bơm ly tâm công nghiệp

Tìm hiểu về đo độ rung của bơm ly tâm, các lỗi thường gặp và nguyên nhân của chúng. Lời tựaHệ thống bơm là thiết bị quan trọng trong các quy trình công nghiệp, với nhiều loại bơm được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng. Trong số đó, bơm ly tâm là loại bơm công nghiệp được sử dụng rộng rãi nhất. Được phân loại là bơm công suất, chúng có thể được chia nhỏ hơn nữa thành bơm hướng trục và bơm hướng tâm, với nhiều đặc điểm như cấu hình một tầng hoặc nhiều tầng, bố trí thẳng đứng hoặc nằm ngang, và cánh quạt kiểu hở, bán hở hoặc kín.A bơm ly tâm Máy bơm thủy lực là một thiết bị quay chuyển đổi năng lượng cơ học của cánh quạt thành năng lượng động học hoặc năng lượng áp suất bằng cách truyền năng lượng đó cho chất lỏng không nén được. Chất lỏng đi vào tâm của cánh quạt thông qua ống hút; cánh quạt, được trang bị một loạt các cánh, sử dụng lực ly tâm để đẩy chất lỏng về phía ống xả. Trong quá trình này, chất lỏng đi qua vỏ xoắn ốc hoặc vỏ máy bơm, và trong các máy bơm nhiều tầng, đi qua các cánh quạt bổ sung. Các bộ phận chính của máy bơm ly tâm Các bộ phận chính của máy bơm ly tâm bao gồm:1.Ống dẫn vào2.Cánh quạt3.Trục4.Vỏ hoặc xoắn ốc5.Vòng bi6.Hộp ổ bi7.gioăng cơ khí8. Ống xả  Hình 1: Các bộ phận chính của bơm ly tâm Hình 2: Các bộ phận chính của bơm ly tâm Điểm đo độ rung Trong máy bơm ly tâm, điểm đo độ rung phải thẳng hàng với đường tâm trục trên vỏ ổ trục (vuông góc với đường tâm trục). Đảm bảo cảm biến được gắn chắc chắn trên một bộ phận vững chắc và đo độ rung theo cả ba hướng—ngang (H), dọc (V) và trục (A)—để thu được dữ liệu rung chính xác. Hình 3: Điểm đo độ rung An toàn là yếu tố quan trọng hàng đầu khi lựa chọn điểm giám sát rung động. Về phía khớp nối, không nên thực hiện các phép đo dọc trục trừ khi có các biện pháp an toàn thích hợp. Một số bộ phận của bơm—chẳng hạn như phớt cơ khí và đường ống liên quan—thường rất nóng; do đó, phải tránh tiếp xúc trực tiếp với các bộ phận này. Ngoài ra, dây cáp của thiết bị đo không được tiếp xúc với đường ống nóng để tránh nguy cơ cháy nổ. Hình 4: Điểm đo độ rung Đối với các loại bơm nhỏ, một số nhà phân tích đo tình trạng ổ trục bơm tại một điểm đo duy nhất. Các kiểu hỏng hóc điển hình của bơm ly tâm 1.Mất cân bằng Trong máy bơm ly tâm, sự mất cân bằng thường do một trong những nguyên nhân sau gây ra: 1)Hiện tượng mài mòn không đều của cánh quạt (ví dụ: hiện tượng xâm thực) hoặc gãy cánh quạt;2) Tình trạng khớp nối kém do mài mòn hoặc biến dạng.3) Cuộn dây rôto động cơ bị lỗi;4) Sai sót trong quy trình cân bằng tại xưởng;5) Sử dụng các tiêu chuẩn không phù hợp hoặc khối lượng cân bằng không đúng cách Khi phát hiện sự mất cân bằng trong máy bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1)Kiểm tra tình trạng mài mòn của cánh quạt và phân tích nguyên nhân gây ra hiện tượng đó;2) Kiểm tra độ rung của khớp nối và tình trạng tổng thể của nó.3) Kiểm tra quy trình cân bằng của xưởng và chất lượng sản phẩm.  Hình 5: Cánh quạt bơm bị mòn 2. Không nằm ở giữa Trong máy bơm ly tâm, sự lệch trục thường do một trong những nguyên nhân sau gây ra: 1)Lắp đặt không đúng cách hoặc quy trình căn chỉnh không chính xác;2)Áp lực lên đường ống;3)Đôi chân mềm mại;4) Sự giãn nở nhiệt của chính máy bơm hoặc đường ống của nó5) Thiếu đào tạo cho nhân viên; 6) Dụng cụ đo lường không phù hợp hoặc chưa được hiệu chuẩn Khi phát hiện sự lệch trục của bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1)Kiểm tra lại các quy trình căn chỉnh và tiêu chuẩn ứng dụng được sử dụng;2) Kiểm tra ứng suất đường ống và chân đế mềm của máy bơm và động cơ.3) Nếu điều kiện an toàn cho phép, hãy đo trạng thái căn chỉnh ngay sau khi máy dừng hoặc khi động cơ còn nóng.4) Ghi lại độ dịch chuyển căn chỉnh (tức là sự giãn nở nhiệt) trong quá trình gia nhiệt/tăng nhiệt độ của máy. Hình 6: Kiểm tra căn chỉnh tâm bơm ly tâm 3. Vấn đề về ổ bi Trong máy bơm ly tâm, các vấn đề về ổ bi thường do một trong những nguyên nhân sau gây ra: 1)Lắp đặt không đúng cách;2)Bôi trơn không đầy đủ;3)Mỡ bôi trơn bị nhiễm bẩn bởi các hạt vật chất;4) Nhiệt độ quá cao5) Không trung hòa/và/hoặc không cân bằng;6) Lựa chọn vòng bi không phù hợp Khi phát hiện các vấn đề về ổ bi trong máy bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1) Thay thế bạc đạn và tiến hành phân tích nguyên nhân gốc rễ;2) Kiểm tra tình trạng của mỡ bôi trơn ổ bi.3) Kiểm tra quy trình lắp đặt vòng bi;4) Đánh giá phương pháp bôi trơn ổ trục.5) Xác nhận sự thẳng hàng và cân bằng của bơm;6) Kiểm tra xem điều kiện hoạt động có phù hợp cho việc sử dụng vòng bi hay không. Hình 7: Tháo bỏ ổ bi bị lỗi 4. Sự rò rỉ Trong hầu hết các trường hợp, hiện tượng rò rỉ ở bơm ly tâm xảy ra tại phớt cơ khí. Nguyên nhân gây hư hỏng phớt có thể bao gồm: 1)Độ rung cao do sự lệch trục hoặc mất cân bằng;2) Lắp đặt không đúng cách3) Hiện tượng quá nhiệt của gioăng trong quá trình vận hành không tải hoặc khô; 4) Lựa chọn gioăng không phù hợp Khi phát hiện các vấn đề về làm kín trong máy bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1)Kiểm tra độ thẳng hàng và cân bằng của bơm;2) Đảm bảo lắp đặt đúng cách gioăng cơ khí.3) Tránh vận hành máy bơm khi không có nước;4) Kiểm tra xem các điều kiện vận hành có đáp ứng yêu cầu của phớt cơ khí hay không. 5. Sự nới lỏng do xoay Trong máy bơm ly tâm, hiện tượng nới lỏng do quay thường do một trong những nguyên nhân sau gây ra: 1)Hiện tượng mài mòn ổ trục quá mức;2)Lắp đặt không đúng cách;3)Lựa chọn vòng bi không phù hợp;4)Sự lắp ghép không chính xác của vỏ ổ trục hoặc dung sai sản xuất quá lớn. Khi phát hiện khe hở quay trong bơm ly tâm, nên thực hiện các biện pháp sau: 1)Kiểm tra tình trạng của ổ bi;2) Kiểm tra xem vỏ ổ trục có bị mòn hoặc biến dạng không.3) Kiểm tra xem việc lựa chọn và lắp đặt vòng bi có tuân thủ các thông số kỹ thuật hay không. Hình 8: Kiểm tra khe hở (tình trạng mài mòn) giữa các bộ phận chuyển động/đứng yên của bơm nhiều tầng 6. Các vấn đề về cấu trúc Trong máy bơm ly tâm, hiện tượng nới lỏng cấu trúc thường do một trong những nguyên nhân sau gây ra: 1)Nền móng yếu;2) Biến dạng hoặc méo mó của đế3) Sự hao mòn của giá đỡ bơm hoặc khối giảm âm;4) Ốc vít bị lỏng gây ra hiện tượng chân bị mềm Khi phát hiện hiện tượng lỏng lẻo cấu trúc của bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1)Tăng cường kết cấu khung đỡ của bơm ly tâm;2) Sửa chữa phần đế/nền móng của máy bơm ly tâm3) Thay thế các thanh đỡ, vật liệu cách nhiệt hoặc các khối hấp thụ âm;4) Sử dụng cờ lê lực để siết chặt các bu lông của bơm ly tâm. Hình 9: Nền móng tối ưu của máy bơm ly tâm 7. Các vấn đề về động lực học chất lỏng Các sự cố thủy lực trong bơm ly tâm rất đa dạng và thường phát sinh từ một trong những nguyên nhân sau: 1)Hiện tượng tạo bọt khí;2)Tuần hoàn ngược (tức là trào ngược bên trong);3)Quá tải;4)Mô hình dòng chảy đầu vào không ổn định;5)Hoạt động của bơm vượt quá thông số kỹ thuật thiết kế. Khi phát hiện các sự cố thủy lực trong bơm ly tâm, các biện pháp sau đây được khuyến nghị: 1)Kiểm tra điều kiện hút của bơm ly tâm;2) Kiểm tra cánh quạt và vỏ bơm xem có hư hỏng gì không.3) Kiểm tra xem các điều kiện vận hành (lưu lượng và áp suất) có đáp ứng các yêu cầu thiết kế của bơm ly tâm hay không. Hình 10: Một số sự cố thủy lực trong bơm ly tâm có thể được xác định bằng cách kiểm tra điều kiện hoạt động, thực hiện kiểm tra trực quan và đọc các chỉ số trên đồng hồ đo áp suất. 8. Các kỹ thuật dự đoán khác Việc kiểm tra bơm ly tâm phải toàn diện, bao gồm cả các đặc tính động học, trạng thái hoạt động và vận hành. Các kỹ thuật sau đây đều áp dụng được cho bơm ly tâm: Công nghệ dự đoánCác lỗi có thể phát hiện đượcKiểm tra trực quanRò rỉ, độ sạch sẽ, tiếng ồn bất thường, các bộ phận lỏng lẻo, số liệu đo của thiết bị. Các biến số vận hành như hiệu suất và hiệu quả (áp suất, lưu lượng, dòng điện, nhiệt độ) cũng có thể được bao gồm.Công nghệ chụp ảnh nhiệtNhiệt độ quá cao (phớt cơ khí hoặc ổ bi)Kiểm tra siêu âmCác vấn đề về ổ biPhân tích dầu và phân tích ma sátSự xuống cấp của chất bôi trơn (mỡ), hàm lượng nước, chất gây ô nhiễm, mài mòn ổ trục