Công nghệ sản xuất bồi đắp KSB
Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, một công nghệ cách mạng hóa các quy trình cắt truyền thống đang định hình lại tương lai - đó là sản xuất bồi đắp (thường được gọi là in 3D).
Không giống như các quy trình truyền thống thực hiện cắt "bóc tách" trên phôi kim loại, sản xuất bồi đắp đạt được khả năng tạo hình "bồi đắp" bằng cách xếp chồng từng lớp vật liệu dạng bột. Là một nhà tiên phong toàn cầu trong lĩnh vực này, KSB đang tận dụng công nghệ đột phá này để giải quyết những thách thức kỹ thuật cực kỳ phức tạp cho khách hàng thông qua việc triển khai chiến lược hướng tới tương lai.
Hơn hai thập kỷ kinh nghiệm chuyên môn tận tâm
Đạt được chứng nhận TUV đầu tiên trên thế giới.
Vị thế dẫn đầu của KSB trong lĩnh vực sản xuất bồi đắp không phải đến một cách dễ dàng. Ngay từ năm 2003, khi "in 3D" chưa được ngành công nghiệp chú ý rộng rãi, nhóm đổi mới của KSB đã bắt đầu các đánh giá kỹ thuật toàn diện và phát triển nguyên mẫu. Điều này diễn ra trước khi sản xuất bồi đắp được đưa vào Đường cong trưởng thành công nghệ của Gartner năm năm.
Ngày nay, lợi thế tiên phong này đã mang lại nhiều thành quả: KSB đã trở thành nhà sản xuất đầu tiên trên thế giới đạt chứng nhận TUV cho các linh kiện được sản xuất bằng công nghệ in 3D, tuân thủ Chỉ thị về thiết bị áp suất của EU. Thành tựu này không chỉ là một cột mốc quan trọng trong ngành mà còn là sự công nhận cao nhất về độ an toàn và độ tin cậy vượt trội của các sản phẩm KSB.
Vượt qua giới hạn hình học
Tăng cường khả năng tùy chỉnh sản xuất số lượng nhỏ và phức tạp
Các hình dạng hình học phức tạp khó đạt được bằng phương pháp đúc hoặc gia công truyền thống có thể được giải quyết dễ dàng bằng công nghệ sản xuất bồi đắp. Hiện tại, KSB sử dụng nhiều loại kim loại, nhựa và vật liệu composite khác nhau cho công nghệ in 3D.
● Rút ngắn chu kỳ giao hàng: Đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thay thế khẩn cấp các linh kiện không tiêu chuẩn.
● Khả năng tùy chỉnh hiệu quả cao: Có thể sản xuất hiệu quả các mặt hàng đơn lẻ và các sản phẩm thiết kế đặc biệt theo lô nhỏ.
● Bước tiến vượt bậc về hiệu suất: Các thành phần mới được phát triển đặc biệt cho quy trình này, mang lại hiệu suất thủy lực và kết cấu vượt trội.
Ví dụ điển hình:
Vỏ bơm đúc nguyên khối với các kênh gia nhiệt tích hợp.
Khi xử lý các môi chất nhạy cảm với nhiệt độ như dầu thực vật và xút ăn da, vỏ bơm phải duy trì nhiệt độ ổn định. Trước đây, các kỹ sư phải dựa vào các quy trình hàn cực kỳ phức tạp để cố định các kênh dẫn nhiệt ở bên ngoài vỏ bơm. Giờ đây, các chuyên gia của KSB sử dụng công nghệ sản xuất bồi đắp để tích hợp liền mạch các kênh dẫn nhiệt trực tiếp vào vỏ bơm thông qua phương pháp "đúc nguyên khối". Sự đổi mới này loại bỏ các bước xử lý sau phức tạp, kéo dài đáng kể độ bền của linh kiện và nâng cao hiệu quả dẫn nhiệt.
Pegnitz, Đức
Trung tâm sản xuất bồi đắp đa chức năng KSB
Hiện tại, trung tâm sản xuất bồi đắp của Kaisi đặt tại Pegnitz, Đức được trang bị các thiết bị sản xuất hàng đầu trong ngành. Chúng tôi không chỉ đơn thuần "in" sản phẩm mà còn cung cấp cho khách hàng dịch vụ trọn gói bao quát toàn bộ chuỗi công nghiệp:
● Tư vấn thiết bị chuyên nghiệp và đánh giá quy trình
● Cải tiến thiết kế linh kiện và tối ưu hóa cấu trúc
● Sản xuất và gia công thực tế đạt tiêu chuẩn cao
● Hệ thống kiểm soát chất lượng và nguyên vật liệu nghiêm ngặt
IPv6 network supported.