giữa Quỹ Kinh tế Tuần hoàn và Deloitte, cho thấy mức tiêu thụ nguyên liệu thô hàng năm trên toàn cầu đã tăng gần gấp bốn lần trong 50 năm qua, đạt 10,14 tỷ tấn vào năm 2021, nhưng tỷ lệ tái chế chỉ đạt khoảng 7,2%. Lượng rác thải này không chỉ tác động tiêu cực đến môi trường mà còn tạo ra tình trạng thiếu hụt nguyên liệu thô và các vấn đề về chuỗi cung ứng, từ đó tác động tiêu cực hơn đến nền kinh tế. Đạt được "nền kinh tế tuần hoàn" là một bước quan trọng để giải quyết vấn đề này, giảm thiểu việc sử dụng tài nguyên và tái sử dụng vật liệu. Bơm trục đứng KSB EtaLine Pro được thiết kế với mục tiêu tái chế ngay từ đầu: sử dụng hơn 60% nguyên liệu thô tái chế. Trọng lượng của bơm được giảm đáng kể nhờ động cơ mới với cuộn dây tập trung, tiết kiệm 73% đồng và 49% gang xám. Các tùy chọn điều chỉnh thông minh cho phép bơm linh hoạt thích ứng với nhu cầu thay đổi. Điều này giúp tránh lãng phí: khi điều kiện vận hành thay đổi, toàn bộ bơm không cần phải thay thế. Số lượng linh kiện cũng đã được giảm từ khoảng 40 xuống còn 15, giúp đơn giản hóa khâu hậu cần và tiết kiệm tài nguyên. Kết hợp với việc bù đắp lượng khí thải nhà kính không thể tránh khỏi, các biện pháp này đã giảm lượng khí thải carbon của máy bơm xuống gần như bằng không. 5. Kỷ nguyên AI: Cuộc chiến làm mát trung tâm dữ liệu Trí tuệ nhân tạo (AI) cho phép máy tính và máy móc mô phỏng khả năng học tập, giải quyết vấn đề và ra quyết định của con người. Các cuộc thảo luận về AI thường tập trung vào tác động của nó đến năng suất và việc làm. Tuy nhiên, một khía cạnh thường bị bỏ qua là mức tiêu thụ năng lượng khổng lồ của AI. Đến năm 2026, mức tiêu thụ điện của các trung tâm dữ liệu và sức mạnh tính toán AI có thể đạt 1050 TWh (terawatt-giờ, tương đương một nghìn tỷ watt điện tiêu thụ mỗi giờ), chiếm khoảng 2% mức tiêu thụ điện toàn cầu. Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của AI, các trung tâm dữ liệu phải tập trung công suất cực lớn trong không gian hạn chế. Nước, một môi trường phổ biến với nhiệt dung riêng gấp khoảng bốn lần không khí, đang ngày càng trở nên quan trọng như một chất làm mát. Các công nghệ như làm mát cửa sau (RLC) và làm mát chất lỏng trực tiếp (DLC) sử dụng chất lỏng trực tiếp để làm mát bộ xử lý, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng và trở thành lựa chọn ưu tiên để cải thiện hiệu suất và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Bơm ly tâm một tầng Etanorm của KSB, với cánh bơm và đường dẫn dòng chảy được tối ưu hóa, đảm bảo hiệu suất cao, độ ồn thấp và phạm vi hoạt động rộng, cung cấp giải pháp đã được chứng minh cho các vòng tuần hoàn nước và nước-glycol trong trung tâm dữ liệu. Được trang bị động cơ IE5, các bơm này duy trì hiệu suất tuyệt vời ngay cả trong điều kiện tải thấp, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống và cải thiện độ tin cậy làm mát, tạo nền tảng thủy lực vững chắc cho sức mạnh tính toán bền vững. Sử dụng sự chắc chắn bền vữngVượt qua thời kỳ bất địnhGiải pháp. Đạt được cuộc sống tốt đẹp hơnTrước những thay đổi sâu sắc, năng lực nền tảng thực sự nằm ở việc tích hợp sâu sắc hiệu quả, độ tin cậy, lượng khí thải carbon thấp và giá trị vòng đời trọn vẹn. Dù là trong nhà máy sản xuất pin, hệ thống thoát nước đường hầm sâu, hệ thống tưới tiêu nông nghiệp, sản xuất xanh hay hệ thống làm mát trung tâm dữ liệu, KSB mang đến cho khách hàng sự chắc chắn hướng đến tương lai thông qua các sản phẩm đã được chứng minh và kinh nghiệm kỹ thuật.

Mặt trời máy bơm nước được sử dụng trong cả ứng dụng dân dụng và thương mại. Chúng cung cấp một giải pháp thay thế sạch cho các cối xay gió và máy phát điện chạy bằng nhiên liệu hóa thạch. Có hai loại máy bơm nước năng lượng mặt trời chính. Máy bơm bề mặt đặt trên mặt đất và vận chuyển nước qua đường ống. Chúng có thể vận chuyển chậm một lượng nước lớn. Máy bơm bề mặt thường được tìm thấy trong các trang trại hoặc hệ thống tưới tiêu lớn, nơi cần vận chuyển nước từ hồ lên đồng ruộng. Máy bơm nước năng lượng mặt trời chìm được đặt ngầm dưới lòng đất, nhưng có các tấm pin mặt trời gắn trên mặt đất. Máy bơm chìm được sử dụng để vận chuyển nước từ giếng lên mặt đất. Sự khác biệt chính giữa máy bơm năng lượng mặt trời và máy bơm thông thường nằm ở nguồn điện. Máy bơm nước năng lượng mặt trời hoạt động dựa vào các tấm pin mặt trời. Các tấm pin mặt trời có thể được tích hợp sẵn trong thiết bị hoặc là một cấu trúc riêng biệt được kết nối với máy bơm thông qua hệ thống dây điện. Các tấm pin mặt trời sau đó cung cấp năng lượng cho thiết bị, cho phép nó hoạt động độc lập với bất kỳ hệ thống điện hiện có nào. Máy bơm năng lượng mặt trời có nhiều kích cỡ, từ máy bơm nhỏ đến đài phun nước và máy bơm lớn để khai thác nước từ các tầng chứa nước ngầm. Các tấm pin tích hợp thường được sử dụng cho các máy bơm nhỏ hơn, trong khi các máy bơm lớn hơn yêu cầu lắp đặt riêng. Các nguồn điện quang điện có ít bộ phận chuyển động và hoạt động đáng tin cậy. Chúng an toàn, im lặng và không gây ô nhiễm. Chúng không tạo ra bất kỳ chất độc hại nào ở dạng rắn, lỏng hoặc khí, khiến chúng hoàn toàn thân thiện với môi trường. Chúng cung cấp khả năng lắp đặt và bảo trì đơn giản, chi phí vận hành thấp và phù hợp cho hoạt động không người lái. Chúng đặc biệt được đánh giá cao vì độ tin cậy cao. Khả năng tương thích của chúng cho phép kết hợp phát điện quang điện với các nguồn năng lượng khác, cho phép dễ dàng mở rộng hệ thống quang điện khi cần thiết. Mức độ tiêu chuẩn hóa cao của chúng cho phép sử dụng các kết nối nối tiếp và song song để đáp ứng các yêu cầu công suất khác nhau, mang lại tính linh hoạt cao. Chúng thân thiện với môi trường, tiết kiệm năng lượng và có mặt ở khắp mọi nơi, với năng lượng mặt trời có sẵn rộng rãi cho nhiều ứng dụng. Đặc điểm của các loại máy bơm nước năng lượng mặt trời 1. Máy bơm nước năng lượng mặt trời DC chổi than: Khi bơm hoạt động, cuộn dây và cổ góp quay, trong khi nam châm và chổi than thì không. Hướng luân phiên của dòng điện trong cuộn dây được tạo ra bởi cổ góp và chổi than, chúng quay song song với động cơ. Khi động cơ quay, chổi than bị mòn. Sau một thời gian hoạt động nhất định, chổi than bị mòn, khiến khe hở rộng ra và tiếng ồn tăng lên. Sau vài trăm giờ hoạt động liên tục, chổi than không còn hoạt động bình thường nữa. Ưu điểm: Giá thấp. 2. Máy bơm nước năng lượng mặt trời DC không chổi than (Loại động cơ): Máy bơm DC không chổi than loại động cơ sử dụng động cơ DC không chổi than và cánh bơm. Trục động cơ được kết nối với cánh bơm, và có một khe hở giữa stato và rôto của máy bơm. Theo thời gian, nước có thể thấm vào động cơ, làm tăng nguy cơ cháy động cơ. Ưu điểm: Động cơ DC không chổi than được tiêu chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt bởi các nhà sản xuất chuyên dụng, dẫn đến chi phí tương đối thấp và hiệu quả cao. 3. Máy bơm nước năng lượng mặt trời cách ly từ tính DC không chổi than: Bơm DC không chổi than này sử dụng cơ cấu chuyển mạch điện tử, loại bỏ nhu cầu sử dụng chổi than. Sản phẩm sở hữu trục và ống lót bằng gốm hiệu suất cao, chống mài mòn. Ống lót được kết nối liền mạch với nam châm thông qua công nghệ đúc phun, giúp ngăn ngừa hao mòn. Điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của bơm từ DC không chổi than. Stator và rotor của bơm cách ly từ này được cách ly hoàn toàn. Stator và bảng mạch được bọc nhựa epoxy, giúp bơm chống thấm nước 100%. Rotor sử dụng nam châm vĩnh cửu, và thân bơm được chế tạo từ vật liệu thân thiện với môi trường. Bơm này có độ ồn thấp, kích thước nhỏ gọn và hiệu suất ổn định. Nhiều thông số khác nhau có thể được điều chỉnh thông qua cuộn dây stato và hoạt động trong dải điện áp rộng. Ưu điểm: Tuổi thọ cao, độ ồn thấp dưới 35dB và phù hợp cho tuần hoàn nước nóng. Stator và bảng mạch của động cơ được bọc nhựa epoxy và cách ly hoàn toàn với rotor, thích hợp lắp đặt dưới nước và hoàn toàn chống nước. Trục bơm sử dụng trục gốm hiệu suất cao cho độ chính xác cao và khả năng chống rung tuyệt vời. Vì mọi thứ đều có mặt trái của nó, nên ưu điểm và nhược điểm đều giống nhau. Nhược điểm của máy bơm nước năng lượng mặt trời là gì? Chi phí ban đầu cao, và tùy thuộc vào kích thước của máy bơm cần thiết, khoản đầu tư ban đầu để lắp đặt hệ thống có thể là rào cản đối với một số hệ thống. Hệ thống cũng hoạt động không liên tục, đòi hỏi nhiều ánh sáng mặt trời, đặc biệt là trong những giờ cao điểm từ 9 giờ sáng đến 3 giờ chiều, trong khi những ngày nhiều mây sẽ dẫn đến sản lượng điện thấp hơn, điều này có thể là một vấn đề tiềm ẩn trong một số ứng dụng. Một điểm quan trọng về máy bơm năng lượng mặt trời phân tán là chúng chỉ cung cấp điện vào ban ngày. Trong nhiều trường hợp, lượng điện này là đủ cho mục đích sử dụng, nhưng nếu cần bơm nước sau khi mặt trời lặn, nên cân nhắc sử dụng máy bơm có bộ lưu trữ pin. Máy bơm lớn có thể bao gồm các dãy pin có khả năng cung cấp điện liên tục trong 12 giờ hoặc hơn, nhưng các dãy pin như vậy thường cồng kềnh và có thể cần được lưu trữ riêng biệt, có bóng râm để tránh thời tiết khắc nghiệt.

Phớt khí so với phớt áp suất ướtVới các quy định về môi trường ngày càng nghiêm ngặt, công nghệ bịt kín khí vẫn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động an toàn, đáng tin cậy và bền vững của máy bơm, máy trộn và thiết bị quay. Bôi trơn bề mặt đầu bằng khí khô mang lại những lợi thế đáng kể, đảm bảo độ tinh khiết cao của sản phẩm và không phát thải. Công nghệ này đã giảm thiểu hiệu quả lượng khí thải độc hại trong những năm qua. Ước tính trong 31 năm qua, khoảng 105.000 phớt khí không tiếp xúc đã được bán ra, với tuổi thọ trung bình là sáu năm. Điều này đồng nghĩa với việc có thể tránh được khoảng 272,2 triệu pound (123,4 kg) khí thải độc hại thông qua công nghệ không phát thải. Công nghệ Kiểm soát Khả dụng Tối đa (MACT) là một công cụ then chốt để đạt được những mục tiêu này. Cục Quản lý Chất lượng Không khí California (AQMD) ước tính lượng khí thải hàng năm từ các máy bơm quy trình hóa chất/lọc dầu là 432 pound (khoảng 200 kg), trong khi dữ liệu mới nhất từ ​​Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (EPA) cho thấy con số này lên tới 2.200 pound (khoảng 900 kg) cho mỗi máy bơm. Ngay từ năm 1993, công nghệ này đã được chứng minh là tiết kiệm 500 đô la cho mỗi phớt (với chi phí điện là 6 xu/kilowatt-giờ). Ngày nay, với chi phí năng lượng tăng lên 10–16 xu/kilowatt-giờ, mức tiết kiệm năng lượng hàng năm cho mỗi phớt đã đạt 1.350 đô la. Hình 1 So sánh mức tiêu thụ năng lượng giữa phớt khí và phớt ướt Hình 2. Mẫu bề mặt rãnh xoắn ốc điển hình và độ dốc áp suất được tạo ra bởi các rãnh Hiện nay, có nhiều giải pháp bịt kín khác nhau để giảm phát thải. Sau đây là bảng xếp hạng khả năng kiểm soát khí thải trên thiết bị quay, được sắp xếp từ tốt nhất đến kém nhất:● Phớt khí kép áp suất cao, không tiếp xúc● Phớt chất lỏng áp suất kép● Phớt kép không áp suất với lớp chắn chất lỏng● Phớt kép không áp suất với phớt chắn tiếp xúc/không tiếp xúc khi chạy khô● Phớt đơn có tay áo● Con dấu đơn● Niêm phong nhồi Sự phát triển của công nghệ làm kín trong bơm chất lỏng Máy bơm chất lỏng đầu tiên Sử dụng vật liệu đệm sợi phủ sáp hoặc than chì để bịt kín rò rỉ trục, nhưng phương pháp này sinh nhiệt và rút ngắn tuổi thọ. Các vòng đèn lồng đục lỗ được đưa vào sử dụng để cải thiện khả năng bôi trơn và làm mát. Bôi trơn tốt giúp kéo dài hiệu quả tuổi thọ của bề mặt trượt. Những hạn chế này đã dẫn đến sự phát triển của phớt trục cơ học, vốn đòi hỏi sự bôi trơn hiệu quả. Những tiến bộ trong lĩnh vực ma sát học và kỹ thuật chất lỏng đã tối ưu hóa hơn nữa hệ thống bôi trơn phớt. Các nhà sản xuất đã thiết kế các cấu trúc mặt đầu chịu áp suất và mài mòn, một số thậm chí còn sử dụng biến dạng để tăng cường bôi trơn và giảm mài mòn. Các mặt phớt được mài và đánh bóng mang lại khả năng chịu áp suất, ma sát và mài mòn tuyệt vời. Bôi trơn bề mặt phớt bằng chất lỏng được áp dụng rộng rãi do tính ổn định dưới áp suất cao, khả năng chịu nhiệt và khả năng tương thích với chất lỏng trong quy trình. Sự phát triển của công nghệ rãnh xoắn ốc Giáo sư khoa học ma sát người Hà Lan Evert Muijderman là người tiên phong trong việc sử dụng mô hình rãnh lặp lại trong máy siêu ly tâm. Công nghệ này sau đó đã phát triển thành phớt cơ khí và được sử dụng lần đầu tiên trong máy bơm hơn 30 năm trước. Chức năng không tiếp xúc đạt được thông qua một hoa văn trên một bề mặt làm kín. Khi trục quay, hoa văn này tách các bề mặt làm kín, loại bỏ ma sát. Khí trơ (như nitơ) được sử dụng làm khí chắn, ở áp suất cao hơn áp suất quy trình từ 20 đến 30 psi, đạt được mức phát thải bằng không. Rãnh xoắn ốc thường có các rãnh xoắn ốc logarit được gia công trên một bề mặt làm kín (thường được làm bằng vật liệu cứng hơn). Khi trục quay, khí được hút vào rãnh, bị nén bởi lực cắt nhớt, sau đó giãn nở tại đập làm kín, tạo ra một khe hở vài micron giữa hai bề mặt làm kín. Hiệu ứng áp suất tĩnh trong thời gian ngừng hoạt động giúp giảm thiểu hư hỏng bề mặt làm kín. Phớt rãnh xoắn ốc đầu tiên là các rãnh đơn hướng trên đường kính ngoài của một mặt đầu cố định. Do tốc độ bơm quy trình thấp hơn nhiều so với máy nén turbo (chỉ từ 1200 đến 3600 vòng/phút), nên cần vật liệu bền hơn, thiết kế rãnh tiên tiến, tải trọng lò xo và ma sát vòng chữ O thấp hơn để cải thiện hiệu quả tách bề mặt phớt. Ứng dụng công nghệ rãnh xoắn ốc Năm 1992, một nhà sản xuất polymer đã triển khai thành công phớt khí khô không tiếp xúc trong máy bơm, bảo vệ hiệu quả độ tinh khiết của sản phẩm và môi trường. Trong 30 năm qua, công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị như máy bơm, máy trộn, quạt và máy thổi, hoạt động trong nhiều điều kiện tốc độ, áp suất, nhiệt độ và tải trọng chất rắn khác nhau. Hình 3 cho thấy con dấu không tiếp xúc áp suất kép đầu tiên được lắp đặt trong máy bơm ly tâm đường kính lớn. Hình 4 minh họa một phớt khí không tiếp xúc phù hợp với các lỗ khoan tiêu chuẩn ANSI và DIN, có vòng đệm khớp nối dạng xoắn ốc và khí chắn trơ. Hình 5 cho thấy cấu hình phớt tương tự nhưng bổ sung thêm một ống thoát cho các điều kiện xử lý có tải trọng chất rắn lên đến 30%. Hình 3: Phớt áp suất kép, không tiếp xúc đầu tiên được lắp trên máy bơm quy trình, khoảng năm 1992 Hình 4: Phớt bôi trơn bằng khí, không tiếp xúc cho khoang phớt lỗ tiêu chuẩn Hình 5: Khoang đệm kín tiêu chuẩn, không tiếp xúc, bôi trơn bằng khí Công nghệ này sau đó được mở rộng sang máy trộn và thùng chứa, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, chế biến thực phẩm và hóa dầu để đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm. Các nhà thiết kế cũng đã phát triển các rãnh xoắn ốc trên vòng sơ cấp carbon để thích ứng với điều kiện tốc độ thấp và độ lệch trục cao, đạt được cả lực nâng thủy động và thủy tĩnh. Hai mươi năm sau, thiết kế phớt được nâng cấp hơn nữa để đáp ứng nhu cầu áp suất cao hơn và các quy trình chứa chất rắn. Hình 7 cho thấy một phớt mới được thiết kế cho máy bơm ANSI đường kính lớn, mang lại khả năng xử lý chất rắn và hiệu suất được cải thiện. Phát triển mới nhất là phớt khí thích hợp cho hoạt động ở nhiệt độ cao (lên đến 800°F / 425°C). Phớt ống kim loại, được thể hiện trong Hình 8, cung cấp lực lò xo, điều chỉnh chuyển vị dọc trục và truyền mô-men xoắn hiệu quả. Ống hoạt động như một bộ phận làm kín động, hỗ trợ nhiều tổ hợp phớt thứ cấp. Phớt có tính năng cân bằng áp suất và vận hành ngược để ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng quy trình. Hình 6: Máy trộn không tiếp xúc, bôi trơn bằng khí Hình 7: Phớt bôi trơn bằng khí, không tiếp xúc cho vật liệu rắn và áp suất cao Hình 8: Phớt bôi trơn bằng khí, không tiếp xúc dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao Ứng dụng công nghệ rãnh xoắn ốc Trong tất cả các cấu hình phớt kép chịu áp suất, áp suất chất lỏng chắn cao hơn áp suất quy trình được bịt kín. Phớt khí kép khác với các cấu hình phớt chịu áp suất khác ở chỗ nó không dựa vào sự lưu thông chất lỏng giữa các phớt, mà thay vào đó dựa vào nguồn khí trơ bên ngoài để tạo áp suất cho buồng phớt. Theo API 682, Phiên bản thứ tư, sơ đồ đường ống tương ứng cho loại phớt này là Sơ đồ đường ống 74. Hình 9 thể hiện sơ đồ cơ bản của sơ đồ này. Hình 9 Sơ đồ đường ống API 74 - API 682 Phiên bản thứ tư Hệ thống làm kín hoạt động bằng cách cho phép chất lỏng chảy từ vùng áp suất cao đến vùng áp suất thấp. Phớt cơ khí giảm thiểu rò rỉ qua các bề mặt làm kín và vòng chữ O, đồng thời duy trì một khe hở nhỏ để ngăn ngừa quá nhiệt. Khe hở này cho phép chất lỏng áp suất cao chảy ra khí quyển. Phớt chắn khí khô sử dụng khí trơ được điều chỉnh (như nitơ) ở áp suất cao hơn áp suất quy trình từ 30 đến 50 psi để tạo ra một lớp bịt kín. Nitơ thường được sử dụng làm khí chắn do tính tương thích và giá cả phải chăng. Nitơ thường được cung cấp từ đường ống nitơ áp suất cao hoặc từ bình nitơ, nhưng cách này kém tin cậy hơn. Nếu áp suất nitơ không đủ, có thể sử dụng bộ tăng áp khí. Hệ thống điều khiển phải điều chỉnh áp suất, lọc khí chắn và theo dõi áp suất cũng như lưu lượng để ngăn ngừa quá áp. Do khoảng cách cực nhỏ giữa các bề mặt bịt kín, khí phải được lọc đến kích thước nhỏ hơn 1 micron. Lưu lượng kế theo dõi lưu lượng khí, trong khi bảng điều khiển API Plan 74 được trang bị bộ truyền tín hiệu để liên tục theo dõi trạng thái bịt kín. Thông số quan trọng là áp suất khí chắn được cung cấp cho bịt kín. Ưu điểm của phớt khí cho người dùng cuối Mặc dù phớt khí có nhiều ưu điểm trong thiết bị bơm, vẫn còn một số hiểu lầm liên quan đến việc lựa chọn giữa cấu hình phớt kép chịu áp ướt và khô. Phớt chịu áp ướt dựa vào chất lỏng chắn (như API Plans 53A/B/C và 54) để bôi trơn và làm mát, trong khi phớt khô chịu áp sử dụng khí và chỉ cần xử lý sơ bộ tối thiểu. So sánh chi phíChi phí cơ bản của băng cassette phớt ướt và phớt khô tương đương nhau. Phớt ướt cần nitơ, chất lỏng sạch, hệ thống dây điện, nước làm mát và nguồn điện cho bơm và quạt; trong khi phớt khô chủ yếu dựa vào nitơ và kết nối điện; nếu cần tăng áp, chúng chỉ cần nguồn điện cho bộ tăng áp nitơ. Khả năng tương thích của chất lỏng rào cảnPhớt ướt có yêu cầu tương thích cao hơn với chất lỏng chắn, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng quy trình. Phớt khô sử dụng nitơ trơ, thường không gây ra vấn đề về tương thích. Giám sát và bảo trì hệ thốngPhớt ướt đòi hỏi phải bổ sung chất lỏng chắn thường xuyên và bảo trì bộ trao đổi nhiệt. Phớt khô đòi hỏi phải theo dõi áp suất chắn và nguồn nitơ dự phòng để đảm bảo độ tin cậy của hệ thống. Mặc dù lưu lượng khí cao với phớt khô cần được nghiên cứu, việc tiếp tục vận hành nhìn chung có thể chấp nhận được miễn là áp suất chắn vẫn ổn định. Tiêu thụ năng lượng và kiểm soát nhiệtSo với phớt khí, phớt ướt tiêu thụ nhiều mã lực hơn và tỏa nhiệt nhiều hơn. Phớt khí cũng ít bị tăng nhiệt độ và tiêu thụ năng lượng thấp hơn. Theo thống kê, phớt ướt tiêu thụ khoảng 1.300 kWh điện và thải ra 2 tấn carbon dioxide (CO₂) mỗi năm, trong khi phớt khô chỉ tiêu thụ 350 kWh và thải ra 0,54 tấn CO₂. Trong 31 năm qua, khoảng 105.000 phớt khí đã được lắp đặt trên toàn thế giới, với tuổi thọ hoạt động trung bình sáu năm cho mỗi hệ thống, giúp tiết kiệm năng lượng tích lũy 8,6 triệu kWh, tương đương với tổng lượng điện tiêu thụ của cư dân Houston, Texas. Tính linh hoạt trong cài đặtHệ thống phớt khí loại bỏ nhu cầu lưu thông chất lỏng phức tạp, cho phép linh hoạt hơn trong việc lắp đặt các thiết bị điều khiển và giám sát. Ngược lại, phớt ướt yêu cầu lắp đặt gần thiết bị hơn để giảm tổn thất đường ống. Tính linh hoạt này đặc biệt hữu ích trong các dự án cải tạo thiết bị, tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa. So với phớt tiếp xúc bôi trơn bằng chất lỏng truyền thống, công nghệ phớt khí khô không tiếp xúc giúp giảm đáng kể lượng khí thải phát tán từ bơm quy trình, tiết kiệm hàng ngàn tấn chất thải độc hại và loại bỏ nhu cầu sử dụng nước làm mát. Hơn nữa, công nghệ này còn giảm thiểu tổn thất điện năng, cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng và tiết kiệm khoảng 2 tấn CO₂ mỗi bơm mỗi năm. Hơn nữa, thời gian trung bình giữa các lần sửa chữa (MTBR) được cải thiện và độ tin cậy của thiết bị mang lại lợi thế đáng kể về chi phí vận hành. Công nghệ phớt bôi trơn khí khô không tiếp xúc vẫn là giải pháp lý tưởng để đạt được mục tiêu giảm phát thải và cải thiện độ tin cậy của thiết bị. Như với bất kỳ công nghệ tiên tiến nào, việc ứng dụng công nghệ này phải có cơ sở khoa học vững chắc và phù hợp với điều kiện địa phương. Việc lựa chọn và triển khai đúng đắn công nghệ này không chỉ cải thiện hiệu suất thiết bị mà còn mang lại những lợi ích kinh tế và môi trường đáng kể.

Các lỗi thường gặp của máy bơm nướcvui lòng xem bảng dưới đây:Triệu chứngNguyên nhân có thểGiải phápRò rỉ phớt cơ khíTạp chất trong môi trườngCải thiện khả năng lọc của vật liệu lọc và thay thế hoặc vệ sinh lõi lọc ngay lập tức.Không khí trộn lẫn trong môi trườngTăng lưu lượng khí thải và lắp van xả tự động vào đường ống.Áp suất đầu vào của bơm quá thấp, gây ra hiện tượng sủi bọtCải thiện điều kiện đầu vào và tăng áp suất đầu vào.Độ lệch lưu lượng, cột áp bơm quá caoĐiều chỉnh điểm vận hành của máy bơm đến giá trị thích hợp.Sự không tương thích giữa môi trường và vật liệu phớt cơ khí, lựa chọn phớt cơ khí không phù hợpThay thế loại phớt cơ khí phù hợp.Lắp đặt đường ống xả hoặc làm mát không đúng cáchĐiều chỉnh lại cài đặt.Tiếng ồn và độ rung của máy bơmKhông khí đi vào máy bơmLắp đặt lỗ thông hơi tự động ở điểm cao nhất trong đường ốngHiện tượng sủi bọt trong máy bơmCải thiện điều kiện đầu vào, tăng áp suất đầu vào và giảm van đầu raVật lạ trong máy bơmTháo rời máy bơm và loại bỏ vật lạThiếu dầu trong bơm hoặc ổ trục động cơBôi trơn kỹ hơn và thay thế vòng bi nếu cần thiếtCăn chỉnh khớp nối kémCăn chỉnh lại và thay thế các bộ phận khớp nối bị hỏng nếu cần thiếtNhiệt độ động cơ quá caoNhiệt độ môi trường quá caoTăng cường thông gió phòng bơmĐộ lệch lưu lượng bơm, gây ra hiện tượng quá dòng động cơKiểm soát điểm vận hành của bơm trong phạm vi hợp lýĐiện áp quá thấp hoặc quá caoCải thiện điện áp cung cấp điệnLỗi ổ trục động cơBôi trơn hoặc thay thế vòng biLỗi quạt động cơKhắc phục sự cố hỏng quạtKhớp nối không thẳng hàngCăn chỉnh lại Bảo trì hệ thống bơm nước Thường xuyên vệ sinh bên ngoài máy bơm nước và động cơ, vệ sinh các linh kiện bên trong tủ điều khiển điện (khuyến khích sử dụng máy hút bụi).Kiểm tra thường xuyên các kết nối và phụ kiện của máy bơm nước và đường ống, đồng thời thường xuyên kiểm tra hệ thống dây điện bên trong tủ điều khiển điện để phát hiện các kết nối lỏng lẻo.Thường xuyên tra hoặc thay mỡ vào ổ trục của bơm nước và động cơ. Đối với các bộ phận được bôi trơn bằng dầu loãng, hãy thường xuyên kiểm tra mức dầu để đảm bảo không quá cao hoặc quá thấp, và cân nhắc thay dầu nếu cần thiết. Nếu ổ trục bị hỏng, hãy thay thế ngay lập tức.Kiểm tra thường xuyên bộ lọc ở đầu vào của máy bơm nước và thay thế hoặc vệ sinh lưới lọc (lõi) kịp thời.Kiểm tra thường xuyên máy bơm nước phớt cơ khí để kiểm tra rò rỉ. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy xác định nguyên nhân, khắc phục và thay phớt cơ khí mới.Kiểm tra thường xuyên độ thẳng hàng của khớp nối bơm nước và điều chỉnh cho phù hợp.Kiểm tra lớp cách điện của động cơ thường xuyên.Thường xuyên kiểm tra điểm vận hành thực tế của máy bơm nước để đảm bảo nó hoạt động bình thường. Nếu không, hãy điều chỉnh cho phù hợp.

Trong các môi trường như công nghiệp hóa dầu, mỏ than và kỹ thuật ngầm, nơi có nhiều vật liệu dễ cháy nổ, một vụ nổ có thể gây ra thiệt hại và tổn thất đáng kể về người và tài sản. Tuy nhiên, có một thiết bị có thể đảm bảo an toàn cho chúng ta: hệ thống chống cháy nổ. máy bơm nước thải chìmMáy bơm chìm chống cháy nổ đóng vai trò quan trọng trong môi trường dễ cháy nổ. Khi hỗn hợp khí nổ bên trong động cơ phát nổ, vỏ chống cháy của máy bơm sẽ chịu được va đập và nhiệt độ cao, ngăn ngừa hư hỏng. Hơn nữa, ngọn lửa bên trong không thể xuyên qua các bề mặt tiếp xúc của vỏ và đốt cháy bầu không khí dễ cháy bên ngoài, do đó ngăn chặn đám cháy lan rộng và làm tăng nguy cơ cháy nổ. Máy bơm chìm chống cháy nổ mang đến sự bảo vệ mạnh mẽ cho sự an toàn tính mạng và tài sản. Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều thương hiệu máy bơm chìm chống cháy nổ, và chất lượng của chúng rất khác nhau. Vì vậy, khi mua hàng, hãy đảm bảo lựa chọn thương hiệu uy tín và đảm bảo chất lượng của thương hiệu đó đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan. Hôm nay, tôi muốn giới thiệu một số máy bơm nước thải chìm chống cháy nổ. 1. Máy bơm nước thải chìm chống cháy nổ Tsurumi dòng KTXMáy bơm này có đường kính tối đa là DN100 và công suất tối đa là 11 KW, phù hợp với các ứng dụng có yêu cầu về lưu lượng và cột áp thấp. Đường kính xả (mm): 50 - 100Công suất động cơ (kW): 0,4 - 11Dòng HSX/KTX là máy bơm thoát nước chống cháy nổ chìmĐược trang bị cánh bơm bằng gang đúc crôm cao cấp, có khả năng chống mài mòn vượt trội, chúng được chế tạo theo thông số kỹ thuật chịu tải nặng. Bơm dòng HSX sử dụng nguồn điện một pha, và bộ khuấy gắn trên trục giúp ngăn ngừa hiện tượng khóa khí, thường xảy ra ở bơm xoáy hoặc bán xoáy. Bơm dòng KTX sử dụng nguồn điện ba pha và được chế tạo theo thông số kỹ thuật cột áp cao, cùng thiết kế mỏng cho phép lắp đặt bơm trong không gian hạn chế. 2. Máy bơm chìm chống cháy nổ BQS dùng trong khai thác mỏMáy bơm này có lưu lượng tối đa 2000 m³/h, cột áp tối đa 800 m và công suất tối đa 315 KW. Có sẵn các tùy chọn công suất tùy chỉnh, giúp máy bơm phù hợp với lưu lượng cao, cột áp cao và thoát nước trong hầu hết các điều kiện làm việc khắc nghiệt.3. Máy bơm chìm nước thải chống cháy nổ thông thường dòng WQB trong nướcMáy bơm này có công suất tối đa 200 KW và lưu lượng tối đa 3000 m³/h. Máy bơm có thể được sử dụng trong môi trường nhà máy hóa chất yêu cầu tiêu chuẩn chống cháy nổ, chẳng hạn như hệ thống thoát nước mưa và nước sinh hoạt.4. Máy bơm nước thải chìm chống cháy nổ bằng thép không gỉ dòng BWQG trong nướcMáy bơm này có vỏ bằng thép không gỉ và có thể sử dụng trong môi trường ăn mòn, yêu cầu chống cháy nổ. Máy cũng có thể được trang bị thiết bị trộn để nghiền nhỏ tạp chất trong môi trường trước khi xả, tránh tình trạng vướng cánh bơm.

Trong cái nóng oi ả của mùa hè, máy điều hòa không khí đã trở thành một thiết bị không thể thiếu trong cuộc sống. Nó tạo ra một môi trường mát mẻ và dễ chịu, và đằng sau đó, máy bơm điều hòa đóng một vai trò quan trọng. Vậy chức năng của máy bơm điều hòa là gì?Giải thích chi tiết về chức năng của máy bơm điều hòa không khí I. Khái niệm cơ bản về máy bơm điều hòa không khíCác máy bơm điều hòa không khí, còn được gọi là bơm tuần hoàn điều hòa không khí hoặc bơm nước lạnh, là một thành phần quan trọng trong hệ thống điều hòa không khí. Nó chủ yếu chịu trách nhiệm lưu thông chất làm mát (thường là nước hoặc dung dịch glycol) giữa dàn ngưng tụ, dàn bay hơi và các bộ phận liên quan khác để đảm bảo hệ thống điều hòa không khí hoạt động bình thường.II. Nguyên lý hoạt động của máy bơm điều hòa không khíNguyên lý hoạt động của máy bơm điều hòa không khí dựa trên nguyên lý cơ bản của một máy bơm ly tâmKhi động cơ dẫn động trục bơm quay, cánh bơm bên trong bơm cũng quay theo, tạo ra lực ly tâm. Lực ly tâm này hút chất làm mát từ cửa vào bơm và đẩy ra cửa ra, tạo ra dòng chảy tuần hoàn liên tục. Bằng cách này, chất làm mát hấp thụ nhiệt từ phòng và dẫn ra bên ngoài để thải ra ngoài, đạt được hiệu quả làm mát của máy điều hòa. III. Chức năng của bơm điều hòa không khí trong hệ thống điều hòa không khí1. Tuần hoàn: Bơm điều hòa không khí là nguồn năng lượng cho quá trình tuần hoàn chất làm mát trong hệ thống điều hòa không khí. Nó liên tục vận chuyển chất làm mát từ dàn ngưng tụ đến dàn bay hơi và trở lại dàn ngưng tụ, đảm bảo quá trình truyền nhiệt liên tục và hiệu quả trong hệ thống.2. Làm lạnh: Trong dàn bay hơi, chất làm mát hấp thụ nhiệt từ phòng và bay hơi, tạo ra hiệu ứng làm mát. Bơm điều hòa không khí đảm bảo dòng chất làm mát chảy thông suốt trong dàn bay hơi, cho phép quá trình làm mát diễn ra trơn tru.3. Tiết kiệm năng lượng: Thiết kế và tối ưu hóa bơm điều hòa không khí là yếu tố then chốt để cải thiện hiệu suất năng lượng của hệ thống điều hòa không khí. Thông qua việc kiểm soát tốc độ bơm hợp lý và tối ưu hóa thiết kế, có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu suất tổng thể của hệ thống.IV. Lựa chọn và bảo trì máy bơm điều hòa không khíKhi lựa chọn máy bơm điều hòa không khí, điều quan trọng là phải xem xét các thông số như kích thước hệ thống, lưu lượng và cột áp để đảm bảo máy bơm đáp ứng các yêu cầu của hệ thống. Bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên cũng rất quan trọng cho hoạt động ổn định và lâu dài của máy bơm điều hòa không khí. Việc này bao gồm vệ sinh thân máy bơm, kiểm tra phớt và thay thế các bộ phận bị mòn, tất cả đều có thể kéo dài tuổi thọ của máy bơm và cải thiện độ tin cậy của hệ thống. Chức năng của bơm điều hòa không khí là gì? Là một thành phần không thể thiếu của hệ thống điều hòa không khí, tầm quan trọng của bơm điều hòa không khí là điều hiển nhiên. Việc hiểu rõ nguyên lý hoạt động và chức năng của bơm điều hòa không khí không chỉ giúp chúng ta hiểu rõ hơn và sử dụng hệ thống điều hòa không khí tốt hơn mà còn hỗ trợ đắc lực cho việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ. Trong tương lai, với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, hiệu suất và hiệu suất của bơm điều hòa không khí sẽ tiếp tục được cải thiện, mang lại sự tiện lợi và thoải mái hơn cho cuộc sống của chúng ta. Công ty TNHH Công nghiệp Bơm Thượng Hải Sanli là một doanh nghiệp công nghệ chuyên nghiên cứu và phát triển, sản xuất, lắp đặt và vận hành thiết bị cấp nước thứ cấp. Chúng tôi cung cấp cho khách hàng các thiết bị cấp nước tự động tiết kiệm chi phí, được thiết kế riêng cho các tòa nhà cao tầng, phù hợp với các khu dân cư có diện tích và độ cao sàn khác nhau. Công ty chuyên sản xuất và vận hành thiết bị cấp nước áp suất không đổi tần số biến đổi, thiết bị cấp nước áp suất không đổi, thiết bị cấp nước áp suất không âm tần số biến đổi, thiết bị cấp nước thứ cấp, trạm bơm áp suất không âm kiểu hộp, thiết bị chữa cháy, bơm nước thải, bồn chứa nước và bơm nước sạch đường ống. Đây là nhà sản xuất thiết bị cung cấp nước áp suất không âm chất lượng cao.